水溶性金属加工液(切削液的种类)
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水溶性金属加工液(切削液的种类)
切削液有很多种类,应根据工件材料、加工方法、刀具材料等针对性的选用。机床加工中常用的切削液主要有水溶性切削液和切削油两种。
- 水溶性切削液
水溶性切削液又分为合成切削液、乳化液、化学合成液和量离子型切削液。
- 合成切削液
合成切削液又称为水溶液,它的主要成分是水,由水和防锈剂(亚硝酸钠、碳酸钠)按一定的比例配制而成。合成切削液冷却性能和清洗性能好,但润滑性能较差,被广泛用于磨削或粗加工中。
- 乳化液
乳化液是在水中加入乳化油搅拌而成的乳白色液体。乳化油由矿物油与表面油性乳化剂配置而成。乳化液具有良好的冷却作用,加入一定比例的油性剂和防锈剂,则可成为既能润滑又能防锈的乳化液。
乳化液的冷却和润滑性能可以在一定的范围内调节。若乳化油所占的比例大一些,其润滑性能有所提高,冷却性能会相应降低。
乳化液按所用的乳化油不同,可分为普通型、防锈型和极压性。
低浓度乳化液主要起冷却作用,高浓度乳化液主要起润滑作用。乳化液适用于精加工和复杂工序加工。
- 化学合成液
化学合成液是较新型的高性能切削液,具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈功能。常用于高速磨削,可提高生产率、砂轮耐用度和磨削表面。
- 量离子型切削液
切削时,量离子型切削液摩擦产生的静电荷,可与母液在水溶液中离解成的各种强度的离子迅速反应而消失,从而降低切削温度。量离子型切削液常用于磨削或粗加工中。
- 切削油
切削油又称为非水溶性切削液,它是由矿物油和少量添加剂组成的。其主要成分是矿物油,少数采用动物油和植物油。因为切削油的润滑效果好,而冷却效果较差,所以一般用于中、低速等切削的精加工工序。如普通车削、攻螺纹可选用煤油;在加工有色金属和铸铁时,为了保证加工表面质量,常用煤油或煤油和矿物油的混合油;螺纹加工时采用蓖麻油或豆油等。矿物油的油性差,不能形成牢固的吸附膜,润滑能力差。在低速时,可加入油性剂,在高速或重切削时加入硫、磷、氯等极压添加剂,能显著地提高润滑效果和冷却作用。
简单归类一下:
切削液品牌介绍
- 斯图尔特(Stuart美国):美国品牌(德国血统),在轧制油(Rolling OIl)比较突出,2008年年底被美国好富顿收购;
- 壳牌(Shell英荷):加工业业务已被豪富顿收购。
- 油性金属切削加工油,包括壳牌万安(Macron)和凯利(Garia)系列产品;
- 水溶性金属切削加工液,包括壳牌Adrana、Sitala、Metalina和壮马士Dromus系列产品;
- 金属成型加工油(液)系列,包括壳牌Fenella系列产品;
- 金属淬火加工油(液)系列,包括壳牌Voluta系列产品;
- 防锈油(液)系列,包括壳牌Ensis系列产品。
- 巴索(Blaser瑞士):在军工类企业中运用比较多,注重环保,价格昂贵。
- 好富顿(Houghton美国):北美主要以钢铁行业为主,收购了壳牌的加工业业务。
- 奎克(Quaker美国):采用合成配方,使用寿命较长。
- 马斯特(Master美国):在北美主要以汽车加工业为主。
- 福斯(Fuchs德国):在德国汽车加工行业较为突出。
- 米拉克龙(Cimtech美国)
- 汉赐达华(Hangsterfer美国)
- 罗哥(Rocol英国)
- 油英雄/欧海(Oel-held)
- 加德士(Caltex法国)
- 美孚(Mobil美国)
- 洛斯(Locks新加坡)
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