氧割炬(电气焊作业安全管理规定)

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氧割炬(电气焊作业安全管理规定)

电气焊作业安全管理规定


第一篇:电气焊作业安全管理规定

电气焊作业安全管理规定

1、电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。

2、盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底 清洗和分析,不得动焊。

3、负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。

4、对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。

5、进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。

6、需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7、在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。

8、焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。

电气焊安全操作规程

1、电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品,戴好防护镜和面罩。

2、试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠,绝缘有无破损,一切正常时放允许使用。

3、试焊前应做好绝缘防护准备工作,在潮湿环境或金属容器内作业时,必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫,焊工应戴皮手套,穿绝缘鞋。

4、在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊,要求两人轮换工作,或设立监护人,以防发生危险。

5、禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接,在可燃性物品附近进行焊接作业时,必须有一定的安全距离,一般距离应大于10米。

6、严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器,带电的设备,氧气、煤气管道动火,必须办理动火手续,并用氮气吹扫,专人监护,确认无误后,方可动火。

7、电焊作业时,严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接,防止打火,引起爆炸;正在使用的钢丝绳、金属软管连底线,防止打火,出现断股,造成事故。

8、电焊作业时,严禁将底线与设备的基准面搭接,防止打火,影响安装精度。

9、电焊机一次线不大于5米,焊机各连接部位要经常紧固,以免松动,损坏设备。

10、使用电焊时,焊把线不准有破损,以免作业时,因打火损坏其它设备

电气焊、割工操作规程

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。2.穿戴规定的劳保用品进行操作。3.准备工作:

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。(3)检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。4.首先根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。5.清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。

6.进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,严禁穿戴化纤服装,防止焊渣飞溅,造成灼伤。

7.仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。

8.雨天要避免露天作业,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,再行施焊。9.敲打焊渣时,不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。10.在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。12.根据工件厚度,调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时,应先除去铁锈层,防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。

14.切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊炬带火放下。

16.工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,方可离开,防止发生火灾。18.安全注意事项:

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。(2)夹焊条时,必须要夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下爆满,二者之间要保持五公尺以上距离。(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,五公尺范围内严禁烟火。(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。(7)管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按防范措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。

(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。

第二篇:电气焊作业安全管理规定

电气焊作业安全管理规定

1电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。2盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底 清洗和分析,不得动焊。

3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。

4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。

5进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。

6需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。

8焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。

电气焊操作安全注意事项

1、非指定人员及无证人员禁止作业;

2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业;

3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品;

4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩;

5、接地或接零必须正确牢靠;

6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用;

7、对焊机、维修和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修;

8、现场许配备适用的灭火器;

9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;

10、严禁在带压的容器、设备上操作;

11、工作完毕应及时切断电源,收好焊接电缆线,注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;

12、作业完成应清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。

矿井下使用电气焊安全技术措施

(1)气割工作地点的前后两端各10m的范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责

洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。

(2)在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火

星。

(3)工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指

挥,严禁违章作业。

(4)施工前由施工负责人向调度室请示,经调度室同意方可施工。

(5)由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点,运送气割工具时应做到以下工作:1)严禁人、物同罐笼上、下;2)严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下;3)储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢,严禁紧急停车;4)搬运储气瓶时应轻抬轻放。

(6)施工前,由安全部派安检员、通风队派瓦斯检测工、救护队派救护队员,携带灭火器和灭火水桶,在现场做好监督、监护和救护工作。

(7)施工前以上部门必须到现场后方可开始作业,若以上部门人员不齐不允许施工,由调度室通知其部门,影响工程进度及时间由不到现场部门负责。

(8)工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可允许电气焊操作。施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯,当瓦斯浓度达到0.5%时,立即停止作业,并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。

(9)气焊工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m;开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧;作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

(10)气焊(割)结束后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查,不许丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时,发现异状,立即处理。

(11)在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时,必须停止突出危险区内的一切工作。

(12)注意事项: A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

(13)技术要求:A :焊缝应圆滑、平整,不准出现夹碴、气孔、裂缝等现象。B:切割面应平直,严禁出现凹凸不平、超限等现象。C:焊接面要达到规定强度

第三篇:电气焊管理规定

电气焊作业消防安全管理规定

一、在大厦内任何部位动用电、气焊、喷灯等明火,必须经部门领导同意,以文字形式报保安部审核、批准,领取动火许可证后方可作业。

二、保安部负责审核、管理和签发动火许可证工作,并到现场检查安全措施执行情况。

三、动火作业过程中应严格遵守下列规定:

