汽轮机凝结水(火电厂汽机侧热力系统介绍---凝结水系统(三)-加热器)

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汽轮机凝结水(火电厂汽机侧热力系统介绍---凝结水系统(三)-加热器)

加热器分类


按传热方式分类


表面式加热器的分类

表面式加热器的特点:

金属消耗量多,造价高;高压加热器承受较高的压力和较高的温度,工作可靠性较低;当加热器管束破裂或管束接口渗漏,而同时抽汽管上逆止阀又不严密时,给水可能进入汽轮机,造成汽轮机事故;每台表面式加热器要增设输送加热蒸汽凝结水(称为疏水)的疏水器及疏水管道。但对回热系统而言,泵的数量少,系统较简单,投资少,系统安全性提高,运行、管理维护方便。因此,表面式加热器在电厂中得到普遍采用。

(1)卧式加热器传热系数高,由于凝结放热形成的水膜较立式的薄些,在凝结工况相同时,其放热系数比立式的高1.7倍。卧式加热器布置疏水冷却段较立式的方便,而且汽轮机房的高度可不必考虑吊出其管束的要求。但卧式加热器在安装、检修吊装管束等部件时,不太方便,占厂房面积也大。因为其热经济性高,被300Mw以上大型机组采用。


卧式加热器


卧式加热器

(2)立式加热器:检修方便且占地面积小,但在决定汽轮机房屋架高度时要考虑吊装管束及必要时跨越运行机组的因素,且热经济性较卧式差,一般用在中、小型电厂。


立式加热器

3、按压力等级分:低压加热器、高压加热器

(1)低压加热器:位于凝结水泵和给水泵之间的加热器,因其水侧承受的是压力较低的凝结水泵出口的压力,故称为低压加热器。


低压加热器水流流向示意图


低压加热器吊装就位前检查


低压加热器内部图片


低压加热器就位图(在凝汽器喉部,一般为每个两台,有#7、#8号低压加热器在一体的,如图。)


两台低压加热器就位凝汽器喉部


轴封加热器


轴封加热器:用来抽出汽轮机汽封系统的汽气混合物,防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质。这些汽气混合物进入轴封冷却器被冷却成水,将凝结水加热,剩余的没有凝结的气体被排往大气。


轴封加热器及轴封风机

轴封风机:一般采用两台100%容量轴封风机(其中一台备用)。该风机为单级轴向进汽式风机,带有传动装置,悬臂支撑固定于汽封冷却器的支架上。

风机采用圆形的轴向吸入口和矩形的水平排出口;叶片和盖板采用塞焊接结构。

作用是将轴封漏气经过轴封加热器之后的乏汽(包括混入的空气)抽走,并维持一定的负压,使轴封汽的外挡漏气不向外冒汽,而直接加热轴封加热器里的凝结水

(2)高压加热器:位于给水泵和锅炉省煤器之间的加热器,因其水侧承受的是比"锅炉蒸汽"压力还要高的给水泵出口的压力,故称为高压加热器。


高压加热器水流流向示意图


高压加热器

3、板式换热器:是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。


板式换热器示意图

板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。



板式换热器实景图


板式换热器实景图


板片及垫片

缺点

1、工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

2、易堵塞 由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。

3、容量较小 是管壳式换热器的10%~20%

优点:传热系数高 、占地面积小 、容易改变换热面积或流程组合 、重量轻 、价格低 、制作方便 、容易清洗 等

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