水泵发热什么原因(流体设备的基础知识问答（二）)

Posted 2023-05-30

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水泵发热什么原因(流体设备的基础知识问答（二）)

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32、蝶阀

答：利用阀门阀板的转动达到启闭的目的，在使用中一般要求阀门板全开或全闭作启闭阀门用。常用于循环冷却水管线上水、回水阀门。

33、阀门的操作与维护

答：（1）操作时严禁用大F扳手开关直径小的阀门。

（2）能用手操作的阀门严禁加力时用F扳手操作。

（3）阀门在全开后，应回关一扣，以防卡死。

（4）在阀门关闭时，若发生卡涩，应退回几圈再关闭。严禁用力强行关闭。

34、管式换热器的结构？

答：管式换热器是化工生产中应用最广的一种换热器，其结构简单，制造容易，是目前化工厂中主要换热设备。

（1）固定管板式换热器主要由外壳、管板、管束封头等部件构成，外壳内装入平衡管束，管束和管板之间用焊接或胀焊的方法连接。管板与外壳直接焊接，封头与外壳法兰连接。固定管板式换热器管板薄，造价低，但壳程清洗困难，温差应力存在。

（2）U形管式换热器就是换热管弯成U型，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩，不会因介质温差而产生温差应力，因为这种换热器只有一块管板，管束可以抽出清洗管间，但管内U型弯处不易清洗。当换热器直径较大时，U型部分支撑有困难，管束抗振性差，这种换热器适用于两种介质温差较大或壳程介质易结垢，需要清洗；管程介质是无杂质，不易结块物料。

（3）浮头式换热器的一端管板固定在壳程与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，这种换热器管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内，其缺点是结构复杂，造价高，运行中浮头处发生泄漏不易检查处理，浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质容易结垢的条件。

35、换热器的维护

答：日常检查是及早发现和处理突发性故障的重要手段，检查内容包括温度、压力、外观等。

（1）温度是换热器运行的重要指标，测量进出口流体温度，可以判断出介质流量的大小及换热情况，传热效率的好坏主要表现在传热系数上，通常传热系数在短期间内变化较小，发生变化时会连续下降，定期测量出入换热器两种介质的温度，可以判断换热器是否有结垢和堵塞，是否需要清洗。

（2）通过对流体压力及进出口压差的测定与检查，可以判断换热器内部结垢、堵塞情况及流体流量大小或泄漏情况。高压流体往低压流体中泄漏，使低压流体压力很快上升，甚至超压，并可能产生各种不良后果。

（3）换热器外观检查包括换热器是否有振动、外部泄漏，保温层是否损坏等。

（4）循环水换热器，建上水和回水温度台帐。

（5）本体安全阀、防爆板定期调校和检查。

36、什么叫泵

答：输送流体并使其压力升高的机器，就称为泵。泵本身是消耗能量的机器。

37、怎样得知泵中发生汽蚀现象。

答：通常的病兆是，泵中发生噪声和震动，压力流量降低，效率同时降低。

38、怎样防止气蚀?

答：(1)入口阀应全开，以免入口负压太大

(2)泵安装高度应不能超过规定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口阀不能控制太大。

(4)介质温度不能超规定：

(5)高扬程泵不能用在小扬程的地方；

(6)可调电机的转速不能超过规定。

39、已知泵的流量为2000m3/h，吸入管直径700mm，问其流速是多少?

答： Q=V·S=V·1/4·πD2

V=Q·4/πD2=2000×4/(3.14×0.72)÷3600=1.44m/s

40、泵壳的作用是什么?叶轮的作用是什么?

答：泵壳的作用：

(1)汇集由叶轮流道里甩出来的水，并导向水泵出口；

(2)减慢被甩出来的水的流速，并增加它的压力：

(3)起连接其它零件和支承的作用。

叶轮的作用是靠叶轮的离心力或动力使水泵出水。

41、什么是泵的功率、效率?允许吸上真空高度?单位是什么?

