水泥土与水泥稳定土的区别(水泥稳定土基层和底基层碾压施工工艺)

Posted 2023-05-30

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水泥稳定土基层和底基层碾压施工工艺

碾壓

攤鋪後，當混合料的含水量略高於最佳含水量時，應立即展開壓實工作。

碾壓分初壓、複壓、終壓。初壓時，採用輕型壓路機配合輪胎式振動壓路機，對結構層在全寬內進行碾壓，先靜壓一遍。複壓時，採用重型壓路機加振碾壓，在碾壓過程中測定壓實度，直到達到規定的壓實度為止。

終壓時，採用輕型壓路機，靜壓一遍。碾壓完一般需 6～8 遍。直線段由兩側向中心碾壓，曲線段由內側向外側碾壓，

每道碾壓應與上道碾壓相重疊 300mm，使每層整個厚度和寬度完全均勻壓實。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以採用 1.5～1.7km／ h 為宜，以後宜採用 2.0～2.5km／h。

壓實後表面應平整，無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮鬆散等現象。

水泥穩定層宜在水泥初凝前並應在試驗確定的延遲時間內完成碾壓，並達到要求的壓實度。碾壓過程中，水泥穩定層表面應始終保持濕潤。

碾壓過程中，如有“彈簧”、鬆散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理，使其達到品質要求。

分層施工時，分層厚度的確定與碾壓機具有關。

用 20t 以上輪胎式振動壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過 200mm。壓實厚度超過 200mm 時，應分層鋪築，每層的最小壓實厚度為 100mm。分層攤鋪時，下層宜稍厚。

應嚴格控制水泥穩定層壓實厚度和高程，其路拱橫坡應與路面面層一致，水泥穩定層施工時嚴禁用薄層貼補法進行找平。

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