水泥厂级配设备(水泥厂需要润滑的有哪些设备？)

Posted 2023-05-30

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水泥厂级配设备(水泥厂需要润滑的有哪些设备？)

目前水泥厂较为普通的生产工艺为新型干法水泥生产工艺。

新型干法水泥生产工艺设备

1.新型干法水泥生产概述：水泥化学成分：氧化钙（62%-67%）、氧化硅（20%-24%）、氧化铝（4%-7%）、氧化铁（2%-6%）。新型干法水泥生产特点：一是一悬浮预热技术和预分解技术为核心；二是将数字控制技术应用于原料的破碎、均化、生料的粉磨和均化、熟料的煅烧及水泥粉磨等生产全过程；三是使水泥的生产成为高效、优质、节约资源、清洁生产和符合环保要求的现代绿色企业。

1.1新型干法水泥工艺流程：原料破碎----生料粉磨----熟料煅烧-----水泥制成

1.1.1水泥制造原料的破碎---输送---预均化

水泥生产原料先经过破碎后通过皮带输送，经过预均化场的均化

处理，才能进磨粉磨.

原料的破碎设备：一级破碎---单段锤式破碎机：二、三级--鄂式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机.破碎流程为直通式和筛分式流程。

原料的喂喂料设备：板式喂料机（结构形式：G-轻型H-中型Z-重型）

破碎原料的输送设备：⑴胶带输送机（型号：D-带式T-通用型Ⅱ-新系列）⑵螺旋输送机：输送粉状、粒状物料，在原料破碎过程中作为带式收尘器的排料装置使用。

破碎原料的预均化与设备：⑴长形堆场：采用具有升降臂的轨道式、悬臂式堆料机⑵圆形堆场：采用围绕中心旋转的具有悬臂胶带堆料机。⑶石灰石堆场-桥式刮板取料机。⑷煤均化堆场-桥式斗轮取料机

破碎作业的收尘设备：袋式收尘器、电收尘器、旋风收尘器。

1.1.2生料的粉磨-收集-输送—生料粉的均化

生料粉磨设备：辊式磨粉磨系统-辊式磨、中卸磨粉磨系统-中卸磨、尾卸磨粉磨系统-尾卸磨。

生料粉输送设备：收集：生料二级粉磨系统，第一级：离心式旋风静态收尘器和高效组合式选粉机，其作用是产品收集，第二级有的采用袋式收尘器或电收尘器，其目的是气固分离，使排入大气的气体达到环保要求。输送：螺旋输送机、胶带输送机或空气输送机斜槽送入生料均化库旁的斗式提升机。

生料粉的均化：气力均化和机械均化。常采用气力均化。

1.1.3水泥生料的烘干---预热分解---煅烧---冷却---熟料输送

水泥生料的烘干设备：悬浮预热器（旋风型、立筒型）五级旋风悬浮预热器得到广泛应用。

生料粉的分解：RSP分解炉（分解率达85%-95%）、D-D分解炉（分解率达90%-95%）.

水泥熟料的煅烧设备：回转窑：燃烧器、回转筒体、窑头窑尾密封、支撑装置、传动系统和润滑装置组成。燃烧器（三、四通道燃烧器）、回转筒体（轮带）、托轮装置（一对托轮、四个滑动轴承、一个支撑底座）、挡轮装置（液压挡轮）、传动装置；（开式齿轮，大齿轮数90-150选偶数值：小齿轮数18-26选奇数值。传动比5-7，高可达8-9）：密封装置：石墨块与叠钢片.

煅烧熟料的冷却设备：两段或三段复合式篦冷机。上、下机架；蓖

床和蓖板；传动系统（液压系统、机械传动）；鼓风系统；熟料破碎；

熟料的输送，废气处理（增湿塔、汇风箱、风机系统、收尘器）

1.1.4熟料输送和计量—挤压—粉磨—选粉—水泥输送入库

熟料输送和计量设备：皮带称、定量给料机。水泥熟料粉磨前的预处理：辊压机、打散机。熟料的粉磨：尾卸磨、中卸提升磨；选粉：

旋风式选粉机、O-SEPA选粉机.；水泥输送：高效斗式提升机