永磁转动式除铁器(永磁滚筒的构造和工作原理是什么)
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永磁转动式除铁器(永磁滚筒的构造和工作原理是什么)
一、永磁滚筒的构造
永磁滚筒是永磁筒式磁选机的主要部位,是整个磁选的核心部位,包括磁源、外筒和轴承等部件,永磁滚筒的磁源由高性能钕铁硼材料制成。永磁滚筒工作高效环保无污染,是广大客户朋友喜爱的磁选设备之一,鼎工磁电可根据客户需求定做专一的磁选滚筒,让客户拥有自己的转数磁选滚筒,而且滚筒RCT永磁滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机。其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系,具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力,常年使用不退磁等特点。可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁。与TD-75型、AD-80型通用固用定式皮带输送机配套使用代替主动轮,也可与专用皮带输送机配套。
二、永磁滚筒适应范围
磁性过滤滚筒(磁滚筒)主要用于清除粉状、片状及颗粒状原料中的铁磁性杂质,广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。
三、永磁滚筒的工作原理
磁性过滤滚筒(磁滚筒)是采用优质不锈钢管和高B值稀土合金钕铁硼,并采用特殊的制作方法制作而成。可以安装在传送设备的电机上,使之与传送带形成磁性分离器。当含铁的物质通过时,受到磁滚筒的吸引,将含铁的物质与物料分离,以保证设备的完好和产品的安全。
四、永磁滚筒的产品特点
无能耗、无污染、结构简单、使用方便、全自动除铁、无需人工操作,原料与铁渣自动分离,脱铁方便快捷,除铁更彻底,效果更显著。本品采用稀土合金钕铁硼作为磁源,磁力强劲,使用寿命长,规格样式可按照客户使用要求及现场情况任意更改定制。适用于除铁要求更严格、除铁量更大的场合。
五、永磁滚筒的安装与调整
1.首先清除运输途中所积累的灰尘,检查各部位是否松动。
2.安装前检查皮带轮轴承润滑系统是否正常,有无卡现象。
3.固定支架要牢固,在永磁轮轴承座与输送带之间垫一同样厚度的橡胶垫,以防止震动。
4.分别设置非磁性物料和磁性物料的出料装置。
六、永磁滚筒的使用与维修
1.经常检查各部件运转情况,发现异常立即停机处理,待查明原因排除故障后,再投入运行。
2.轴承润滑采用2#钙基润滑脂,更换周期按用情况及周期确定(一般不超过4个月),更换时以填满轴承壳体内空间1/3~1/2为宜。
七、永磁滚筒的使用及注意事项
1.运行前检查皮带轮周围磁场部分有无铁磁性物附着,以免损坏皮带。
2.在靠近永磁轮附近、请勿带铁器近前,注意人身安全。
永磁滚筒式磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用高的机种之一.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用高的机种之一,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场.磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业.
永磁滚筒的优点:
★永磁电动滚筒具有2项发明专利,3项实用新型专利,设备配置少、占用bai空间小、满载启动
性能好、调速范围宽、故障率低、基本免维护。
★与原滚筒可实现等尺寸互换,不需要更改机头安装架,解决现场改造困难之难题。
★滚筒具有逆止功能(专利技术),满足《煤矿规程》374条规定。
★滚筒具有制动功能(专利技术、选配),满足《煤矿规程》374(5)条规定。
★滚筒具有冷却功能,采用闭环冷却方式,冷却性能更可靠。
★控制系统采用防爆变频器及PLC控制,具有启动性能好、远程通讯、温度、流量监测等功能。
★节能高:滚筒综合效率>93%,功率因数>99%,系统节能可达30%以上。
他们的主要区别在于:
永磁滚筒和强磁滚筒主要用在磁选机或者是除铁器上,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用较为广的、通用高的滚筒种类之一。
永磁滚筒采用双层筒皮包裹,在磁力的前提下好的保护内结构,这样节省了维修费用可机械常年运转,即使换也需换外部筒皮,滚筒内部磁系采用铷硼等材料,不易退磁,使用十年依然好,而且磁系稳定选矿好。
强磁滚筒滚筒表面磁场跨度大,便于选型,分普通型磁场及强磁场。磁场稳定,使用寿命十年以上,磁路提供八年质量,机身结构简单、操作方便、磁场磁进度高、无能耗、连续工作、色角度大、跑矿少、能连续不断的自动分离出输送带上非磁性物料中夹杂的铁磁性杂质,处理量是普通设备的几十倍。滚筒铁回收率高,处理量大每小时能处理300立方,铁回收率可达90%而且铁的品位高,通常可将铁的品位提到70左右。
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