氧气管道脱脂方案(工业用氧气在运输过程中应该如何保障其安全性)

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氧气管道脱脂方案(工业用氧气在运输过程中应该如何保障其安全性)

/// 专 业 的 工 业 传 感 与 测 量 公 众 号 ///

背景

氧气在冶炼工艺、化学工业、国防工业、医疗保健领域有其重要的作用,但是氧气生产及使用过程极易发生燃烧、爆炸。

根据燃烧、爆炸的“三要素”(可燃物、氧化剂、激发能源)的机理进行分析,氧气管道内输送的高纯高压氧气,是极强的氧化剂,纯度愈高,压力愈高,氧化性愈强,愈危险。潜在的引起燃烧或爆炸的激发能源大致以下几种方式:摩擦、压缩热、冲击力、电弧、共振等。

工业用氧气管道施工中应对管道进行除锈、擦洗、喷砂、吹洗、脱脂、酸洗等多道清洗工艺,去除管道内的油污及杂质使其达到输送氧气介质的条件,并按照相关标准进行验收,合格后方可使用。

氧气测量的压力产品方案

MDM290FL氧气测量专用压力传感器

  • 精度:±0.15%FS
  • 充灌Fluorolube®油可保证不发生氧化反应
  • 禁油生产工艺、氧气级清洗工艺
  • Φ19mm标准OEM压力/差压敏感元件
  • 恒流/恒压供电
  • 全不锈钢316L材质

对于氧气压力测量而言,选择充灌惰性油的洁净仪表,不仅提高了安全等级,也将大大降低维护或失效更换带来的经济、时间损失风险。

麦克传感提供MDM290FL、MPM280FL、MPM281VCFL等氧气测量用压力传感器,MPM4901FL型差压变送器针对氧气压力测量的应用要求,传感器产品内部充灌了Fluorolube®油,同时生产采用禁油工艺,最后按照氧气级清洗工艺对传感器、变送器进行清洗并包装。

上述压力传感器可用于危险场地,包括隔爆、本质安全型产品,而且可供工厂和医院等涉及氧气压力测量的场合使用。

氧气级清洗工艺

氧气测量专用压力传感器必须采用氧气级清洗工艺严格清洗,保证传感器洁净无油污,无腐蚀、结垢、颗粒等杂质,在氧气压力测量过程中彻底解决了因传感器油污而导致的氧气燃烧或爆炸的潜在风险。

氧气级清洗作业必须在无尘洁净的环境下进行,由培训合格的专业人员进行操作,采用专用清洗剂对传感器及其附件进行清洗,清洗时需经过浸泡、擦拭、刷洗、冲洗、烘干、密封包装等多道工序,同时在清洗过程中利用专用检验器材及精密仪器对传感器表面油污进行定性和定量检验,确保传感器洁净。

麦克传感公司现有氧气级清洗平台、完善的清洗工艺及质量控制流程,对测量氧气类、高洁净度的压力传感器及压力变送器进行清洗并密封包装,并对外提供压力变送器、阀门类产品的清洗服务。

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测氧气类压力产品实施测量的具体方案需参考实际情况,我们的技术团队会根据现场环境为您提供专业的产品解决方案。

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