1、动火人必须持有国家颁发的焊工证,操作过程中设专门看火人。

2、五米以内易燃物清理干净,五级风停止焊割。

3、配足看火人员,准备好灭火器材、水、沙子等。

4、氧气瓶、已炔瓶间距大于15米。

5、严格执行北京世邦魏理仕物业管理服务有限公司关于电、气焊工作消防安全制

度的规定。

四、大厦内部不准随意使用产生强烈热辐射的电热器具,如电炉、红外线加热器。

五、大厦区域及外围200米范围内不许焚烧垃圾、树叶等,不许使用明火进行任何施工。

六、电、气焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术,并经考试合格后持证上岗。

七、使用电、气焊、喷灯,要选择安全地点,作业前要仔细检查周围的情况,可燃物必须清除,如不能清除,应采取浇湿、设接火盆、遮挡或其它安全可靠措施加以保护,不许使用乙炔发生器。

八、在焊割前,要对焊割工具进行全面的检查,严禁使用有毛病、安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。

九、焊割作业及点火要严格遵守操作程序,焊条头、热喷嘴要放在安全地点,焊割结束或中途离开现场时,必须切断电源,并仔细检查现场,确认无余火复燃危险后方可离开。在易燃、可燃物较多的场所焊割,操作完毕时应反复检查,预防火灾事故。

十、电焊机的各种导线不得残破裸露,更不准与气焊的软管、气体的导管以及有气体的气瓶接触,气焊的软管也不得从使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶、导管等接触。

十一、电焊机地线不准接在建筑物、机械设备或各种管道金属架上,必须建立专用地线,不得借路。

十二、对盛有或装过易燃、可燃气体及化学危险物品的容器和设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊割。

十三、严禁在有可燃蒸汽、气体和爆炸危险物品的场所焊割,如在这些场所附近进行焊割,应按有关规定保持一定距离。

十四、焊割作业不准与油漆、喷漆、木工以及其它易燃操作同时间交叉作业。

十五、焊割现场必须配备足够数量的灭火器材。

第四篇:电气焊管理规定

电气焊使用管理规定

为确保施工现场电气焊作业的安全,严格控制施工现场电气焊,现对电气焊使用管理规定如下,请遵照执行。

1、现场电气焊作业时,应检查是否符合允许动火条件、并根据一级动火区、二级动火区的划分判定是否使用动火票及办理动火票的级别。

2、电气焊作业时,电焊工必须具有相应资质并持证上岗,必须穿绝缘鞋、帆布工作服、戴防尘口罩和焊工手套等劳动防护用品,必须有工作负责人检查确认现场环境,确认无火灾隐患。

3、电焊机应加装防触电保护装置。

4、电焊机的接线、拆线必须由取得相应资质的电工进行,接线前,应检查电焊机完好状况,测试绝缘电阻,电焊机初级线圈、次级线圈与地之间的绝缘阻值不低1兆欧,电焊机电源电缆及焊把线绝缘阻值不低于1兆欧。

5、电焊机每次使用前应对以下项目进行检查:

(1)电焊机应放置在干燥、通风、无淋水、无振动、无易燃物、无扬尘场所。工作地点应有水源或供水管路,并配备2只8kg干粉灭火器,尽可能靠近消火栓。

(2)电焊机外观无变形,部件无缺失;机架应牢固,变压器及手柄转动螺杆、开关传动机构完好;焊接电流调节机构启动灵活,定位可靠;传动部分丝杠、倒杆、轴、轴套等运转正常、无磨损和异常声响;操作开关、调节装置应动作灵敏、定位可靠;电焊机的接线处有防护罩;电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm。(3)电焊钳应有良好的绝缘性与隔热能力,焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化或裂纹;焊接电缆的绝缘部分深入焊钳深度至少为电缆外径的两倍,最少为30mm,焊钳手柄有良好的绝缘层,固定螺栓齐全紧固,焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开,电缆无移位;焊钳夹持力满足要求,夹持的焊条多次晃动后无移位。

