氮化炉为什么抽真空(渗氮温度将会对奥氏体不锈钢性能产生哪些影响?)
Posted
篇首语:阅读永远是获取知识面最为廉价的方法,没有之一!本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了氮化炉为什么抽真空(渗氮温度将会对奥氏体不锈钢性能产生哪些影响?)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
氮化炉为什么抽真空(渗氮温度将会对奥氏体不锈钢性能产生哪些影响?)
由于奥氏体不锈钢具有美观表面、良好的耐腐蚀性能、韧性与易塑性加工特性,并且焊接性能也非常不错,所以被大规模的应用在了石油、化工、食品、医疗和纺织机械等行业。
但因为不锈钢板的硬度低、耐磨性差,使得不锈钢板在很多考验耐磨性的场合的使用受到限制,特别是在腐蚀、磨损和重载等多种因素同时存在的条件下,不锈钢零件的使用寿命会有明显减小。现在有一种有效方法,通过离子渗氮可以提高不锈钢板的表面强度,以便增强材料的耐磨性能来延长使用寿命。
奥氏体不锈钢无法通过相变进行强化,并且常规离子渗氮因为渗氮温度高(500℃以上),渗层中有铬的氮化物析出,使基体贫铬,在不锈钢板表面硬度明显提高的同时表面耐腐蚀性能会有严重恶化,从而失去不锈钢材料的特性。使用直流脉冲离子渗氮设备,对奥氏体不锈钢做低温离子渗氮处理,在其耐腐蚀性基本保持不变的情况下增强材料表面硬度,以便提高其耐磨性能,同时和常规渗氮温度下的离子渗氮处理试样进行比较。
实验在30kW直流脉冲离子渗氮炉内进行。直流脉冲电源的参数为:电压0~1000V可调,占空比15%~85%可调,频率1kHz。测温系统由红外测温仪IT-8测量。试样的材料为18Cr-12Ni-2.5Mo奥氏体不锈钢,其化学成分(质量分数,%)为:0.06C,19.23Cr,11.26Ni,2.67Mo,1.86Mn,余为Fe;试样尺寸Φ24mm×10mm。
实验前依次用水磨砂纸打磨试样,去油污,酒精清洗吹干,放到阴极盘的中央,抽真空到50Pa以下。采用低温和常规渗氮温度对奥氏体不锈钢进行离子渗氮,渗氮层的显微硬度均达到1150HV0.05以上,低温离子渗氮得到的渗氮层较薄,硬度梯度大。奥氏体不锈钢经过低温离子渗氮后,其耐磨性能提高4~5倍,而耐腐蚀性基本保持不变;常规渗氮温度下离子渗氮,虽然耐磨性能也提高4~5倍,但由于奥氏体不锈钢表面有铬的氮化物析出,使其耐腐蚀性能大幅度下降。
相关参考
目前,气体氮化已在模具生产中得到广泛应用。它可显著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。一般热作模具钢(凡回火温度在550〜650℃的合金工具钢)都可在淬火、回火后在低于回火温度的温度区...
...保温材料损耗严重,电耗较高。因此,开发高效、低耗碳氮化钒生产工艺具有重要的意义。研究人员用凤谷渗氮炉高温真空碳热还原法研究了碳氮化钒
...保温材料损耗严重,电耗较高。因此,开发高效、低耗碳氮化钒生产工艺具有重要的意义。研究人员用凤谷渗氮炉高温真空碳热还原法研究了碳氮化钒
模具真空氮化炉(模具热处理知识24问,模具材料的热处理都有什么要求?)
1.H13模具钢如何热处理硬度才能达到58度?进行1050~1100度加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50左右性能好、耐用。2.模具热处理过后表面用...
氮化又称渗氮,它是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。氨气在400℃...
※氮化表面硬度或深度不够 (1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理 (2)可能是氮化处理前的组织不适合 (3)可能是氮化温度过高或太低 (4)炉中之温度或流气不均匀 (5)氨气的流量不足 (6)渗氮的时间不够长 ※氮化工件弯曲很厉害 ...
※氮化表面硬度或深度不够 (1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理 (2)可能是氮化处理前的组织不适合 (3)可能是氮化温度过高或太低 (4)炉中之温度或流气不均匀 (5)氨气的流量不足 (6)渗氮的时间不够长 ※氮化工件弯曲很厉害 ...
氮化处理会不会变形(机械制造知识每天学一点:渗碳、渗氮、碳氮共渗表面处理工艺整理)
...热温度500-600摄氏度。氮原子与钢的表面中的铝.铬.钼形成氮化物,一般深
氮化就是将钢铁零件置于活性氮介质中,在一定温度和保温时间下,使其表面渗入氮元素的工艺过程。渗氮表面具有高硬度、高耐磨性及高的残余压应力,并且零件变形小,同时具有良好的抗蚀能力。适合于要求变形小、尺寸稳...
...金属保持在低于铁-碳定义的加热时晶体结构开始转变为奥氏体的温度下,将氮引入诸如钢之类的铁合金表面。渗氮目的渗氮是一种与扩散有关的表面处理,其目的是通过在零件表面上形成外壳来提高表面硬度。某些在永久摩擦...