答：功率N：泵在一定流量和扬程下，原动机单位时间内出传给泵轴的功率叫轴功率，其单位是千瓦·马力；

效率ŋ：泵在输送液体过程中，由于存在着各种能量损失，因此，泵轴功率没有全部传给液体，反映了能量损失的相对程度。

允许吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，单位：米。

42、离心泵的工作原理是什么?离心的容积损失有哪些?

答：（1）当离心泵充满液体时，山于叶轮旋转产生离心力，叶轮流道中的液体在离心力作用下被甩向叶轮边缘，流进泵壳，此时叶轮中心压力降低，这个压力低于入口管内的压力，流体就在这个压力差的作用下流向叶轮中心，由于叶轮不断的旋转，使液体不断的吸入和排出。(2)密封环泄漏损失，平衡机构泄漏损失和级间泄漏损失。

43、离心泵电机超载的原因?

答(1)泵排出端压力超出设计压力，造成反压过高；

(2)由于液体温度降低粘度增大，或超过设计时粘度；

(3)调节阀开度太小，或单向阀失灵，管路堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大；

(4)叶轮吸进粘杂物堵塞，或多级泵的中间级堵塞；

(5)泵轴或电机轴不同轴，对轮不对正；

(6)叶轮的口环严重损坏（磨损），间隙太大；

(7)填料函压得太紧，填料函密封损坏，或轴套磨损。

44、离心泵长期空转有什么害处?

答：泵长期空转就是泵内没有输送液体，这样，泵内密封部分，如口环、中间衬套和轴封处等由于间隙小。缺少润滑而产生磨擦，引起磨损甚至抱轴；对于机械密封，平衡盘等旋转接触面，由于缺乏液体的润滑、冷却，会产生因摩擦发生过热，甚至烧损。

45．离心泵的机械损失有哪些?离心泵产生气蚀现象的危害有哪些?

答：离心泵的机械损失有轴承、轴封磨擦损失和叶轮损失。

其危害有：(1)破坏材料；叶轮、导叶、泵壳等。

(2)影响泵的性能，泵的出力，扬程降低，功率消耗增加：

(3)泵振动并发出了强烈的噪音，使泵不能正常工作。

46、试述离心泵的四条实际性能曲线，什么是停泵水锤?

答：(1) 流量——扬程曲线（Q——H曲线）

流量——功率曲线（Q——N曲线）

流量——吸上真空高度曲线（Q——Hs曲线）

流量——效率曲线（Q——ŋ曲线）

(2)停泵水锤是指水泵机组因突然停电或其它原因造成开阀停车时，在水泵及管路中水流速发生变而引起的压力递变现象。

47、什么叫离心泵的装置特性?

答：泵和管路是不可分割的整体，泵所产生的扬程与管路上所需的扬程值应相等。泵所排出的流量与管内的所需要的流量应相等，这时装置处于稳定工作状态，这种工作状态是自动达到平衡的，因此，将泵的特性与管路特性绘在一张图纸上，叫离心泵的装置特性。

48,离心泵的吸水性能用什么衡量?潜水泵有什么特点?

答：(1)离心泵的吸水性能是用允许吸上真空高度Hs来衡量的，Hs值越大，说明水泵的吸水性能或气蚀余量性能越好；(2) I 机泵合一，不用长的转动轴，重量轻；II电动机与水泵均潜入水中，不需修建泵房；IIl维护费用较小。

49、离心泵在运行中检查些什么？

答：(1)检查各运行参数（压力、流量、油温等）是否合乎指定指标；

(2)检查润滑油是否合格，油位是否合乎要求；

(3)检查冷却水情况

(4)检查机泵有无振动等异常情况；

(5)检查轴温情况

(6)检查个部位有无泄露。

50、离心泵密封泄露的原因？

答：(1) 水封管或阀堵塞；

(2)填料压的太紧；

(3)水压盖压扁与轴摩擦；

(4)轴弯曲或断轴

(5)水封环和水封管口对不上，密封水进不到水封环内；

51、离心泵密封泄露的原因？

答 :(l) 填料压的过紧 , 填料密封损坏 , 或轴套磨损 :

(2) 填料材料选择不当 , 填料或水封环安装不合适 ;

(3) 机械密封选型或安装不合适 , 造成机械密封损坏。

52、离心泵排空 ( 送不出液体〉的原因 ?

