水稳站需要什么原材料(水泥稳定碎石的拌合,让你全面的了解-知其然而知其所以然)
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水稳站需要什么原材料(水泥稳定碎石的拌合,让你全面的了解-知其然而知其所以然)
我接着上期,这期讲讲水泥稳定碎石的拌合
先说说拌合站:生产水泥稳定碎石材料的地方叫做水稳拌合站,我们通常叫白站,(生产沥青的叫黑站)。
水稳拌合站的个数和产量还有位置要通过计算,这个项目不同段落所需要的设计量,还要结合运距、原材料的进购综合考虑。
现在的水稳站型号一般为:WCB200、WCBA600、WCB800等型号。他们的意思是一小时可以生产混合料200T、600T、800T。
原理:我们要知道水稳(水泥“通常是缓凝水泥”胶结级配碎石形成的半刚性材料)形成的过程:水泥和级配碎石加水后,发生强烈水解水化反应,同时从溶液中分解出氢氧化钙。并形成其他水化物。各种水化物继续硬化,在级配碎石中形成水泥碎石骨架, 使级配碎石的强度和稳定度得以显著提高 。水泥碎石拌和法是指用于搅拌水泥碎石的方法,可以静力搅拌和振动搅拌两种。
静力搅拌:比较传统,方式为搅拌叶片使粗集料、细集料和水泥等混合料达到良好的混合在一起。
振动搅拌:振动搅拌技术是在原有的搅拌装置基础上加一个振动装置,使混合料在拌合过程中有振动的作用力产生,从而使粗集料产生和细集料及水泥颗粒都产生震颤状态,在拌合中更好地相互碰撞,水泥及细集料能很好的分布在粗集料周围,填补并镶嵌在粗集料中。
个人倾向我更喜欢振动型水稳拌合站,效率高、速度更快、水泥相比传统的单一叶片搅拌用量更少。
小小建议:修建的时候必须考虑排水的事情,还有上料口处密闭问题。实例:最开始我们用的是下沉式的,然后下雨,有没有排水设施,水漫过皮带,导致混合料含水特别大,影响摊铺效果和压实度。还有装载机上料处必须密闭,不能漏料到皮带处,漏料一旦多了,直接卡死皮带。
生产过程需要注意的是:
1、集料储运:各规格集料应分开堆放,相互之间采用隔墙分离,严禁窜料和混料现象、堆放时分层堆放,运料车在坡角处紧密卸料,然后由挖机或装载机向高处推平,减少集料离析,禁止运料车从料堆顶部向下卸料。
2、上料口:各个料仓之间的挡板高度不小于1m.(配合比确定了,每种规格的材料就用那么多,如果在上料的时候窜料了,生产出来的混合料配合比就变了。)
3、含水:每天拌和前应测定各种规格集料的含水量,结合天气、运距等情况调整外加水量。一般情况下,混合料的含水比最佳含水量宜提高0.5%-1%,气温高、风速大、天气干燥的情况下,宜提高1%-2%,早晚与中午的含水量要有适当区别。(如果含水小了,在现场的直接表现是,骨料全部都要被压路机振到表面,含水大了,压不是,会泛浆。都会直接影响强度。所以建议试验人员必须在打第一盘料前到拌合站测试各种数据,调整配合比,随时和现场沟通。)
4、机械:应有足够数量的装载机加料,保证拌和机各仓集料充足,同时避免料仓窜料。
5、拌合时间:规范要求混合料拌和时间不小于15s。
下期接着聊聊:水稳的运输。
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