污水除臭公司(港区重点企业巡礼——东营市亚通石化有限公司：从入港“第一家”到化工“一面旗”)

Posted 2023-05-31

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污水除臭公司(港区重点企业巡礼——东营市亚通石化有限公司：从入港“第一家”到化工“一面旗”)

暮春时节，走进位于东营港经济开发区东营市亚通石化有限公司丙烷脱氢及环氧丙烷项目建设现场，打桩机、搅拌机等多台机械在同步作业，工程车往来穿梭，挖掘机轰鸣，一派繁忙景象。该项目总投资123.6亿元，其中环氧丙烷装置是国内规模最大装置，投产后将有效降低环氧丙烷及苯乙烯的进口依赖度。

作为2007年首家入驻东营港经济开发区的企业，历经15年的发展壮大，亚通石化已发展为我市化工行业的一面旗帜，连续多年位居东营市企业纳税前列。截至目前，公司总资产达到150余亿元，原油一次加工能力350万吨/年，综合加工能力2000万吨/年，主要产品涉及航空煤油、高端针状焦、丙烯、丙烷、液化气、正丁烷、芳烃、异辛烷、苯、甲苯、二甲苯及高端润滑油系列产品等数十类，产品质量均已达到国内最高标准。

向更高处迈进，向更强处进军。在“为中国能源保障作亚通卓越贡献”目标的引领下，亚通石化正绽放出新的光芒。

高端要素加速聚集

建成新型化工产业园

每天清晨，员工们从四面八方乘坐通勤车赶来，走向各自的岗位。偌大的园区就像一座城池，坐落在美丽的海滨。

4月14日，记者走进亚通石化园区，首先映入眼帘的是大片塔器高耸林立，在蓝天下泛着银色的光芒。园区内道路宽敞整洁，走近一处装置，能看到形状各异的设备上，密密麻麻的管线相互连接，不时还有身着红色工服的操作员前来查看现场的生产状况。

在这座如“科幻世界”般的石化工厂中，一切的操作指令都在控制室内展开，高度机械化、智能化使得操作员脱离了传统的操作模式。坐在操作室内，所有生产参数都在画面上显示，内操人员可随时调取一个监控画面，就能观察到某台设备上一块压力表的参数。外操人员只需定时去现场巡检，整体生产基本实现全自动智能化。

“生产中我们所用的丙烯和丙烷等原料，都是自己公司生产的，且全程管道运输。”亚通石化总经理周金宁边走边说，园区内的多条成熟产业链“闭环”能为公司节约大量的运输和能源成本，同时，厂区还基本实现了废物全利用和零排放。

如今，亚通石化旗下拥有多家实体公司，涵盖获得国家民航总局授权的航煤检测中心、石油化工设计院、新技术新材料研究院、石油炼化生产制造（加工）、石化装备制造、物流、原油保税罐、国际贸易等领域。其化工产品航空煤油、高端针状焦、丙烯、丙烷、液化气、正丁烷、芳烃、异辛烷市场前景好、技术含量高，正推动亚通石化走向更大、更精、更强。

创新驱动发展

园区实现零排放

亚通石化以国内国外高端化工技术为基础，不断改造提升工艺技术和生产流程，目标达到纯化工产品结构。

“三高一低”（高投入、高能耗、高污染、低收益）曾被认为是化工企业发展最难逾越的鸿沟。在亚通石化，这一窘境却不断被打破。亚通石化总经理周金宁介绍，亚通石化在发展上一直坚持走提质增效、高效转型之路，拥有包括高品质针状焦设计工艺、循环水零排污技术在内的数十套核心专利技术，同时与国际尖端人才合作，开发了世界上首套具有自主专利保护技术的FCC油浆脱固技术。

同时，公司高度重视科研设计平台建设和产学研工作，与法国Axens、丹麦托普索、UOP、巴斯夫、大连化物所等国际一流的科研院所合作，搭建产学研用一体化的产业技术研发中心，工艺技术、产品质量和企业管理走在了行业的前列。

