水溶性磨削液化学检测(「天马慧选」金属磨削加工的超强辅助——切削液)
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水溶性磨削液化学检测(「天马慧选」金属磨削加工的超强辅助——切削液)
切削液是在金属加工过程中,经常使用的一种工业用液体,由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。
·冷却
切削液通过把发热的刀具、切屑和工件间的热量带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,提高加工精度和刀具耐用度。
·润滑
切削液在前刀面与切屑、后刀面与已加工表面形成部分润滑膜,从而减小磨损消耗,改善工件材料的切削加工性能。
·防锈
切削液有一定的防锈能力,能够防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
·清洗
切削液能除去生成的切屑、磨屑、铁粉、油污和砂粒,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。
这里天马君为大家推荐了两款切削液,有需要的朋友可以来看看哦~
1 微乳化切削液 CCF-10Ⅱ 20KG/桶
微乳化液是介于乳化液和合成液之间的新型切削液,克服了乳化液易腐败、清洗性能差及合成切削液侵蚀机床漆面、润滑性能差等缺陷,避免了微乳化液等弊病,综合了乳化液和合成液的优点,有油性、水性双重的极压、润滑、冷却、防锈和清洗能力。
2 水溶性切削液 Hysol X 200L/桶
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。
在实际的金属加工过程中,对于切削液的特性指标要求有所不同,如在高速切削时,由于发热量大,一般采用水基切削液;一些金属材料耐热温度相对较低,因此要求切削液冷却性能好,一般采用乳化切削液。
大家可根据实际使用场景选择合适的切削液产品,以达到最好的效果。
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