沥青混合料设备(沥青混合料搅拌设备振动筛作用是什么？怎么提高筛分效率？)

Posted 2023-05-31

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沥青混合料设备(沥青混合料搅拌设备振动筛作用是什么？怎么提高筛分效率？)

沥青搅拌设备是沥青路面施工的主导设备在公路施工机械中占有重要位置，所占投资比例也最大。沥青搅拌设备的质量好坏直接决定了生产出的沥青混合料质量的高低，进而影响沥青路面的使用寿命；它的生产量水平也会影响整个公路的施工周期。

沥青搅拌设备主要完成的工作如下：骨料的初步配料、加热烘干、筛分和计量；沥青的加热、输送和计量；填料的输送和计量；按照一定的级配将骨料、热沥青和填料进行均匀拌和得到沥青混合料。

筛分装置的作用是把提升机送来的骨料按不同的粒径重新分离，以备拌和前进行精确地计量。

振动筛在沥青搅拌设备的顶层，见图所示，红色线框内为振动筛。

影响沥青搅拌设备振动筛效率的因素

1.1 振动筛倾斜角。

所谓振动筛筛面的倾斜角，就是指筛表面与水平面之间形成的夹角角度。当沥青混合料搅拌设备在进行沥青的搅拌与铺设时，沥青在振动筛面上进行运动与筛分，倾斜角的大小会直接影响沥青混合料搅拌设备的工作效率。

随着倾斜角的角度增大，促进沥青在振动筛的筛面上的运动，加快沥青运输。但是由于沥青运动的速度加快，导致振动筛进行筛分工作时使得沥青通过筛面的时间变短，从而使得筛分率极大地降低，不利于高质量的道路工程的完成。

而伴随着倾斜角的减小，沥青在振动筛的筛面上运动时间会变长，导致生产率的降低，但是，由于运输时间的延长使得沥青在筛面筛分这一步得到的时间充足，从而保证筛分率的提高，使得道路沥青铺设质量得到保证。由此可见，沥青混合料搅拌设备中振动筛的筛面倾斜角并不是越大越好或者越小越好，而是有一个适宜的范围。

1.2 振动筛的振幅与频率。

振动筛的振幅就是振动幅度，即以原位置为轴线进行正负方向的摆动，其摆动的最大偏移量越大，振动幅度就越大。而振动频率指的是振动筛在单位时间内的振动次数，振动次数越多，振动频率就越大。

振动筛的振幅越大，沥青物料在筛上进行跳跃运动的高度就越高，可以使振动筛筛面发生物料堵塞这种情况的概率降低，有利于沥青的透过与依次分层，而振幅越大，通常导致振动频率的降低。

振动频率的提高，会使得沥青物料在振动筛上跳跃次数增加，可以增加物料透过筛面的机会，增加沥青混合料搅拌设备振动筛的工作效率。可振动频率的提高又往往会导致振动幅度的下降。

因此，找到适宜的振动幅度与振动频率，对于提高沥青混合料搅拌设备振动筛的工作效率与工作质量十分重要。

1.3 振动筛的筛面与强度。

振动筛的筛面包括振动筛的最基本参数，即筛面的长度，宽度，孔径大小。

振动筛的筛面长度会影响沥青筛分的效率高低，由于随着振动筛的筛面长度上升，沥青物料运动的长度增加，时间延长，透过筛子的几率也会上升，导致最终沥青混合料搅拌设备的工作效率上升。

而振动筛的宽度决定着沥青物料铺设的宽度，宽度越宽，沥青铺设的宽度越大，进而使沥青混合料搅拌设备的生产率最终得到提高。

振动筛筛面的孔径影响的筛分的效率与质量，孔径大可以有效的提升效率，过大的孔径则会导致物料筛分不合格。孔径小可以保证筛分的沥青合格，但会降低筛分的效率。

筛面的强度也是影响沥青混合料搅拌设备振动筛工作的一大因素，因为伴随着物料的不同，对于振动筛筛面的强度要求也有所不同，只有强度符合标准，才能降低对于零部件的消耗，提高振动筛的工作效率。

提高筛分效率的方案

2.1 选择合适的振动筛倾斜角。

沥青混合料搅拌设备的振动筛分为单层直线振动筛与多层直线振动筛。根据层数的不同，振动筛的适宜的筛面倾斜角度也有所不同。大多数的单层直线振动筛筛面倾斜角在10度以下，大多为1到8度之间。而多层的振动筛筛面倾斜角角度基本在7到16度之间，而振动方向所在直线与振动筛筛面所成的角度被称为振动方向角，振动方向角越大，沥青在振动筛上运输速度越慢，物料得到充分的筛分，却会消耗较多的时间，即筛分效率高而生产效率低。经过多年的沥青混合料搅拌设备振动筛的使用经验以及研究人员的研究发现，振动筛的振动倾斜角大多位于31到60度之间，这之间的角度选择拥有的筛分效率与生产率综合最高，大多数沥青混合料搅拌设备的振动筛振动倾斜角选择为45、46度。

2.2 增大振幅。

振动筛筛分效率不达标，功率利用率低，振动筛振幅偏小，筛体强度余量偏大，故可以提高振幅与激振力，增加振动强度来提高筛分效率和生产率。增加振幅，筛体所受应力应变也会增加，所以不仅要分析激振力与振幅之间的增加关系，还要分析振动筛筛体强度大小，最后验证筛分效率是否有所提高。

2.3 多频振动筛分。

各种物料都有一定的固有频率，在一定的单位面积处理能力的情况下，如果要获得较大的筛分效率，需控制振幅大小和激振器的频率。用一种频率和振幅对不同粒径的物料进行振动筛分，筛分效率的提高受到了很大的限制。

多频振动筛分时，筛面上物料受不同的振幅和频率的激振力作用下，不同物料有不同的运动态势，这使物料颗粒得到比较充分的松散，随之物料的透筛率也会提高，同时筛网堵塞的程度也会降低，从而使筛分效率和生产率提高。

2.4 调整与增强振动筛的筛面与强度。

沥青混合料搅拌设备的振动筛筛面的宽度与长度会影响筛分效率与生产效率，随着宽度的增加，沥青混合料搅拌设备的铺设面越广，其生产效率越高，沥青混合料搅拌设备的振动筛长度的增加，会使得沥青的筛分效率提升，从而提升沥青的铺设水平。

通过对诸多沥青混合料搅拌设备的使用研究，其振动筛的长宽比通常控制在2:1到3:1之间。筛孔的影响因素有孔径以及形状，孔径大小的选择根据原料的大小，原料颗粒较大则选择相对较大的孔径，既能起到筛分的作用，又可以提升效率。而形状的选择，经过研究人员的发现，圆形孔径比之其他形状的孔径更容易透过物料，达到筛分的功能。