更大范围的合作已经牵手。目前，亚通石化在北京设立了石油化工研究院，由60余名博士、硕士组成科研队伍，还与中国石油大学等各高校建立了紧密的联系，为公司发展提供人才储备支持。

自2018年转型以来，公司化工产品销售占比提升至80%左右，实现“油头高化身”的产业升级，炼化一体化优势明显；2020年3月，经过严格审查，成为全国第二家获得国家民航总局颁发的航空燃料生产批准证书的企业；5月获得航空燃料检验批准证书，标志着公司企业管理、工艺技术和产品质量走在了行业的前列。

与此同时，亚通石化还完成了全产业链的环保升级。原料方面实行全密闭卸车，生产过程中VOC检测、加装高效燃烧器、油气回收，此外还推行了园区内雨水回收、中水回用等环保措施，持续打好蓝天碧水保卫战。

在距离亚通石化8公里之外的码头，一只只海鸥在深蓝色的海面上自由飞翔，和银色的现代化“城池”共同形成了一幅和谐的画卷。

产业链条进一步延伸

打造千亿级化工产业基地

丙烷脱氢与环氧丙烷项目预计2023年6月完成全部建设，投产后公司所生产的丙烷、丁烷及芳烃，均可为下游公司的项目提供原料，从而使得公司化工产业链条进一步向高端延伸。

“丙烷脱氢及环氧丙烷项目全面投产后，将进一步拉长我市碳三、碳四产业链条，有效填补国内缺口，有力加快转型升级步伐，实现产业结构的更大提升。”谈及项目前景，总经理周金宁信心满满。

锚定“千亿级化工产业基地”的目标，在“链长制”方针指导下，结合亚通石化以及东营港其他企业资源，依托振华石化，沿着高端化工、新材料、碳中和方向规划了多条产业链，以产业链形式实现安全、环保、绿色、低碳，可持续、高质量发展！

——碳三产业链：以亚通石化及周边炼油企业丙烷为基础，通过振华石化丙烷脱氢项目，向聚丙烯、拉丝、注塑延伸。

——碳四产业链：以亚通石化及周边炼油企业丁烷为基础，通过振华石化环氧丙烷苯乙烯项目，向下游聚醚多元醇、聚氨酯，丁苯橡胶、ABS树脂方向延伸；通过顺酐装置向下游BDO、可降解塑料延伸。

——碳中和产业链：环氧丙烷和烟气中的CO2结合，向碳酸二甲酯、聚碳酸酯延伸，实现真正的碳中和。

——新材料产业链：以亚通石化及周边炼油企业催化油浆为基础，通过亚通专利油浆脱固技术，以针状焦项目为依托，向超高功率电极、特种碳素材料延伸，降低进口依赖度。

——生物燃料产业链：以蜡油裂化、航煤加氢装置为基础、依托航煤资质的技术优势，在生产高品质航煤的前提下，探索生物航煤发展。

——一体化发展战略：整体发展战略规划可与园区内企业振华石油化工有限公司形成产业链，为其顺丁橡胶装置、苯乙烯装置、顺酐装置提供原料，用于生产高品质橡胶、苯乙烯、顺酐等化工产品。

——节能环保战略：严格按照国家要求大力实施节能环保战略，突出能源环境一体化管理，实施节能环保改造，污水密封除臭、催化烟气脱硫、油气回收、中水回用、雨水回收等环保设施运转正常。

——智能化战略：实施智能化发展战略，建设综合信息管理平台、智能安全风险管控平台、智能消防系统、智能综合视频管理平台系统等15个项目。

15年的时光跨度，见证过多少筑梦与追梦，就留下了多少前行的坐标。面向未来，逐鹿浪尖上的亚通石化作为“追梦者”，而今迈步从头越，向着更远的远方，瞄准目标，只争朝夕。

（记者闫雯雯）