污水处理射流泵的作用(化工常见动设备的详细分类及介绍，我收藏了)

过程流体机械的分类一般遵循传统流体机械的分类方法，即按照不同的原则，过程流体机械可以有不同的分类。

1.按流体形态分类

按流体介质形态可分为液体介质和气体介质两类流体机械，如泵和离心机属于前者，压缩机和风机属于后者。这两类流体机械所针对的流体介质密度相差悬殊，因此在单位功率体积比上也相差很大，同时在流体介质的密封方法和密封件结构上也大有差别。

1.1 泵

将机械能转变为液体的能量，用来给液体增压与输送液体的流体机械称为泵。泵在过程流体机械中占有很大的比重，是一类应用广泛的通用流体机械。根据工作原理，泵可分为叶片泵、容积泵以及不属于这两类的其他类型泵。

① 叶片泵

依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力的流体机械，属于这种类型的泵有各种型式的离心泵、轴流泵、旋涡泵及混流泵等。

② 容积泵

利用工作室容积周期性变化来输送液体并提高液体的压力的流体机械，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵和滑板泵等。

③ 其他类型泵

利用流体静压力或流体动能来输送液体的流体动力泵，如射流泵和水锤泵等。

描述泵性能的基本技术参数有流量、扬程$压头%、转速、功率和效率。图./.给出了常用泵的扬程和流量适用范围。

图1-1 常用泵的扬程和流量适用范围

1.2 压缩机

将机械能转变为气体的能量，用来给气体增压与输送气体的流体机械称为压缩机。压缩机在工业生产中应用广泛，如在化工生产中，为了保证某些合成工艺在高压条件下进行，一般要通过压缩机把气体预先加压到所需的压力。

在众多工业生产中，常采用压缩气体作为机械与风动工具。控制仪表与自动化装置的动力源\\\'压缩机还用于气体制冷、气体分离以及气体的管道输送和装瓶等。

压缩机按照能量传递与转换方式的不同，一般可分为容积式和速度式两大类，具体分类如图1-2所示。

容积式压缩机的工作原理是依靠气缸容积的周期性变化来压缩气体，以达到提高气体压力的目的。按其运动特点不同，可分为以下两种。

①往复式压缩机

即活塞式压缩机，通过气缸内活塞的往复运动来压缩气体。根据压缩机排气压力的高低，又有单级和多级之分。

②回转式压缩机

依靠机器内转子回转时工作室容积的变化实现对气体的压缩。根据结构型式的不同，这类压缩机又分为螺杆式、滑片式和涡旋式三种。

速度式压缩机的工作原理与容积式的截然不同，它是依靠机器内作高速旋转的叶轮将机械能传递给气体,从而提高气体的压力和速度,并通过扩压元件把气流的动能转换成压力能。

根据机器内气流方向的不同,速度式压缩机又可分为离心式和轴流式两种，其中离心式压缩机为多级压缩，转速高、气量大、排气平稳，气体不受油污污染，在大型工业生产中应用广泛\\\'轴流式压缩机由动叶片、静叶片、转鼓和机壳组成，通过转动叶片对气体做功实现气体压缩，气体阻力损失较小，效率较离心式高。

综上所述，由于各类压缩机的工作特点不同，它们的性能和所适用的范围也不完全一样,几种常用类型的压缩机的适用范围如图.1-3所示。

1.3 风机

风机是一类用于输送气体的过程流体机械，属通用机械范畴。从能量观点来看,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。风机按照工作原理可分为叶片式和容积式两类,按出风风压大小又可分为通风机、鼓风机和压气机三类。

1.4 分离机

利用机械能将多相混合介质分离开来的流体机械称为分离机，本书所介绍的分离机是指借助离心力将具有一定密度差的多相流体介质或以液体介质为主的多相体系分离开来的流体机械，即离心机。分离机一般分为过滤离心机和沉降离心机。

2.按工作原理分类

①叶片式流体机械，包括离心泵、轴流泵等各种叶片式泵、压缩机和风机，基本特点是工作目的借助于叶轮的回转运动来实现。

②容积式流体机械 包括各类液、气介质的往复式或转子式泵、压缩机和风机。它们的工作过程均通过(工作容积周期性变化)进行。

③其他作用机理流体机械 如射流泵、液环泵和旋涡泵等。

3.按流体运动特点分类

①有压流动类，绝大多数流体机械在工作过程中流体是在封闭流道中运动的，相对压力一般不等于零，流动属有压流动。

②无压流动类，此类流体机械工作时流体运动有一个相对压力为零的自由表面，因此称无压流动类流体机械，但液体内部各处相对压力一般不完全为零。

此外，按照不同的应用和结构特点，流体机械尤其是泵和风机类产品，还有很多工程上的习惯分类，如泥浆泵、污水泵、自吸式泵、无堵塞泵、杂质泵、潜水泵、磁力驱动泵、船用泵、矿用泵、核工程用泵、航天航空用泵、输送特殊气体的压缩机、耐高温的锅炉引风机等。它们在工作原理上并无新的本质性特点。