(4)电焊机采用独立的专用电源开关,开关容量符合要求,当电焊机超负荷时,能自动切断电源;禁止多台电焊机共用一个电源开关,电源开关必须安装漏电保护器并定期试验合格;电源电压与电焊机的输入电压一致,从电焊机输出端到工件(接地夹)和焊钳之间的连线采用YH或YHF电焊专用橡胶绝缘电缆,长度不超过30米,与电焊机接线柱采用线鼻子连接。电焊机的电源线、焊把线、接地线截面满足要求,中间无接头、无破损,绝缘完好,接线紧固。

(5)防护面罩、防护眼镜、防护手套、护袖、防护鞋、鞋盖、焊钳绝缘套齐全、完好、干燥、无破损。

(6)电焊机本体应张贴或者悬挂《电焊机操作规程》,动火执行人使用电焊机前应学习掌握《电焊机操作规程》内容。

6、电焊机应按照以下要求检查维护:

(1)在用的电焊机每2小时检查一次,主要检查电源开关、摇柄、电流指针等是否正常;焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好、有无发热;冷却风扇转动是否正常。

(2)包机人每周应检查维护电焊机一次,并填写相关记录。主要内容为:机壳擦拭清洁,内外除尘;检查转动及滑动部位是否灵活,并注润滑油;检查电源开关接触情况、电缆连接处是否紧固,螺栓螺母是否齐全完好;电焊机及附属设施绝缘值测试。(3)电焊机每半年应大修一次,并有相关记录。

7、各单位新购进的电焊机、电焊钳、电焊机电缆、焊工防护手套等设备设施,应提供符合国家标准的测试报告,并经使用单位验收,合格后方可使用。

8、焊工使用的防护手套、防护鞋、绝缘鞋等劳动服护用品出现破损时,应及时更换。

第五篇:电气焊作业管理规定剖析

崔木煤矿《电气焊作业管理规定》《电气焊作业管理细则》

各有关部室、单位:

为进一步加强电气焊管理,规范电气焊作业行为,杜绝电气焊事故的发生,特制定《电气焊作业管理规定》《电气焊作业管理细则》。现下发给你们,望各有关部室、单位认真传达落实,严格遵照执行。

附件:电气焊作业管理规定 附件:电气焊作业管理细则


2013年1月X日 附件一

电气焊作业管理规定

一、烧焊施工前,由单位技术员或值班领导负责措施逐条贯彻、学习,安全负责人、电气焊操作者、监护人必须在措施上签字,否则按照“三违”处理。

二、必须坚持一烧焊一措施,严禁无措施烧焊。否则,对责任单位区(队)长、跟班区(队)长及操作者按严重“三违”处理。

三、瓦斯检查员、安检员都必须在措施上签字。瓦斯浓度不符合规定,现场安全环境不具备烧焊作业等,一律不准烧焊。否则,按照严重“三违“处理。

四、电气焊操作者:

1、必须持证上岗,严格按操作规程操作。

2、操作前,必须对电气设备进行全面检查,确保电气设备完好;气焊作业时,现场必须配备肥皂水,并对气瓶、气线的密封性进行检查。

3、烧焊前,必须经现场安环部、通防部跟班人员认可后方可进行烧焊。

4、现场无监护人员和安全负责人或不具备其它安全烧焊条件时,禁止烧焊作业。

5、电焊机的电缆、氧气及乙炔的气带必须吊挂。

6、烧焊时必须保护好风筒、电缆等设施。

7、气瓶距烧焊地点不得小于10米。

8、停止烧焊后,必须关闭气瓶,收起电缆或气带并存放好。

9、违反上述规定按照“三违”处理,由于违章作业造成事故的,根据事故性质进行追查处理。

五、现场安全负责人:

1、必须指派专人对电气焊设备及现场安全状况进行监护,同 时要配备气瓶关闭工具,出现异常情况要及时处理。

2、必须对现场的安全环境进行全面检查,发现隐患要及时处理,否则不准作业。

对烧焊地点10米范围内洒水降尘; ‚保护好现场的风筒、电缆等设施; ƒ保证水源充足和正常通风;

④准备两瓶合格有效的干粉灭火器; ⑤烧焊现场的上风流悬挂一瓦斯便携仪;

