氩弧焊焊接原理(氩弧焊操作技巧)

一、氩弧焊的基本原理

氩弧焊是应用稀有气体氩气做为维护汽体的这种气电维护焊的焊接工艺。

二、氩弧的特性

（1）焊接品质高，因为氩气是这种稀有气体，不与金属材料起放热反应，铝合金原素不容易被烧蚀，而氩气都不熔于金属材料，电焊焊接全过程大部分是金属材料熔融和结晶体的全过程，因而，维护较果好，能得到比较纯粹及高品质的焊接

（2）电焊焊接形变地应力小，因为电孤受氩气流的缩小和水冷却功效，电孤发热量集中化，且氩弧的溫度非常高，故热危害区小，故电焊焊接时地应力与形变小，非常造用以薄件电焊焊接和管路内搭焊。

（3）电焊焊接覆盖面广，基本上能够电焊焊接全部金属复合材料，非常适合电焊焊接有机化学成分开朗的金属材料和铝合金。

三、氩弧焊的归类

电弧焊接根据电极材料分为钨极电弧焊接(不熔极)和熔极电弧焊接。依据其操作步骤可分成手工制作、自动定位和全自动气保焊。依据开关电源又能够分成直流电气保焊、沟通交流气保焊和单脉冲气保焊。

四.焊接前的准备

(1)读焊接工艺卡，理解焊接工件的材质、必要的设备、工具和相关工艺参数，在其中选择正确的焊机(焊接铝合金时应使用交流焊机)，选择正确的钨极和气流量然后选择钨电极(一般来说，直径为2.4毫米的电极使用更频繁，其电流产生范围为150安培—250安培，铝除外)。根据所选择的钨电极的直径，钨电极直径的2.5-3.5倍是喷嘴的内径d = (2.5-3.5) dw，其中d代表喷嘴的内径(毫米)，dw代表钨电极的直径(毫米)。最终依据喷头的公称直径采用气体压力，喷头公称直径的0.8—1.2倍是气的总流量。Q = (0.8-1.2) d，其中q代表气体流速(升/分钟)。钨电极的延伸长度不得超过其喷嘴的内径，否则容易产生气孔。

（2）查验钎焊及热熔焊焊机、气路系统软件、直饮水系统、接地装置是不是完好无损。

(3)工件的合格与否检查:

1.是否有油、锈和其他污垢(焊缝必须在20毫米内清洁干燥)

2.焊缝视角、空隙、钝边是不是适合。如果斜角和间隙大，焊接量大，容易产生飞边。如果斜角小，间隙小，钝边厚，容易发生不完全熔合和不完全焊接。一般来说，槽角为30-32度，间隙为0-4毫米，钝边为0-1毫米

3 .错误的边不能太大。 一般在1mm以内。

4.精准定位焊的长短、等级是不是超过规定，精准定位焊自身 要沒有缺点。

5、气保焊的实际操作技巧：氩弧是这种左手和右手一起姿势的实际操作，与人们平常日常生活的右手画弧左手画方同样，因此提议在一开始学习培训气保焊的工作人员开展相近的训炼，对学习培训气保焊有必须的协助。

(1)输丝:将内填丝和外填丝分开。

外填丝能够用以内搭和添充，是用很大的电流量，其焊条头在焊缝反面，右手捏焊条，持续送入溶池开展电焊焊接，其焊缝空隙规定较小或沒有空隙。

其优势由于电流量大、和空隙小，因此生产制造高效率，专业技能非常容易把握。其缺陷是用以内搭得话由于作业者看不见钝边熔融和背面余高状况，因此非常容易造成未熔合和失去理想化的背面成型。

内填丝只有用以内搭焊，是用右手大拇指、无名指或中拇指相互配合送丝姿势，小拇指和右手无名指捏住焊条操纵方位，其焊条则紧靠焊缝里侧钝边处，与钝边一块儿熔融开展电焊焊接，规定焊缝空隙超过焊条直徑，是板才得话能够将焊条弯成弧型。

本发明的优点是:由于焊丝在凹槽的反面，可以清楚地看到焊丝的钝边和熔化情况，从眼角也可以看到反面的剩余高度，使得焊缝熔化良好，可以很好地控制反面的剩余高度和不完全熔化。缺陷是实际操作难度系数大，规定电焊工有比较娴熟的专业技能，由于空隙大，因而电焊焊接量有相对提升，空隙很大因此电流量稍低，工作效能比外填丝要慢。

(2)焊接手柄分为摇柄和拖把。

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。它的缺点是很难学，因为手臂摆动很大，不能焊接在有障碍物的地方。

拖布是焊嘴轻轻地靠或不靠近在焊接上边，左手小拇指或右手无名指都是靠或不靠近在钢件上，胳膊晃动小，托着焊把开展电焊焊接。其优势是非常容易学好，适应能力好，其缺陷是成型和品质没摇把好，非常是仰焊没摇把便捷电弧焊接，焊不锈钢时没办法获得理想化的色调和成型。

（3）引弧：引弧通常选用引弧器（高频率震荡器或高频率脉冲计数器），钨极与焊接件不触碰点燃电孤，沒有引弧器时选用触碰引弧（多用以施工工地安裝，非常高空安装），能用无氧紫铜或高纯石墨放到焊接件焊缝上引弧，但此方法较为不便，应用偏少，通常用焊条轻轻地一划，使焊接件和钨极立即短路故障又迅速断掉而点燃电孤。

（4）电焊焊接：电孤点燃后要在焊接件刚开始的地区加热3—5秒，产生溶池后刚开始送丝。电焊焊接时，焊条焊机视角要适合，焊条送进要匀称。焊机往前中移动要稳定、上下晃动是二边偏慢，正中间偏快。对熔池的变化注意细心，熔池变大、焊接变宽、凹陷时，必须加快焊接速度、减小焊接电流。当熔池熔化不良且焊丝进给感觉无法移动时，应降低焊接速度或增加焊接电流。如果背焊的眼睛集中在凹槽两侧的钝边上，眼角的余光则在接缝的另一侧，并注意其他高度的变化。

(5)引弧:直接引弧容易产生收缩孔。 带电弧吸引器的焊枪断续地进行电弧吸引，或者形成适当的电弧吸引电流缓慢地进行电弧吸引。 没有电弧吸引器的焊机不会缓慢地将电弧引导到坡口侧形成收缩孔。 收缩孔打好后，刷干净再焊接。

电弧位于接头部时，请首先将接头部倾斜磨削，接头部充分熔化后，先焊接10-20 m m，慢慢拉电弧，以免产生气孔。在生产制造中常常看到连接头不打磨抛光成斜口，立即加長接口处电焊焊接時间开展连接头，它是很不太好的习惯性，那样接口处非常容易造成内凹、连接头未熔合和背面错位危害成型美观大方，如果是高合金制品还非常容易造成裂痕。

焊接后外观检查合格，人员切断电源和煤气。