永康料(永康市龙盔新材料有限公司)

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永康市龙盔新材料有限公司年产 300 吨高强高模聚乙烯纤维无纬布

生产线技改项目阶段性竣工环境保护验收意见

2019 年 1 月 6 日，根据"关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护

验收的通知"、《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省人民政府令第 364

号)，永康市龙盔新材料有限公司成立了验收工作组，组织召开年产 300 吨高强

高模聚乙烯纤维无纬布生产线技改项目竣工环保验收现场检查会。验收组由永康

市龙盔新材料有限公司(项目建设单位)、金华市陆清环保设备有限公司(验收监测

报告编制单位及环保设施设计单位)、永康广坤环保科技有限公司（环保设施安

装单位）、浙江欧雅菲环境检测有限公司（验收检测单位）、浙江瑞阳环保科技有

限公司（环评报告编制单位）代表和专业技术专家三人组成，名单附后。

验收组依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设

项目环境影响评价登记表和建设项目环境影响评价文件备案表等要求对建设项

目的环境保护设施进行现场检查会，并审查了验收监测报告以及环保设施运行记

录和管理资料内容，根据建设项目环境保护管理办法以及企业自主验收相关要

求，形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

永康市龙盔新材料有限公司位于永康市经济开发区九龙北路 303 号第十八

幢厂房，租用浙江千喜车业有限公司已建厂房，购置液压板料压弯机、液压摆式

剪板机、冲床、磨床、拉伸机等国产设备，形成年产 300 吨高强高模聚乙烯纤维

无纬布的生产能力。

2018 年 8 月，永康市龙盔新材料有限公司委托浙江瑞阳环保科技有限公司

编制完成《永康市龙盔新材料有限公司年产 300 吨高强高模聚乙烯纤维无纬布生

产线技改项目环境影响登记表》。永康市环境保护局以永环改备[2018]050 号

（2018 年 9 月 10 日）进行了备案。

项目实际总投资为 700 万元，其中环保投资 10 万元，占总投资 1%。

项目实际建设生产规模为年产 300吨高强高模聚乙烯纤维无纬布，与环评一

致。由于企业一套无纬布连续生产流水线未建设，年产能只达到 150吨；本次验

收为永康市龙盔新材料有限公司年产 300 吨高强高模聚乙烯纤维无纬布生产线

技改项目竣工环保阶段性验收。

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本项目于 2018 年 10 月开工建设，于 2018 年 11 月份投入试生产，项目生产