⑥烧焊前,要对烧焊地点周围10米范围内的顶板、卫生、杂物等进行检查清理,不得留有可燃物。无法清走可燃物时,必须用阻燃材料遮盖严实。

4、指派专职电工接、拆电焊机电源,电焊机必须放在干燥无水处。

5、烧焊结束后,必须指派专职电工及时切断电焊机电源,安排监护人对烧焊地点10米范围内进行洒水处理,灭绝火种,并安排监护人在现场停留观察1小时,确认无隐患后方可离开现场。

6、现场不具备烧焊条件不得强行命令操作者进行烧焊作业。

7、违反上述规定按照“三违”处理,由于违章指挥造成事故的,根据事故性质进行追查处理。

六、监护人:

1、配合操作人员搞好现场安全施工。

2、做好现场周边警戒工作,保护好气瓶、气带、电缆等。

3、观察现场的电缆、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、气带的完好情况,发现问题及时处理(必须佩带专用工具)。

4、烧焊前,对烧焊地点10米范围内进行充分洒水冲尘;烧焊中,随时洒水灭绝火种;烧焊后,对烧焊地点10米范围内进行充分洒水,彻底灭绝火种。并停留现场观察一小时,确认无安全隐患后方可离开现场。

5、违反上述规定按照“三违”处理,由于违章作业造成事故的,根据事故性质进行追查处理。

七、瓦斯检查员:

1、烧焊前及烧焊过程中,必须按措施要求进行瓦斯检查,当烧焊地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5﹪时,必须责令停止烧焊作业。

2、烧焊前,必须检查烧焊地点10米范围煤尘冲刷情况,未洒水冲尘的,必须责令停止烧焊。

3、烧焊结束后,必须对烧焊地点下风流中10米范围内风流中的一氧化碳进行检测,掌握烧焊后一小时内的一氧化碳情况,发现异常及时汇报。

4、违反上述规定按照“三违”处理,造成后果的根据事故性质追查处理。

八、安检员:

1、烧焊前,检查电气焊操作者、现场安全负责人、监护人、瓦斯检查员的职责落实情况,现场符合措施要求的烧焊条件后,先向矿调度室汇报,方可准许烧焊作业。

2、严格执行烧焊前、烧焊中及烧焊后的安全监督检查,对发现的问题现场安排责任单位人员及时处理。

3、违反上述规定的按照“三违”处理,造成后果的根据事故性质追查处理。

附件二

电气焊作业管理细则

一、遵守焊接安全技术操作规程

(一)、焊工安全通则

1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。

2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。

3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作,仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4.对受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。

5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在 容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“烧焊作业申请单”。通防、安监部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。

8.高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。

9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。

10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的全常识。

11. 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。手工弧焊工

12.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。

13.下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。

14.移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。

15.推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

16.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。

17.在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

18,换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。

19.焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

20.在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。

(二)手工气焊(割)工

1.一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作 规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时,必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶,压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制,也不准低于5m,并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化;回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23~30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,清理现场,把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

2.橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为20~30m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色(绿色),与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时需罩上安全帽,要用专用胶轮小车,放置牢固,轻装轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,应留有lkg/c㎡以上的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时,两个压力表(减压器)不能相对,以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时,环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好,不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定: ①不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,禁止敲击、碰撞;

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得 放在橡胶等绝缘体上;

④工作地点不固定且转动较频繁时,应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时,应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。⑥必须装设专用减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf/c㎡,输气流速不应超过1.5~2.0m3/时·瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触;必须使用铜合金器具时,合金含钢量应低于70%。

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸,严禁抛、滑,滚、碰、车、船装运时,应妥善固定。汽车装运时,横向排放,头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放,车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火,并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场,储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间,并有一面靠墙。超过20瓶,应设置乙炔气瓶库。

5.减压器

(1)减压器与气瓶连结之前,应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时,先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点,借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后,要用扳手把丝扣拧紧,至少要拧5扣以上,否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后,开启氧气瓶和减压器的阀门时,动作要缓慢。当压力调到所需的压力后,才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸,并要定期校验。当压力表不正常,无铅封或安全阀门不可靠时,禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签,禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后,楼上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧,以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:

①点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通,以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。

(8)回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。

(9)氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氧气,最后放出氧气,再点燃.熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。

(10)短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭.较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调.也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。


2023年1月X日

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