氩弧焊原理是什么(氩弧焊与手持激光焊相比原理有什么不同？优缺点是什么？)

Posted 2023-05-30

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技术原理的对比

氩弧焊：作业过程中，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

手持激光焊：以高能激光照射材料表面从而快速熔化形成熔池，从而达到快速焊接的结果。激光焊又分为热导焊和深熔焊，其中热导焊功率较低，仅熔化材料表面，依靠热传导至材料内部形成熔池。而深熔焊功率较高，能使材料快速熔化汽化、然后令焊丝填充缝隙，达到焊接的效果。

优点对比

氩弧焊的优点：

1、电流密度大，热量集中，焊接效率快；

2、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

3、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

4、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

手持激光焊的优点：

1、配有激光控制系统，上手简单，操作智能，没有经验的人员也能快速学会；

2、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，激光束还可偏移调整，用于焊接难以接触的内角死角；

3、污染损耗极小，对操作人员及环境的危害小；

4、热影响区域小，不影响材料性能，焊缝美观；

5、易于智能化控制，可焊接材料范围大，可以焊接性质不同的两种金属。

缺点对比

氩弧焊的缺点：

1、热影响区域大，作业时常导致开裂、咬边、硬度过高、局部退火、内应力损伤等缺陷，尤其在焊接细小工件时，问题更容易凸显；

2、电流密度大，放光强烈，比普通的电弧焊会产生更严重的紫外辐射，同时焊接产生的臭氧更高，对操作员身体安全损害较大；

手持激光焊的缺点：

1、焊接高厚度材料表现有所不足，超过20mm的工件难以应用手持式激光焊；

2、高反射材料如铝、铜及其合金等，焊接性能会受到影响，需要更高功率的设备才能完成任务；

3、材料快速熔化凝固，有气孔及脆化等缺陷的可能

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