水泵机械密封漏水原因(盘根填料密封渗漏的解决方法)
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水泵机械密封漏水原因(盘根填料密封渗漏的解决方法)
盘根填料在使用过程中要经常检查渗漏情况,如发现填料密封的渗漏量超过允许值,应及时查明原因。在检查、调整及拆装、使用填料密封时,应注意以下问题。
图示奥赛罗 盘根填料
1、检查、调整
检查并调整压盖的预紧间隙,适当拧紧压盖螺母,使预紧间隙缩小,如止漏效果不明显就要对盘根填料密封装置进行拆卸检查,并重新安装填料。
2、盘根填料的拆卸、安装
拆卸填料时应使用专用工具,不得划伤填料腔内壁和轴的表面;对表面受损的填料筒内壁或泵轴(阀杆)进行修复或更换,对弯曲的泵轴(阀杆)应校正取直。安装新的盘根填料前应当彻底清洗填料筒内壁及泵轴(阀杆)表面,并且在安装时要保持盘根填料的清洁。
盘根填料安装方法要正确。首先,切割填料时,切口角度大致应选在30°～45°之间。盘根填料切口角度的选择,在切割范围(0°～90°)内要适当减小切口角度,尽量加大切口接合面的长度,延长介质的渗漏路径,增强密封效果,但如果切割角度过小,往往容易在切割时损坏填料的锐角。因此,盘根填料切口角度通常选择在30°～45°比较合适。
其次,还要注意盘根填料切面的接合方式。盘根填料要切得长短合适,并逐圈将其压入填料腔。不允许盘根填料连续缠绕或多圈一起安放后再压紧。填料安装圈数也要适宜。在安装带有切口的填料圈时,不能剧烈地、反复地扭转切口,更不能向两侧用力拉大切口的缝距。
此外,安装填料时还要注意,各圈填料的切口接合部位通常应当依次错开120°。综合使用软硬不同的填料能提高密封效果。装填时,硬填料应在深部,软填料应在压盖附近,且应软硬交替放置。
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