污水泵水封用什么油(转载--汽泵密封水破坏的经验反馈)

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污水泵水封用什么油(转载--汽泵密封水破坏的经验反馈)

来源:汽机专业

经验反馈安全警示卡


汽泵密封水破坏的经验反馈


现象处理


  1. 正常运行中凝结水压力发生波动时,使得进入汽泵内的密封水量减少,从轴与密封装置之间的间隙漏出的水量相应减少,则空气便容易进入密封水回水管,密封水携带漏入的空气在水封筒顶部积存,成为影响主机真空的隐患。会造成如下危害:(1)水封破坏后真空会快速下降,严重时会发生跳机事件。(2)水封破坏后在凝汽器真空的作用下,如果轴承油挡稍有间隙,小机润滑油会被抽到凝汽器中,不仅仅会造成精处理完全堵塞,甚至造成锅炉及汽轮机的严重损坏。
  2. 当密封水破坏,主机真空出现异常下降,汽泵自由端呼吸器会向内吸气,汽泵密封水回水温度升高。
  3. 当水封破坏后仅靠注水是很难重新形成水封,因真空下降后水封回水、凝结水温度较高,注水经过扩压后且在真空下会出现闪蒸现象,水封无法形成。当小机水封破坏后应及时将密封水回水切至地沟。待水封重新注水后,机组真空稳定后再将密封水回水切至凝汽器。



汽泵密封水回水由凝汽器切至地沟

  1. 检查凝泵坑两台排污泵可靠备用,试转正常
  2. 开启密封水回水至地沟手动门2——3圈,检查有水流流出,开始逐渐关闭密封水U型水封回水至凝汽器手动门,同时继续开启密封水回水至地沟手动门。倒换过程中注意密封水回水畅通,检查小汽轮机轴端无漏水现象。逐渐将密封水回水至地沟手动门全开,密封水U型水封回水至凝汽器手动门全关。
  3. 关闭密封水回水至U型水封手动门。
  4. 注意观察凝汽器真空变化情况;检查汽泵自由端呼吸器不冒水,不吸气;检查凝泵坑水位不高。
  5. 汽泵密封水回水已由凝汽器倒为地沟。




汽泵密封水回水由地沟切至凝汽器

  1. 检查汽泵密封水回水至地沟手动门在开启,汽泵密封水回水至U型水封手动门在关闭,汽泵密封水回水U型水封至凝汽器手动门在关闭。
  2. 开启密封水回水U型水封排空气手动门,开启凝结水或除盐水(#2机无)至U型水封注水手动门,开始注水排空气,待排空气门有连续水流流出时,关闭U型水封排空气手动门,保持U形水封注水门一定开度。
  3. 确认主机真空建立,开启密封水回水至U型水封手动门。
  4. 开启密封水U型水封回水至凝汽器手动门2-3圈,缓慢密封水回水至地沟手动门,期间注意机组真空变化情况,逐渐将密封水U型水封回水至凝气器手动门全开,密封水回水至地沟手动门全关(此操作需两人同时进行)。
  5. 检查汽泵自由端呼吸器不冒水,不吸气,检查汽泵组气密性油档手动门开启状态正确。
  6. 汽泵密封水回水已由地沟倒为凝汽器。


U型水封回水至凝气器手动门(7.5m)

密封水回水至U型水封手动门(15.5m)

U型水封排空气手动门(7.5m)

密封水回水至地沟手动门(0m)

除盐水至U型水封注水手动门(7.5m,#2机无此门)

凝结水至U型水封注水手动门(7.5m)


预控措施

  1. 加强凝结水压力、汽泵密封水调门开度、汽泵密封水回水温度监视。
  2. 机组加、减负荷时,禁止增大凝结水压力负偏置设定值。在减负荷时,增大压力负偏置设定会加速凝结水压力降低的速率,在加负荷过程中,增大压力负偏置设定会使凝结水压力低于该负荷下的正常值。
  3. 启、停凝泵操作应缓慢,禁止凝结水压力大幅度波动。
  4. 若凝泵变频故障,备用凝泵联启,导致凝结水压力大幅波动,应第一时间检查汽泵密封水是否破坏,密切关注真空变化。如果密封水破坏,及时将密封水回水由凝汽器切至地沟。
  5. 严格执行防止凝泵抢水措施,凝汽器水位保持≥800mm(高压侧),加强除氧器上水调门开度监视,高负荷时如除氧器上水困难,可适当开启低省旁路门减小系统阻力。
  6. 集控、化学值班员加强监视凝结水母管温度,避免凝结水母管温度≥54℃,切除精处理,造成凝结水压力波动,如精处理旁路门出现故障,将会导致凝结水断水。如凝结水温度高,应启动备用循环水泵运行。如已三台循泵运行,则减少机组负荷控制凝结水温度。化学专业有相关设备操作或者处理缺陷时,要提前通知当班值长。
  7. 保持汽泵密封水U型水封注水门一定开度,禁止全关。

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