水泵电流偏高怎么解决(电厂工业废水回用水泵长期超电流运行原因分析及解决办法-李振东)

Posted 2023-05-30

篇首语：好高骛远的一无所得，埋头苦干的获得知识。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了水泵电流偏高怎么解决(电厂工业废水回用水泵长期超电流运行原因分析及解决办法-李振东)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

水泵电流偏高怎么解决(电厂工业废水回用水泵长期超电流运行原因分析及解决办法-李振东)

摘要：某电厂自投运以来，3台工业废水回用水泵先后多次出现电机超电流运行，造成#1回用水泵2次电机损坏，#2回用水泵和#3回用水泵分别1次电机损坏，并造成#3回用水泵主叶轮、泵轴、泵壳严重磨损。

关键字：超电流电机磨损

1、设备概况

项目安装2×350MW低热值燃煤发电机组，机组分别于2019年1月8日和2019年5月5日通过168小时试运行，投入商业运行。工业废水回用水泵为江苏双轮泵业机械制造有限公司生产的100WFB-F型无密封双结构自吸泵，水泵设计转速为2979r/min，流量100m³/h，总扬程100m，配套功率90KW，允许吸深7m，吸液口径100mm，出液口径80mm。

2、事情经过

机组自投产以来，3台工业废水回用水泵主要用于灰渣拌湿、脱硫辅机冷却水前池补水，生活污水调节池冲洗用水、工业废水调节池冲洗用水、疏干水调节水池用水。生活污水及工业废水调节水池冲洗用水只是偶尔使用。该回用水目前主要用于灰渣拌湿使用，由于灰渣拌湿用水量较小。实际运行过程中采取单台泵运行，出口节流控制阀门开度调节电流,打开再循环门，对灰渣拌湿系统进行供水。先后在2019年12月#1工业废水回用水泵电机损坏，2020年5月烧毁#1工业废水回用水泵电损坏，2020年8月#2工业废水回用水泵电机损坏，2020年10月#3工业废水回用水泵电机损坏，叶轮及泵轴严重磨损多次出现烧电机情况，造成失去备用泵，给机组安全运行带来了隐患。

图3 图4

图5（磨损泵轴）图6（磨损叶轮）

原因分析

（一）该泵扬程因使用用户较少，仅供灰渣拌湿使用，扬程过大，造成电机超电流运行，电机温度高导致电机损坏。

该路系统运行中出口流量最高达40m³/h，管道水平长度为500m，有4个90度弯头、一个45度弯头。水泵流道中心线距离液面5米，流道中心线距离用户垂直距离为8米。因此就单个系统来说，管道所需扬程为：

H=h吸程+h沿程阻力损失+h局部阻力损失+h液位差

h沿程阻力损失=iL=0.00107 V2/d1.3 *L

h-一沿程水头损失，m;

L——计算管段的长度，m

i——单位管长水头损失，m/m

h局部阻力损失=(5%~10%)h沿程阻力损失

V=Q/S=40m³/h / 3.14*0.052=1.42 m/s

h沿程阻力损失=21.5m

=5+21.5+2+8=36.5m

根据计算所得，就目前该管道系统扬程仅需40m左右，回用水泵的设计超过需求扬程。但是该系统其它管道偶尔也需使用，不能将该泵进行改型。

（二）手动盘动电机与泵的联轴器，盘动灵活，解体复查泵轴弯曲度，叶轮晃度、瓢偏度、密封轮间隙等均属于正常值，动静部分无摩擦。

（三）电机电压稳定，无三相电压不对称现象。

四、处理方案

经同江苏双轮泵业制造厂家人员沟通，厂家人员建议通过降低增压轮直径来改变自吸泵出力，从而降低电机电流。原叶轮直径为φ295mm，经厂家计算分析，将叶轮直径降至φ280mm，其他叶轮数据不变，进行安装试运。

图7（原叶轮）图8（新叶轮）

五、处理效果检验

2020年10月13日，#1工业废水回用水泵在更换新叶轮后，进行试转，水泵出力正常，出口压力0.5Mpa，试转电流为140A，额定电流为160A，基本达到了降低电流，且满足用户需求的目的。2020年10月26日对#2工业废水回用水泵进行了更换叶轮工作，试运情况同#1回用水泵基本一致。

六、结语

通过本次处理，基本解决了麟北发电公司工业废水回用水泵长期超电流运行的问题，为机组安全运行达奠定了基础。但目前该泵仍是通过控制水泵出口阀门开度来降低电流，基本上满足实际用户需求和降低电机电流的目的，但目前存在#1工业废水回用水泵电机壳体温度高的问题，温度在60~65℃左右，分析认为可能是电机在维修过程中，线圈未绕好导致电机本体发热，且该泵启动频繁，也是导致电机温度高的一个原因。在后续的巡检中加强该设备的检查，同时继续观察分析，并收集数据，在之后的检修中能够彻底解决该问题做好数据支持。

参考文献

陕西麟北电厂工业废水回用水泵电机超电流运行处置方案

《各种管道水头损失的简便计算公式》李玉伟周世力张兴讴

《WFB系列无密封自控自吸泵选型与使用》江苏双轮泵业制造有限公司

陕西能源麟北发电有限公司《化学检修规程》