水泥预制楼梯(预制楼梯卧、立式生产工艺对比)

楼梯是特别能体现产业化优势的构件。想象一下，将一栋33层楼的66个楼梯归并为一个型号，在工厂用一套模板就高效高质量的解决，比起在现场由工人重复支模，浇筑，拆模66次，要合算且合理的太多。在装配式语境下，这简单的楼梯构件，值得我们再多了解一点。

预制钢筋混凝土楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，因预制楼梯的表面观感好、安装后在楼梯保护措施到位的情况下，楼梯表面不再需要进行装修面处理即可使用，深得开发商喜爱。

而预制楼梯在构件厂的生产方式主要有两种：卧式生产与立式生产。对于这两种生产方式，构件厂生产管理人员有不同的看法，有的认为卧式生产方式方便，有的认为立式生产方式方便。今天我们就这两种生产方式进行一个对比分析，阐述下两种生产方式的不同点。

首先就两种生产工艺的模具进行分析

从楼梯模具的用钢量来说，立式模具相对卧式模具多了楼梯背面的钢模，而卧式楼梯相对立式楼梯而言则多了钢底座，相对而言，立式模具用钢量相对卧式而言会高一些，但高出不多。一般一个项目中若有3栋楼实施装配式，且3栋楼同时施工时，且预制楼梯采用蒸养生产，楼梯模具数量仅需要一部或者两部（当预制楼梯规格为一种时一部，两种规则时为两部），此时立式模具所增加的模具成本不高。

上图为立式楼梯模具

不同的模具对于生产方式则有非常大的区别

卧式楼梯模具相对而言，安放钢筋笼方便、浇筑混凝土也方便；立式模具则都相对困难些，钢筋笼位置较难控制，浇筑混凝土时容易撒漏，不过也仅是稍微麻烦一点。

卧式模具在生产中基本不需要怎么拆模具，立式模具在生产过程中则需要拆除楼梯背面的钢模及首尾的边模；不过立式的模具目前大部分都设计为导轨式的模具，背面钢模通过导轨滑移、首尾边模通过活页连接，模具局部拆除也非常方便，不需要占用行车、也不怎么多消耗工时。但卧式楼梯模具在清理时则相对麻烦了，打磨及粉尘处理都较立式模具麻烦，且卧式楼梯模具占用的生产场地也较立式的多些。

上图为立式生产的预制楼梯翻转过程

在预制楼梯成型及楼梯起吊、堆放时，此时则凸显了两种模具的最大不同点了。

卧式模具及立式模具的楼梯在混凝土浇筑完成后，需要进行一遍抹面，混凝土初凝时需要进行一到两遍的压光工序。此时，因卧式模具楼梯的混凝土外露面面积较大、工人需要弯腰操作，卧式楼梯此时需要消耗较多的人工工时，且外露面混凝土即使经过抹面及压光工序，表面观感也较不好。

卧式生产的楼梯在脱模堆放时，还多了一道翻转工序，且相对立式楼梯还需要多消耗4个预埋件。立式生产楼梯则很容易进行外露面抹面及压光，楼梯翻转也很快。当楼梯背面需要设滴水槽时，卧式楼梯还需要人工去用压条方式形成，立式楼梯则不需要。从上述可知，一般而言，立式生产方式较卧式生产方式方便，用时少，成型质量也好。

所以，构件厂一般采用立式生产楼梯的方式。

有些特殊情况下，则必须使用卧式生产方式或者立式生产方式。如当楼梯段有局部高低差较大时，则无法用卧式生产方式；楼梯为中间带梁式时，也无法用卧式生产；楼梯为两侧带梁式时，则要用卧式生产。