至今无投诉情况，且未受到环保部门处罚。

二、项目建设与变更情况

1、永康市龙盔新材料有限公司位于永康市经济开发区九龙北路 303 号第十

八幢厂房，与环评一致。

2、项目环评设计与实际建设内容与环评比对一致：项目预计总投资 1000

万，实际投资 700万，环保投资 10万。

3、生产设备变更情况：

序号 设备名称 单位 审批数量 实际数量 与环评比对增减量

1 无纬布连续生产流水线 条 2 1 -1（阶段性验收）

2 复合机 台 2 2 0

3 液压机 台 2 2 0

4 切割机 台 2 2 0

由于企业一套无纬布连续生产流水线未建设，产能只达到 150吨，属于阶

段性验收。

4、生产工艺与环评设计一致，未发生重大变化。

三、环境保护设施建设情况

1、废水：本项目已实行雨污分流制。本项目废水主要为生活污水，经化粪

池处理纳入市政管网，最后进入永康城市污水处理厂。

2、废气：项目废气主要有热压和复合工序产生的少量有机废气，废气收集

后经二级低温等离子处理后通过 15m 排气筒高空排放。

3、噪声：项目噪声源主要为无纬布生产流水线、复合机、液压机和切割机

等生产设备的运行噪声。项目已通过优先选用低噪设备、车间内部合理布局以及

加强设备日常维护保养等降噪隔声措施，来减轻对外界环境的影响。本项目夜间

不生产。

4、固体废物： 本项目产生的固废主要有生产过程中产生的生产固废和员工

的生活垃圾。其中生产固废主要为废边角料、废包装材料、胶粘剂包装桶。

废边角料、废包装材料统一收集后外售物资单位综合利用，胶粘剂包装桶由

生产厂家回收处理，生活垃圾由市环卫部门定期清运。

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四、项目环评审批意见污染治理措施落实情况

环评建议污染防治措施与实际建设情况对照

内

容

类型

污染物

名称 防治措施

实际建设情

况

废水 生活污水

1、室外排水雨、污分流制，雨水经雨水管收集后，接入工

业区雨水管网；

2、生活污水经化粪池处理后与浙江千喜车业有限公司产生

的污水一同排入已有污水管网，由永康城市污水处理厂集中

处理达标后排永康江，不得随意外排。

与环评一致

废气 有机废气 要求企业热压机和复合机上部设置集气罩，对产生的废气收

集后经过二级低温等离子处理后通过15m排气筒高空排放。 与环评一致

噪声 生产噪声

1、尽量采用低噪声设备；高噪声设备应设隔振基础或铺垫

减震垫等；

2、合理布局，高噪设备尽可能避免靠门窗处设置；高噪声

设备设置隔声罩或隔声间；

3、加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正

常噪声；

4、合理安排生产时间，禁止夜间生产；

5、加强厂区绿化，车间周围加大绿化力度，以最大限度地

隔减噪声。

与环评一致

固

废

废边角

料

废包装材料、废边角料外售给废旧物资回收企业，综合利

用；胶粘剂包装桶由生产厂家回收处理；生活垃圾委托环

卫部门统一清运。

外售物资

单位综合

利用 废包装

材料

胶粘剂

包装桶

胶粘剂供

应商定期

回收处理

生活垃

圾

委托当地

环卫部门

统一清运

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五、环境保护设施调试效果

《永康市龙盔新材料有限公司年产 300 吨高强高模聚乙烯纤维无纬布生产

线技改项目竣工环境保护验收监测报告》表明，验收监测期间，主体设备运行正

常，验收监测结果如下：

1、废水

在监测日工况下，废水排放口 pH 值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧

量浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级限值要求。其中氨

氮、总磷的排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》

（DB33/887-2012）中的限值。

2、废气

① 有组织废气

在监测日工况条件下，有组织废气非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综

合排放标准》表 2中二级标准限值要求。

②无组织废气

在监测日工况条件下，厂界无组织非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标

准》（GB 16297-1996）无组织排放标准限值要求。

3、噪声

本项目昼间厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB

12348-2008）中 3类标准限值要求。

4、固（液）体废物

本项目产生的固废主要有生产过程中产生的生产固废和员工的生活垃圾。

其中生产固废主要为废边角料、废包装材料、胶粘剂包装桶。

废边角料、废包装材料统一收集后外售物资单位综合利用，胶粘剂包装桶由

生产厂家回收处理，生活垃圾由市环卫部门定期清运。

5、污染物排放总量核算

（1）废水

根据企业提供的用水量，企业实际年用水量为 1460t，废水排放总量为 1168t、

其中生活污水排放量为 1168t，氨氮的排放总量为 0.0058t/a，化学需氧量排放总

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量为 0.0584t/a。

（2）废气

根据废气污染物平均排放速率和废气处理工艺周期，依据"平均排放速率×

生产时间"计算得到废气污染物出口（4 小时/天，300 天/年）排放量。VOCs 排

放总量为 0.01t/a。

上述满足环评备案表总量（氨氮≤0.006t/a，COD≤0.06t/a，VOCs≤0.01t/a）

要求。

六、验收结论

永康市龙盔新材料有限公司成立了验收工作组，组织召开年产 300 吨高强高

模聚乙烯纤维无纬布生产线技改项目竣工环境保护验收检查会，验收组人员认为

永康市龙盔新材料有限公司在项目实施过程中按照环评及其环评文件备案表要

求，已建设完成大部分设备和完成一半产能，建设过程手续完备，较好的执行了

环保"三同时"的要求，验收资料基本齐全，环境保护措施均已按照环评及批复的

要求建成，建立了各类完善的环保管理制度，各主要污染物指标达到相应污染物

排放标准的要求，总量符合环评及批复要求，没有《建设项目竣工环境保护验收

暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）中所规定的验收不合格情形，按目前生产状

况，原则通过本项目环境保护设施"三同时"阶段性验收。

七、后续要求

1、严格按项目环评文件及其批复确定的内容组织生产，严格落实好环保相

关法律、法规、标准要求，确保污染物稳定达标排放，总量控制，加强性信息公

开，妥善处理邻里关系，确保环境安全、社会和谐；

2、进一步做好环保设施操作规程、调试报告和平时维护保养，做好运行台

账，定期检测，确保正常运行，达标排放；

3、建议进一步加强设备日常维护保养等降噪隔声措施；

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