汽保焊丝(同样使用焊接保护气体，集中供气对比钢瓶气，成本节省约30%)

Posted 2023-05-31

篇首语：大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了汽保焊丝(同样使用焊接保护气体，集中供气对比钢瓶气，成本节省约30%)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

要把两个及以上的金属材质紧密组合成一个部件时，就需要焊接。如自行车三脚架、钢结构、压力容器等都是典型的焊接结构。

熔焊作业是有讲究的，如果熔池有空气混入，极易形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。比如空气中的氧和氮混入，与金属产生不必要的反应，形成氧化物和氮化物；空气中的水分混入，水分子分解出的氢气，如结晶时未能及时排出，留在焊缝中形成气孔。这些缺陷严重影响焊缝的质量和力学性能。

所以焊接必须使用保护气体，来提高焊缝质量，以及减少焊缝加热带宽度，避免材质氧化。市场上常见的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氧气及混合气。

选对合适的保护气体很重要，选对供气方式更重要。不同的供气方式，消耗的成本可能达到30%的差距。

对于用气中小量的企业，供气方式一般有杜瓦与钢瓶等散装供气，以及储罐类的集中供气。今天就从成本上讨论下，两种供气方式的差距。

1、人工成本

若是钢瓶气，厂里需要划出专门的存放区域。焊工上班需要用气时，需先用将钢瓶推到车间自己的工位上，再调压使用，整个过程下来需10~20分钟。

钢瓶每次进出库都需过磅，收货时需要行车或叉车装运，再通过人工摆放到固定区域；用完气的钢瓶又经历同样的步骤回收，无形中增加了很多工作量。尤其钢瓶气容量有限，如钢结构焊接时，二氧化碳消耗量比较大，高峰期时，每天都需要叫气。频繁的更换使用，浪费大量的人力和时间。

使用储罐集中供气，只要将储罐安装在固定区域，通过管道联接到用气设备，上下班时，打开关闭阀门即可。气体用尽后，充气槽车直接送气到现场充装，无需大量人力。

2、材质成本

钢瓶气随着气体的消耗，纯度和压力不稳定，焊接时出现氧化和毛刺。如氩弧焊时，氩气的保护作用是在熔池外形成保护气罩，避免高温的熔池与空气接触。而纯度或压力不稳定时，氩气无法完全隔离空气，焊缝出现缺陷。有些行业要求精细化焊接，所用的焊丝货值高，不合格率提高一分，焊丝便多浪费一分。

其次在焊接时，为了安全，钢瓶内的氩气或二氧化碳不能完全用尽，需要留一些余气在瓶内。而这部分余气等于是浪费掉的，积少成多，也是一笔很大的气体成本了。尤其对于价格昂贵的氩气来说。

储罐式集中供气，罐体自带减压阀、增压阀，可以自由调节压力，保证了供气的纯度和压力恒定，焊缝美观、质量好。减少了二次打磨的工作量。而且没有余气浪费，利用率达到100%。

3、厂房利用率

一个钢瓶至少占据1平米的厂房，几十个钢瓶就是近百平方。而且满瓶、空瓶堆放容易混乱，不同作业区还得分别放置，散落各处占地面积大。

储罐式集中供气，不锈钢储罐外壳占地面积小，储存、调压、气化、安装整体集约设计，室内、室外均可安装。提高了厂房利用率。

焊接保护气体，集中供气除了在成本方面更有优势外，保障供气也是不能忽略的条件。尤其如今疫情常态化下，由气体生产厂家直接供气，不用为断供而头痛。