氨气球阀(【干货】阀门通径和介质流速之间的关系)

	阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。	阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。	介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。	一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。	阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。各种介质常用流速见下表。流体名称使用条件流速  （m/s）饱和蒸汽DN＞200 DN=200～100 DN＜10030～40 25～35 15～30过热蒸汽DN＞200 DN=200～100 DN＜10040～60 30～50 20～40低压蒸汽ρ＜1.0（绝压）15～20中压蒸汽Ρ=1.0～4.0（绝压）20～40高压蒸汽Ρ=4.0～12.0（绝压）40～60压缩气体真空  Ρ≤0.3（表压）  Ρ=0.3～0.6（表压）  Ρ=0.6～1.0（表压）  Ρ=1.0～2.0（表压）  Ρ=2.0～3.0（表压）  Ρ=3.0～30.0（表压）5～10  8～12  10～20  10～15 8～12 3～6 0.5～3氧气Ρ=0～0.05（表压）  Ρ=0.05～0.6（表压）  Ρ=0.6～1.0（表压）  Ρ=1.0～2.0（表压）  Ρ=2.0～3.0（表压）5～10 7～8 4～6  4～5  3～4煤气2.5～15半水煤气Ρ=0.1～0.15（表压）10～15天然气30氮气Ρ=5～10（绝压）15～25氨气真空  Ρ＜0.3（表压）  Ρ＜0.6（表压）  Ρ≤2（表压）15～25 8～15 10～20 3～8乙炔水30 5～6乙炔气ρ＜0.01（表压）  ρ＜0.15（表压）  ρ＜2.5（表压）3～4 4～8 5氯气体  液体10～25 1.6氯化氢气体  液体20 1.5液氨真空  Ρ≤0.6（表压）  Ρ≤2.0（表压）0.05～0.3 0.3～0.8 0.8～1.5氢氧化钠浓度0～30% 浓度30%～505 浓度50%～73%2 1.5 1.2硫酸浓度88%～93% 浓度93%～100%1.2 1.2盐酸1.5水及粘度相似液体Ρ=0.1～0.3（表压）  Ρ≤1.0（表压）  Ρ≤8.0表压）  Ρ≤20～30（表压）  热网循环水、冷却水  压力回水  无压回水0.5～2  0.5～3  2～3  2～3.5  0.3～1  0.5～2  0.5～1.2自来水主管Ρ=0.3（表压）  支管Ρ=0.3（表压）1.5～3.5  1～1.5锅炉给水＞3蒸汽冷凝水0.5～1.5冷凝水自流0.2～0.5过热水2海水、微碱水Ρ＜0.6（表压）1.5～2.5注：DN值的单位为：mmΡ值的单位为：MPa闸阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内口径大的闸阀，阻力系数为0.2～0.5缩口闸阀阻力系数大一些截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数最小，在1.5～2之间锻钢截止阀阻力系数最大，甚至高达8止回阀的阻力系数视结构而定：旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大升降式止回阀阻力系数最大，高达12旋塞阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内球阀的阻力系数最小，一般在0.1左右上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值	阀门通径的选用，应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，阀门通径随工艺管线的通径而定。