氮封储罐(常压、低压储罐压力泄放设施设定压力)

Posted 2023-05-30

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氮封储罐(常压、低压储罐压力泄放设施设定压力)

常低压储罐各级压力泄放设施设定压力的确定与很多因素有关，比如泄压设施的使用组合，储罐的最高允许工作压力及储罐的设计制作标准，选用呼吸阀或紧急泄放阀的类型，尾气处理设施的系统背压等。

按照GB 50341或API 650设计制作的储罐，且未采用锚固结构，由于设计标准不允许有积聚压力，同时气相空间试验压力仅为设计压力，所以任何压力泄放设施的泄放压力都不能超过储罐的设计压力；对于采用锚固结构的API 650储罐由于试验压力达到1.25倍设计压力，虽然不推荐但理论上可以有一定的积聚压力。按照API 620设计制作的储罐，对非火灾工况的泄放允许有10%的积聚压力，火灾工况允许有20%的积聚压力。

由于呼吸阀和紧急泄放阀的类型不同，其达到最大泄放能力时的超压不同，不同厂家的参数也不尽相同，通常重力式泄放阀超压最大会达到100%，先导式超压一般在10%以内。

各级压力泄放设施的设定压力确定的原则是各级之间尽量避免有压力重叠的部分，具体来说：紧急泄放阀的设定压力应使全开启压力不超过储罐设计压力（对API 650储罐）；呼吸阀的呼出设定压力应能保证其泄漏压力大于氮封呼出阀的呼出压力，同时应满足呼吸阀的泄放压力小于紧急泄放阀的泄漏试验压力；氮封呼出阀的设定压力应小于呼吸阀的泄漏压力，同时应大于尾气处理系统的背压；氮封吸入阀的设定压力可维持储罐内微正压；呼吸阀吸入设定压力应保证真空全开启时不超过储罐设计真空。

举例说明

如图所示，按照API 650设计制作的储罐，设计压力5.6KPa/-0.6KPa，尾气处理系统总背压1.5KPa，压力保护设施设置了氮封吸入阀、氮封呼出阀、重力式呼吸阀和重力式紧急泄放阀。由于是API 650储罐，重力式紧急泄放阀达到额定泄放能力时的泄放压力不能超过储罐设计压力，按达到额定泄放能力时超压40%，则设定压力为4.0KPa；呼吸阀的呼出压力应小于紧急泄放阀的泄漏压力，紧急泄放阀泄漏压力按80%设定压力，呼吸阀按达到最大泄放能力时超压40%，则呼出设定压力为2.2KPa；呼吸阀的吸入压力应小于设计压力，按达到最大吸入能力时超压100%，则设定压力为-0.3KPa；氮封呼出阀的设定压力应小于呼吸阀的泄漏试验压力且大于尾气处理系统总背压，泄漏试验压力按0.75倍设定压力，则氮封呼出阀的设定压力为1.7KPa，大于尾气处理系统背压；为维持储罐内正压和一定的压力波动范围，氮封吸入阀的设定压力为1.1KPa。