水基加工液(掌握这两款高效水基切削液配方开启赚钱模式)

本周各地开启了下雪模式，整个城市都蒙上了一缕白纱，朋友圈也开启了晒雪模式，玩的不亦乐乎，虽说是好看，可是极大了影响了出行，是挺不方便的。

今天小编给大家分享是依然是《150种金属切削液配方与制作》一书中两款高效多功能的切削液配方，希望大家能喜欢。

高效多功能切削液

高效扱压抗磨防锈水基切削液

特性：

本品集润滑、清洗、冷却等多功能于一体•极压抗磨防诱性能优良，应用范围广，可延长刀具使用寿命，降低磨耗比；原料中不含亚硝酸钠、铬酸盐、氯、酚化合物等有害物质，不损害人体健康，有利于环境保护。

用途与用法：

本主要用作极压抗磨防锈切削液。本品高效极压抗磨防锈性能优良，配4%〜5%的水溶液可用于极压加工，配2%〜3%的水溶液可用于普通加工，适用范围广。在数控机床上试用，切削液透明，使用周期长，刀具寿命提高2倍以上，在磨床上试用大大降低磨耗比。

配方：

制作方法：

(1)复合型表面活性剂：油酸加热到70〜80°C反应1h后加人聚乙二醇，升温到80〜100°C反应1〜2h加人异戊醇、三乙醇胺、六亚甲基四胺、平平加反应3h。

(2)含氮硼酸酯、羧酸酯复合物：反应釜中加异戊醇、乙醇升温搅拌到50〜60°C加人尿素、硼酸升温到75〜85°C反应2h，加入硫脲反应lh，加人油酸反应lh，升温到90〜100°C反应3〜4h。

(3)防锈络合物：加热水40〜50°C，依次加入柠檬酸、硼砂、尿素、羟甲基脲、磷酸三钠、钼酸钠、苯甲酸钠、Na2C03,升温到60〜70°C溶解完全。

(4)配制切削液：加入表面活性剂，加人酯类复合物、防诱络合物，在70〜80°C搅拌反应1〜2h,加入消泡剂、苯并三氮唑，调pH=7.5〜8.50。

注意事项：

本各组分质量份配比范围为：表面活性剂5、酯类复合物10、防锈络合物15、消泡剂1〜3、苯并三氮唑0.1〜0.4。

所述表面活性剂包括：油酸40〜50、聚乙二醇10〜15、异戊醇5〜10、三乙醇胺20〜25、六亚甲基四胺1〜3、平平加0.5〜1.50

所述酯类复合物包括：异戊醇30〜35、乙醇10〜15、尿素10〜15、硼酸10〜15、硫脲3〜6、油酸15〜20。

所述防诱络合物：柠檬酸0.5〜0.7、硼砂5〜10、尿素10〜15、羟甲基脲3〜6、磷酸三钠0.3〜1、钼酸钠0.1〜0.5、苯甲酸納0.1〜0.5、Na₂CO₃3〜5。

产品质量指标

高效多功能透明型切削液

特性：

本品性能好。润滑性能优于一般透明性切削液，防腐性能、清洗性能优于乳化型切削液，对于操作者无毒害，对环境无不良影响，无污染。

适用范围广。传统的透明型切削液一般适用于磨削，而本品不仅适于磨削，还因能提高润滑性能而适用于套丝系列等强力切削，传统的切削液对粉末冶金材料适用较差，本品对粉末冶金材料切削中的钝化、防诱、清洗、润滑有独到的功能，本品不仅能应用于钢铁、有色金属的切削加工，还能应于一些非金属材料（玻璃钢）的切削加工。

制作简单，价格较低。本品工艺简单，在掌握配比及投料顺序条件下，投资少，生产周期短，比传统的透明型切削液可降低成本20%左右。

用途与用法：

本品可用于磨削、套丝系列等强力切削，也口J\'用于粉末冶金材料切削中的钝化、防锈、清洗、润滑。适用于钢铁、有色金属及非金属材料（玻璃钢）的切削加工。使用时加3%〜5%的稀释水即可直接应用。

配方：

制作方法：

(1) 将苯甲酸等缓蚀剂与少量三乙醇胺酯化，酯化后加入磷酸三钠、螯合剂进行络合反应，生成稳定性很高的金属螯合物。

(2) 将油酸与三乙醇胺酯化.酯化后加入润滑剂及尿素进行聚合，生成胶状物。

(3) 将（1）和（2）混合后，加热溶解即可完成全部生产过程。

注意事项：

本品各组分质量份配比范为：柴油5〜10、石油磺酸钠3〜10、油酸4〜8、三乙醇胺3〜5、尿素5〜10、磷酸二钠5〜7、乙二胺2〜3、苯甲酸2〜6、水50〜60。

原料中的磷酸三钠、尿素均为缓蚀剂，尿素可以是农用尿素；笨甲酸为缓浊剂和防腐剂.也可川柠檬酸代替；石油磺酸钠是缓蚀剂和润滑剂，相对分子质量300〜1700之间均可；三乙醇胺是浸润剂和表面活性剂；油酸为表面活性剂，植物型和动物型均可；柴油是润滑剂，0号〜一10号均可；乙二胺为螯合剂；水是溶剂和稀释液。