污水管道标志桩(油气长输管道工程施工及验收规范摘要(二))
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污水管道标志桩(油气长输管道工程施工及验收规范摘要(二))
5 交接桩及测量放线
5.1 一般规定
5.1.1 设计单位与施工单位在现场进行控制(转角)桩、沿线路设置的临时性、永久性水准点的交接后,施工单位应进行测量放线,将桩移到施工作业带的边缘。
5.2 交桩、移桩
5.2.1 设计代表在现场向施工单位交接设计控制(转角)桩时,应核对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后,施工单位应采取措施,保护控制(转角)桩,对已经丢失的桩应复测补桩。
5.2.2 平原地区宜采用与管道轴线等距平行移动的方法移桩,移桩位置应在管道组装焊接一侧,且宜在施工带边界线内1m的位置,转角桩应按转角的角平分线方向移动,平移后的桩可称为原桩的副桩。山区移桩困难时可采用引导法定位,即在控制(转角)桩四周植上4个引导桩,4个引导桩构成的四边形对角线的交点为原控制(转角)桩的位置。
5.3 测量放线
5.3.1 测量放线应根据设计控制(转角)桩或其副桩进行。需要更改线路位置时,应经设计代表的书面同意后,方可更改。
5.3.2 管道测量放线应放出线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线。在线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线上应加设百米桩,桩间应做标记,且施工期间标记应保持完好状态。
5.3.3 管道水平转角较大时,应增设加密桩。弹性敷设管段或冷弯管管段,其水平转角应根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯管的管段,应根据曲率半径和角度放出曲线。弹性敷设可通过“工兵法”、“坐标法”或“总偏角法”等方法进行测量放样,做法应符合本规范附录A的规定。
5.3.4 地形起伏较大地段的纵向转角变坡点应根据施工图或管道施工测量成果表所标明的变坡点位置、角度、曲率半径等参数放线。
5.3.5 弹性敷设曲率半径不得小于钢管外直径的1000倍。垂直面弹性敷设管道的曲率半径应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径,其曲率半径应按下式计算:
式中:R——管道弹性弯曲曲率半径(m);
D——钢管的外径(cm);
α——管道的转角(°)。
5.3.6 在河流、沟渠、公路、铁路穿跨越段的两端,地下管道、电缆、光缆穿越段的两端,线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置临时标志桩,其设置位置应在管道组装焊接一侧,施工作业带边界线以内1m处。
6 施工作业带清理及施工便道修筑
6.1 施工作业带清理
6.1.1 施工作业带清理前应对施工作业带横断面布置(图6.1.1)进行设计。
图6.1.1 施工作业带横断面布置图
6.1.2 施工作业带占地宽度应和管道的直径、开挖土方的类型和体积、所使用的机械以及管道安装方法相适应。穿越、跨越河流、沟渠、公路、铁路、拖管车调头处、地下水丰富及管沟挖深超过5m的地段,应根据实际需要,增加占地宽度。林区、山区非机械化施工及人工凿岩地段根据地形、地貌条件,可减少占地宽度。
施工作业带占地宽度,一般地段宜按下列公式计算:
式中:L——施工作业带占地宽度(m);
C——土堆宽度(m);
B1——管沟上口宽(m);
B2——管沟底宽(m);
A——土质调节系数,根据现场土质情况一般取1.5~2;
h——管沟深度(m);
i——坡度,i=tanα;
α——管沟开挖放坡角度(°);
Dm——钢管的结构外径(包括防腐、保温层的厚度)(m);
K——沟底加宽余量;
y——安全距离(m),应按本规范表9.1.6取值;
Z——施工作业侧宽度(m),根据管径大小及作业方式等因素,取值范围为8m~14m。
6.1.3 在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、树木等地上障碍物应清理干净,沟、坎应予平整,有积水的低洼地段应排水。施工作业带清理时,应减少或防止水土流失。
6.1.4 清理和平整施工作业带时,应保护标志桩,损坏时应及时恢复。
6.2 施工便道修筑
6.2.1 施工便道应平坦,应具有足够的承载能力,应能保证施工车辆和设备的行驶安全。施工便道路面宽度宜大于4m,并与公路平缓接通,每2km宜设置1个会车处,弯道和会车处的路面宽度宜大于10m,弯道的转弯半径宜大于18m。
6.2.2 施工便道经过河流、沟渠时,可采取修筑临时性桥涵或加固原桥涵等措施,桥涵承载能力应满足运管及设备搬迁的要求。
6.2.3 在沼泽、水田、沙漠等地区修筑施工便道时,应采取加强路基的措施。
6.2.4 施工便道经过地下管道、线缆、沟渠等地下构筑物或设施时,应采取保护措施。
6.2.5 陡坡地带施工便道修筑宜采取降坡或修绕行路等措施。
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