答：(1) 泵的转速不够或电机反转 :

(2)叶轮松脱或装反 ( 双吸泵 ), 叶轮严重腐蚀 ;

(3) 泵的排出端压力超过设计压力 , 造成反压过高；

(4) 由于液体温度降低粘度增大 , 或超过设计时粘度 :

(5) 由于调节阀开度太小或单向阀失灵 , 管路堵塞等原因 , 使泵的排除管路阻力增大 ;

(6) 排出管路中有气囊 :

(7) 由于叶轮吸尽粘杂物使叶轮堵塞 , 或多级泵的中间级堵塞。

53 、什么是离心泵的气蚀现象 ?

答 : 从离心泵工作原理知道 , 由叶轮转动产生离心力 , 使泵入口产生局部真空 , 如果此时最低压力低于当时温度下被吸入液体的饱和蒸汽压力时 , 液体开始气化而产生气泡 , 当气泡被带入叶轮内压力较高区域时 , 气泡凝结而破裂 , 由于气泡破裂的速度非常快 , 因此 , 周围的液体就以极高的速度冲击气泡原有的空间 , 这种现象称为气蚀现象。

54、为什么离心泵不能在关闭出口阀的状态下运行时间过长 ? 试述离心泵串联的作用 ?

答：(1) 因为关闭出口阀时间过长 , 叶轮不断旋转使泵内的流体不断被搅拌和被泵磨擦而产生高热 , 引起零件的变形和损坏。

（2）I 、增大泵的扬程；II 、流量等于单台泵流量

55、离心泵流量不足的原因是什么 ? 怎样处理 ?

答：(l) 泵或管道内有空气 , 排出气体即可 ;

(2) 泵体或入口管线有漏处 , 消除漏气处 :

(3) 出入口管线有堵塞现象 , 清扫 :

(4)液体粘度超出设计指标 , 调整液体粘度 .

(5) 叶轮中有异物，检查清理；

(6) 口环磨损或泵体内各部分间隙太大，更换口环或调整间隙。

56、离心泵轴发热的原因？

答：（1）泵与电机不同轴，对轮不对正；

（2）轴瓦或滚动轴承损坏，轴瓦太紧或间隙太大；

（3）冷却系统结垢、堵塞、冷却水供应不足或中断；

（4）轴瓦或轴承进入尘埃、脏物或腐蚀性液体。

57、离心泵振动和噪音的原因是什么？

答：（1）吸入管路法兰漏气；

（2）未灌泵或未排净气体；

（3）叶轮吸入粘杂物堵塞，或多机泵中间级堵塞；

（4）转子不平衡或轴弯曲变形；

（5）泵、电机不同轴，对轮不对正

（6）地脚螺栓松动，或地基基础薄弱；

（7）叶轮口环磨损，间隙太大；

（8）填料函压得过紧，填料密封损坏，或轴套磨损；

（9）填料的材料选择不当，填料或水封环安装不合适。

58、离心泵压力数值降低的原因？

答：（1）吸入管底阀未打开或底阀失灵，吸入底阀或过滤网堵塞；

（2）液面降低，吸入管口淹没深度不够，安装高度超过允许吸上高度；

（3）吸入面液位下降，或液体温度升高；

（4）泵转速不够或电机反转；

（5）叶轮松脱或装反，叶轮严重腐蚀；

（6）泵排出端压力超过设计压力，造成反压过高；

（7）由于液体温度降低造成粘度增大，或超过设计值的粘度；

（8）由于调节阀开度太小，或单向阀失灵，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大（管路阻力）；

