冷水机，又称冷冻机、冰水机、冰机、工业冷水机，是一种水冷却设备，在现代工业中有着非常重要的作用。冶炼、医药、纺织、注塑、化工、石油、电力、铸造、喷涂、军工科技、汽车工业、航空航天、核工业等行业都需要冷水机提供冷却系统。

冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作流程是先向机组水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷冻水送入需冷却的设备，冷冻水将设备或者工艺的热量带走升温再流回到冷水机，冷水机对回流的水再次进行冷冻降温，形成一个循环，达到持续冷却作用。

冷水机的主要部件及其工作原理：

压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。他的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排除的高压过热蒸汽进入冷凝器后将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸汽重新凝结成液体。根据冷却方式和冷却介质的的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。

蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。他在制冷系统中的功能是吸收热量（或者称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中即是流量的调节阀，又是制冷系统中的节流阀，他在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，他的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是是高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸汽（大部分是液体，小部分是气体）进入蒸发器内，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

干燥过滤器:在制冷剂循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或者毛细管）时，因压力和温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常公作。因此，在冷水机制冷系统中必须加装干燥过滤器。

制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12做为制冷剂。制冷剂是制冷系统中的流动工质，他的主要作用是携带热量，并在形态变化时实现吸热和放热。

贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻的流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来贮存和调剂制冷剂。

工作原理图解：

制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机。

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