一、 模板工程的一般规定

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收（5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收）。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口）等边线，并弹出距边线100mm的控制线，优点是有迹可循、便于检查。

4、模板及其支架拆除顺序应按照先支后拆，后浇带未封闭之前不得拆除；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。

模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格

标准满堂架质量控制要点：杆件顺直、步距跨距均匀（支撑立管纵横向间距≤1.2m ；水平拉杆步距1.8m ）；立杆水平杆接头错开；扫地杆双向满布；剪刀撑按要求设置；工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积；各拉杆、支撑要牢靠稳固，上下层支柱垂直，并在同一中心线上。

二、模板安装的施工要点

1、模板施工前根据工程特点、计划、合同工期要求对各分部砼模板进行设计，明确使用材料规格、形状尺寸要求，龙骨的规格间距，选用支撑系统，并绘制出模板设计图，制定操作工艺。模板设计的原则是实用、安全、经济。

2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件（墙、柱、梁、门窗洞口等）边线，并弹出距边线100mm的控制线，在模板安装完毕后，有迹可寻，便于检查。

3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制，符合设计和规范要求，施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外，在首层施工时应校对中点位置和轴线。

4、安装上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板。层间高度大于5m时，应采用对称支架或桁架支模，应保持横垫板平整，拉杆、支撑要牢固稳定，上下层支柱垂直应在同一中心线上。

5、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能（油性）隔离剂。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

稳固规范的板后浇带拦缝

筏板后浇带拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理（推荐标准）

6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范（浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查）。结构构件尺寸准确，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固。

7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

8、施工缝处理：竖向施工缝用15*15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上，外边用短木方支撑封堵；梁板施工缝采用模板条进行隔断，模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求。钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆，采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障。

9、变形缝支设：当采用填充聚苯板的方式施工时，混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑，避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去；当采用错层施工时，一侧墙体混凝土浇筑完拆模后，再施工另一侧墙体。

1 0、在拆除主体结构模板时，后浇带两侧要保证有足够的支撑。后浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系，结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留。当采用快拆体系施工有困难时，需严格控制整体拆模时间，后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复。

钢柱混凝土包角支模

剪力墙窗口支撑（采用角钢与木模固定并内加支撑）

柱平面控制线：标明轴线、柱边线、模板安装控制线，施工中可只对轴线喷漆标识

墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条（也可在封模后在根部外填砂浆封堵） ，防止根部的露浆

剪力墙墙体边线、模板边线、50cm控制线的布置（样板建设时需标识）

顶板模板支撑体系：模板支撑龙骨放置样板，木方间距不大于300mm，木方宜竖向放置，优点是受力合理不易变形

高大模板需要专门设置场地，在对模板进行清洗清理后整齐堆放，以备下一次的使用

梁钢筋绑扎前留设清理口 使用吸尘器清理梁底

目的是清理后续施工中散落在摸班上的细小渣子、灰尘、木屑（两种方法二选一）

使用吸尘器清理梁底

板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查

梁板钢筋施工前，版面清理及涂刷脱模剂

双墙双柱细部加固：为保证该部位施工质量，设计上应避免双墙，施工上宜组织错层施工；当伸缩缝两侧同时施工时，可用强度较大的聚苯板作为隔断

梁板钢筋施工前，版面清理及涂刷脱模剂

标准层梁柱交接处定制模板（推荐标准），可以有效避免交接处模板错台、跑位

楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模，确保预留洞口尺寸

墙柱根部20cm范围内需严格找平 ，防止下层浇筑墙时模板根部漏浆

模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图（梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面积平整度进行检查调整）

板底模板加固控制要点：楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150mm；板底木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，立杆底部不允许采用顶托

梁模板加固控制要点：梁侧上下口采用木方收口，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm；梁底木枋间距≤300mm；梁底扫地杆距楼面≤200mm，满堂架中间水平拉杆步距1.8m；梁支撑立管纵横向间距≤1.2m ；梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧

剪力墙、柱侧模加固要点：侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm；剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固；墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接

注意：墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固（本例用双蝴蝶卡）

注意：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点

工具化用钢管焊接的楼梯加固体系（推荐性标准1）

工具化的楼梯钢模（推荐性标准2）

浇筑混凝土前进行板面冲水清洗（有利于拆模和清理梁板底的杂物）

三、模板拆除控制要点

1、模板支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。

3、后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。

4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5、模板拆除遵循先支后拆、后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑的拆除顺序。拆除时不应对楼层形成冲击荷载。

6、结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。混凝土强度和后浇带临时支撑符合要求，拆模对结构面层、棱角无损伤。

要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑

后浇带板边缘模板快拆体系（推荐）：

适用于大跨度框架梁板后浇带两侧悬挑距离较大的工程，可确保独立支撑。