（9）由于叶轮吸进粘杂物堵塞叶轮，或多级泵得中间级堵塞。

59、离心泵抽空（吸不上液体）的原因？

答：（1）由于吸入法兰的联接不严密，使空气进入泵的吸入端；

（2）未灌泵或灌泵没排空气体，管内或泵壳内存有气体；

（3）吸入管底阀未打开或底阀失灵，吸入底阀或过滤网堵塞；

（4）液面降低，吸入管口淹没深度不够，安装高度超过泵的允许吸上真空高度

（5）吸入面液位下降，或液体温度升高；

（6）泵转速不够或电机反转；

（7）叶轮松脱或装反（双吸泵），叶轮严重腐蚀；

（8）叶轮口环磨损，间隙太大；

(9) 填料函压得过紧，填料密封损坏，或轴套磨损；

(10）填料的材料选择不当，填料或水封环安装不合适。

(11)机械密封选型或安装不合适，造成机封损坏。

60、离心泵开泵前为什么要对泵内充水？为什么离心泵必须关闭出口阀才能启动？

答：（1）空气的密度比水小得多，叶轮旋转产生的离心力不足以在泵内造成足够的真空，所以没有抽吸能力，只有泵内充满液体，叶轮的离心力才能使泵内造成足够的真空而排出液体，所以需要充水。

（2）因为不关闭出口阀门启动就是带负荷启动，带负荷启动时电流过大，容易烧坏电机或其他电器设备。

61、为什么是敞开式叶轮、半开式叶轮？水泵的基本性能有几个？各是什么？

答：（1）敞开式叶轮是指只有叶片而没有完整盖板的叶轮；半开式叶轮是只有后盖板而没有前盖板的叶轮；（2）水泵的基本性能有六个：a、流量Q ； b、扬程H ； c、轴功率N ； d、效率η ； e、转速n ；f、允许吸入真空度

62、紧急停泵有哪些规定？

答：在允许的情况下，都应是先开被用泵，但以下紧急情况可立即停泵：

（1）电缆头冒烟火着火；

（2）泵、电机、轴承冒烟；

（3）电流超限太大，出口阀门减小后，负荷仍超限；

（4）泵断轴；

（5）泵壳和管弦破裂，漏水太大或未及电机；

（6）人身安全受到危及。

63、试述水泵启动后打不出水的原因？

答：（1）电机线路接反，叶轮反转；

（2）叶轮装反，叶轮叶片方向不对；

（3）吸水面过低；

（4）因气蚀造成抽空；

（5）入口管漏入空气，造成抽空；

（6）叶轮或入口管被杂物堵住。

64、往复泵的工作原理是什么？

答：往复泵属于容积泵，当活塞由泵缸的左端向右移动时，泵缸工作室容积逐渐增大，压力降低，吸入的液体在大气压力的作用下，沿着吸入管上升，顶开吸入活门进入泵缸内。然后，活塞在外力作用下，向左移动，挤压液体，压力增高，液体顶开排出管流入排出容器。活塞移至此左死点时，将吸入的液体排尽，完成了一个往复工作过程，活塞继续运动，泵就继续不断地输送液体。

65、电动泵在什么情况下需紧急停车？

答：（1）电机过热或者冒烟；

（2）轴承超温或者冒烟；

（3）设备突然发生强烈震动；

（4）电机或泵内有明显的金属声音；

（5）轴承盘根烧毁，漏水严重。

66、水泵在运转过程中突然中断出水时什么原因？如何处理？

答：（1）入口阀及法兰进气。查明原因，停车修复；

（2）水头露出水面或离水面太浅，停车后等水面上升再开泵；

（3）水头堵塞或叶轮流道堵塞，停车后消除杂物；

（4）泵轴断，应进行大修；

（5）叶轮损坏或全部脱套，停泵检修。