汽车平衡机配件(孝感精衡全自动平衡机离合器皮带轮专用)
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篇首语:家资是何物,积帙列梁梠。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了汽车平衡机配件(孝感精衡全自动平衡机离合器皮带轮专用)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
汽车平衡机配件(孝感精衡全自动平衡机离合器皮带轮专用)
品牌:精衡
产地:孝感
工件质量范围:30kg
工件直径:500mm
不平衡减少率:90%
电压:380v
气压:0.4Mpa
是否定制:是
是否进口:否
AYLD-30Z立式立钻自动平衡机
测量和钻床采用伺服控制。
测量转速、钻孔深度、最大钻孔深度、钻头直径等效正参数可在菜单里设置。
工件效正方式:可设成避孔、定孔去重。
自动气动测量夹具。
自动卸荷。
集中润滑。
大功率自动吸削。
手动吸尘可清洁床身。
工件质量范围(kg):3-30
工件最大直径(mm):500
最小可达剩余不平衡度(g.mm/kg):1
不平衡量减少率(URR):90%
主机转速(rpm):800
主电机功率(kw):1.1
备注:依客户需求选配电测系统,变频调速功能,立、卧去重,吸削装置及工件升降托架。
技术规格书
一、 装置名称:立式自动钻销去重平衡机
二、 机 型: AYLD-30z
三、 设备的用途和基本要求:
本装置适用于甲方工件、自动平衡测量和修正。
a操作人员将工件置于平衡夹具夹上,按下启动按钮,工件测量,测量完后,按计算机测量系统测出的不平衡量的大小、相位、计算出工件相应的钻孔数、钻孔角度及钻削深度,工件自动定位在第一钻孔位置上。
b通过计算机控制伺服电机配合滚珠丝杆控制切削深度进行修正,修正完毕,钻削装置退回。
c工作复检:工件自动测量。
其特点如下:
(1) 本机采用测量、去重在一个工位上进行。
(2) 不平衡量的测量和修正量的演算均由计算机进行,修正偏心量直接在屏幕显示,便于操作并消除人为误差。
(3) 工件规格值及相关参数,量标定值、测量时间,钻削深度,合格与否的判定值均可事先一次性输入设定,因此工件种类变换时,只要调出此前设定好的文件,简单标定一下即可开始工作。
(4) 计算机只对设定转速范围内的数据进行采样,并做均化处理,消除了其他振动干扰杂波,从而可以获得重复精度良好且稳定的测量结果。
四、 试验工件
(1) 最大旋转直径: 400mm
(2) 工件最大重量: 30KG
(3) 平 衡 方 式: 单面平衡测量、圆周钻孔去重修正。
五、 装置结构(机电一体)
1、单面立式平衡机主机 1台
2、计算机测量及控制系统 1套
3、不平衡量修正装置 1套
4、气动系统 1套
5、平衡夹具: 1套
6、吸屑装置 1套
7、安全防护装置 1套
8、空 调| 1套
六、各部详细规格
1、平衡机主机
1)测量摆架:悬挂式测振摆架
2)测振元件:压电式速度传感器
3)相位基准:光电编码器
4)传动方式:皮带带动主轴旋转
2、计算机测量、控制系统
1)计算机:工业控制计算机
2)不平衡量显示:a、汉字和矢量图形同时显示不平衡量的大小和相位
b、平衡转速显示
c、合格判断显示
3)平衡转速:300-800rpm
4)标 定:采用标定砝码由计算机自动完成
5)电气补偿:采用0-180方法,由计算机自动补偿夹具偏心量
6)专用程序:测量、夹具偏心、标定、计算、控制、定位停车、故障自诊、统计、存储等
7)动作控制:采用PLC编程控制器
8)操作提示:全中文菜单提示操作
9)数据输入方式:键盘输入
10)自诊断功能:自动判断各工作单元是否异常
11) 合格判断功能:测量数据及复检数据和设定值自动对比判断
12)可输入避开孔和扇面的角度,系统经过解算,钻孔时自动避开
13)可在工件保留一个大的固定量的值,系统平衡时予以保留
3、驱动系统
采用伺服电机实现软启动,软停止,自动定位停车。
4、夹具
(1)、按用户提供的平衡工件图纸,设计制造1套平衡夹具;
(2)、夹具采用气动夹紧方式,用以夹紧工件;
(3)、工件定位:采用内孔定位;
(4)、钻孔时有气动卸荷装置,消除钻削力,防止工件抖动。
5、不平衡修正部
(1)刀 具:合金钻头
