水泥净浆机(路桥标准化指导手册之沥青路面半刚性基层施工)

Posted 2023-05-30

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本章主要叙述公路工程沥青混凝土路面标准化施工。路面工程主要包括基层及面层，其中基层主要有水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、级配碎石、级配砾石、填隙碎石等；沥青面层主要包括密级配AC沥青面层、沥青玛蹄脂SMA沥青路面。

半刚性基层主要包括水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土等，施工工艺流程基本类似，这里以水泥稳定碎石为例，说明路面基层的标准化施工工艺。

施工工艺流程

水泥稳定碎石基层施工工艺流程为：

施工工艺流程图

一、施工准备

1、原材料准备：未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。

2、配合比设计：采用振动压实法进行水泥稳定碎石混合料配合比设计。

3、人员准备：施工前对全体施工人员进行岗前培训、技术交底，考核合格后方可上岗。

4、设备准备：施工前，对所有施工设备进行检查、维护保养，确保设备性能良好、运转正常，并配备一些备用设备。

5、试验段施工：正式施工前，进行试验段的施工，确定合适的施工工艺、施工参数。

6、下承层准备：基层摊铺前对下承层表面进行清理，表面坚实平整，具有规定的路拱，无松散、软弹情况；清扫工作完成后，使用洒水车洒水，洒水时喷头使用喷雾式，洒水量视现场实际情况而定，并始终保持下承层表面湿润

二、一般规定

1、水泥稳定碎石结构层在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。

2、在雨季施工水泥稳定土，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

3、水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。

4、应采用专用的拌和机制备混合料。

5、基层分两层施工时，在铺筑上层前，应在下层顶面先撒薄层水泥或水泥净浆

三、测量放样

按设计桩号恢复中线和边桩，测量路床标高，根据测量结果和设计的下承层标高及松铺系数，计算出上、下基层分层铺装厚度，并分别布设松铺标高和压实后标高的控制标高。在摊铺前和摊铺过程中对导线进行测量、复核，保证施工的精确性

四、模板安装

采用钢模，避免水稳边部易出现坍塌现象，保证边缘部位压实度，而且减小水稳混合料的浪费

五、层间水泥浆喷洒施工

采用灰浆泵调整合适压力喷洒，原则先横后纵、横向到边、纵向到底，撒布应从中分带向路肩喷洒，反坡反之

六、混合料拌合、运输

1、水稳搅拌站改造：可从硬件、软件两方面对搅拌站进行改装，可使水稳混合料的级配更加稳定，水泥剂量更加稳定，保证混合料质量。

2、运输：成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料准确装车运输，从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗挪动一下汽车位置，装车时车辆应前后移动，分前、后、中三次装料，避免混合料离析。

3、卸料：运输车辆卸料时尽量减少升斗次数，车厢最好一次顶升到位进行卸料，以减少摊铺混合料的离析

七、摊铺

1、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料

2、标高控制：摊铺过程中安排一个测量小组进行跟踪测量、检测。

3、整形：摊铺过程中随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。

4、在二、三、四级公路上，没有摊铺机时，也可以用自动平地机摊铺混合料

八、碾压

1、碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，一次碾压长度为50~80m，碾压段落必须层次分明，各区域设置明显的分界标志。

2、碾压过程中，混合料表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时喷洒少量水。经拌和的水泥稳定碎石混合料在1小时以内碾压完成，并达到要求的密实度。碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，及时处理。

九、接缝处理

1、横缝：每天收工之后的接头断面要设置横缝，压路机要横向碾压。横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面是竖向平面。

2、纵缝：不得设置纵向接缝。混合料摊铺应采用两台摊铺机一前一后相隔约5～8m同步向前摊铺，并一起进行碾压。

十、养护

碾压结束后，封闭交通，除养护车辆外，其他车辆不得通行。养生期结束后施工车辆可限制通行，速度小于15km/h，严禁急转弯或急刹车#冬日生活打卡季#