永磁自动除铁机(解析永磁除铁器如何启动以及如何有效清理杂质)

Posted 2023-05-31

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永磁自动除铁机(解析永磁除铁器如何启动以及如何有效清理杂质)

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。

清洗方法

1、选择合理的清洗方式。清洗的方式有很多种，有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，无论哪一种清洗方式，都一定要充分的清洗磁源或吸铁介质表面。高压冲洗还要注意冲洗压力、时间和水量；

2、退磁清洗是提高除铁器清洗的关键。要把磁性杂质在带磁状态下清洗出来，不仅要克服磁场对杂质的吸引力，而且要克服杂质本身存在的粘结力，所以清洗起来容易得多，且节约用水；

3、磁源或吸铁介质结构要简单。磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸，这样以便于清洗。高压喷嘴结构的设计要合理，而喷出的水要充分和吸铁介质表面接触；

4、清洗周期要恰当。清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好，但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用，且影响流量，频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命；若清洗周期过长，超过一次吸附杂质能力的饱和点，则会降低除铁效果，同时也不利于清洗。因此，一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期；要提醒大家的是，在清洗之前一定要注意方式方法，可以规定使用多久进行定期清洗，这样才能有效提高除铁器的工作效率。

永磁除铁器的发动运转

1、在确保安全、正确的前提下，接通现场总电源；

2、打开控制柜外、内门，合上电控柜内的电源开关，此刻电源指示灯亮，再合上电控柜内门的电机开关及PLC操控电源开关、PLC输出信号电源开关，关上内门；

3、按下滚筒发动按钮，滚筒运转指示灯亮，此刻永磁除铁器开始卸铁运转；

4、按下励磁发动按钮，励磁运转指示灯亮，此刻励磁电压表、电流表指示至额定值；

5、如达不到额定值，顺时针旋转面板上的励磁调理旋钮，调整永磁除铁器励磁电流至额定值，使永磁除铁器在额定参数下作业，此刻励磁电压表、电流表别离指示其额定值。

永磁除铁器的浆截面高度要恰当，应根本确保上层面的铁磁杂质能在有用磁程作用范围内。清洗磁棒是确保除铁作用的要害，尤其是高梯度磁场，它的径向衰减更快，有用磁程较短;只有及时清洗吸铁磁棒（块）的作业表面，才干正常发挥磁场与梯度的作用。清洗的间隔时间应视浆（粉）中含铁量的多少结合经验数据而定。因为高低温磁棒的价格不同，应按运用温度合理选用磁棒，以到达经济运用的意图。电磁除铁器磁棒（芯）的氧化（生锈）会导致磁场的减弱，所以当除铁器停用时必定要将磁源载体整理洁净;在选购除铁磁棒时，必定要查看两头封口是否无缺，不能有漏缝，避免运用时磁芯触摸浆料使之氧化或腐蚀而退磁。敲击与振荡都会改动磁源资料的部分磁矩方向，进而使磁场削弱。