氧化镁粉填充机(采用铝酸酯对氢氧化镁进行表面改性)

Posted 2023-05-30

篇首语：古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了氧化镁粉填充机(采用铝酸酯对氢氧化镁进行表面改性)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

氧化镁粉填充机(采用铝酸酯对氢氧化镁进行表面改性)

　　当今世界的阻燃剂研究和应用正向无卤化的方向发展，以氢氧化铝、氢氧化镁为代表的无机阻燃剂在应用时,是依靠化学分解吸热、释放出水而稀释空气中氧浓度、分解后形成氧化镁在聚合物表面形成隔离层起阻燃作用的,具有无毒性、抑制发烟以及分解产物(氧化铝、氧化镁)化学性质稳定等一系列优点,因此不产生二次危害。

　　但是使用氢氧化铝和氢氧化镁做阻燃剂又存在以下缺点:一是阻燃效率比较低,从而要求较高的添加量;二是其表面天然呈现“亲水疏油”的性质,在有机高聚物中难以均匀地分散。因此,如果用未经表面处理的氢氧化镁粉填充聚合物材料,聚合物材料的其它性能(如力学性能和加工性能等)会严重恶化。为了提高其在聚合物中的分散性,研究者们主要从氢氧化镁的结晶情况、粉体粒度、表面改性等方面进行试验研究,同时还针对氢氧化镁与其它阻燃剂的协同效应进行了研究。但无论如何,都必须对氢氧化镁进行表面改性,以改变其天然“亲水疏油”的表面性质,提高其与聚合物的相容性,降低其对聚合物产品加工性能以及力学性能的影响甚至使它们有所提高。

　　使用铝酸酯对氢氧化镁超细粉进行了表面改性试验;将活化后的氢氧化镁添入PP材料中,研究了铝酸酯改性对PP/Mg(OH)2复合材料性能的影响;通过对改性前后的粉体进行SEM分析、FTIR分析以及对填充PP材料新鲜断面的SEM分析,研究铝酸酯偶联剂改性氢氧化镁粉的效果和改性机理。结果表明:铝酸酯的最佳用量为氢氧化镁质量的2.0%,改性温度应为80℃;改性可以使PP/氢氧化镁材料的悬臂梁缺口冲击强度提高一倍以上、弯曲模量提高30%以上,并使材料的UL94阻燃等级提高一个等级,但不能提高拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率。