(2)钻削深度:根据工件
(3)修正方式:干式切削 圆周修正
(4)驱动方式:电机驱动钻旋转,伺服电机配合滚珠丝杠驱动切削深度进给。
(5)控制方式:,PLC和伺服系统控制。
6、PLC控制部
本装置所有机械部分的动作均由装置内部的PLC单元控制进行。
7、气动系统
本装置有关单元的动作为气缸驱动。
8、吸屑装置:该装置与修正装置连接,实现自动吸入集屑箱,用户可定期清理。
9、安全防护装置:带有防护罩并装有紧急停车及故障警示装置。
七、主要技术指标:
1、精度
1)平衡机主机最小可达剩余不平衡量: ≤0.1 gcm/kg
2)重复启动测量精度: ±1 g.cm
3)重复换位测量精度: ±2 g.cm
2、不平衡量一次减少率: ≥90%
3、最大工件质量(KG) 30
4、节拍
1)运转测量时间(含启停时间) ≤8 S
2)去重时间(四孔,孔深8mm): ≤28 S
3)复检时间: ≤8 S
4)平均生产节拍: 45S/件
八、其它规格
(1) 其它有关机械、电气参数依照ISO标准。
(2) 电源: 3相 AC380V±10%
(3) 外观色:电柜:冰灰;
主机:浅灰或用户指定并提供色标
(4) 提供技术资料1式2套
(a) 使用说明书(中文),带装配图(维修用)并附标准件规格型号及夹具图
(b) 易损件图
(c) 电气原理图、接线图
(d) PLC程序文件
(e) 出厂检验报告
(f) 备件清单
(g) 外购件资料
九、 甲方协助事项 :
(1) 提供正式工件图纸和10个工件/每种,其中2个制作标准工件。
(2) 提供一次性电源、气源。设备的现场就位。
十、 验收:
10-1预验收在卖方工厂,买方人员对设备的设计制造进行全面验收,提出整改意见。
(1)按国标GB7662-87进行,按双方提供的技术要求、技术协议及几何精度验收。
(2)最小可达剩余不平衡量,它是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标,以g.mm/kg来表示,采用10upp的试重分别加载0、45、90、135、180、225、270、315度上,八次检验结果平均满足8.8-11.2倍的平均值内。
(3)不平衡减少率,它是衡量平衡机平衡效率的性能指标。按照国标GB/T4201-2006来检验
(4) 在预验收时在卖方工厂采用国家规定的校验转子(11kg)来验收主机
(5) 4孔平均生产节拍:≤45S/件
10-2终验收按照预验收的方法在买方现场采用用户工件来验收。
十一、 质量保证期:终验收合格之日起1年
十二、设备地基要求:无需挖地基基础,用膨胀螺钉固定即可。
十三、主要配置及供应商清单
我公司设备的服务作如下承诺
十四、服务承诺
1、及时向需方提供按合同规定的技术资料。有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3、对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
4、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。
5、按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训。
6、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
7、接到需方反映的质量问题信息后,在4小时之内作出答复或派出服务人 员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
8、随时满足需方对备品备件的要求。
温馨提示:
公司产品规格型号众多,所标价格、图文只做为参考
孝感市精衡机械设备有限公司成立于全国孝文化之乡孝感市,公司拥有强大的技术开发团队和专业的电控、 软件工程师,采用日本计量器株式会社平衡技术,是专业从事动平衡机的生产与研发的高新科技型企业。公司还与华中科技大学、武汉理工大学合作,吸取国内外全自动平衡机的功能和优点,开发具有自己独特特点各种动平衡机。产品适用于汽车、航天、造纸、纺织机械、风机、电机、电动工具、空调等领域。
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