氟碳漆配方(FEVE氟碳树脂涂料性能及应用)

氟碳树脂涂料因其特殊的树脂分子结构，赋予其独特卓越的性能，如超高耐候性，低表面能，优异的耐化学品性和防腐性。在户外建筑防护领域，氟碳树脂涂料以其卓越的超高耐候性已成为高档建筑物的首选，广泛应用于各种标志性建筑、大型楼宇、桥梁、机场、车站的外装饰保护。

FEVE(氯乙烯-乙烯基醚)涂料作为氟碳树脂涂料家族中重要的一员，不仅具有氟碳树脂涂料的超高耐候性，而且具有传统涂料的施工灵活性，克服了PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)等氟碳树脂涂料的施工局限性的弊端，同时，历经十年来推广与应用，在国内市场上取得了很好的效果与成果，并制定了技术标准。

FEVE氟碳树脂涂料的应用主要以外墙和钢结构为主，外墙领域的市场需求巨大，占有较大的市场份额，尤其是近年来预涂板的推出，厂内加工，现场安装，加工速度快，质量好，装饰效果佳，避免了以往由于FEVE氟碳树脂涂料现场施工条件难受控，而带来的涂层开裂、起泡、颜色不均匀等漆膜弊病。预涂板的安装形式多样化，并且可以与保温层做到装饰与保温一体化的安装与应用。目前，FEVE氟碳树脂涂料的预涂板广泛用于办公楼、宾馆、机场、车站、学校、医院、高档住宅小区等的外墙装饰板，以及地铁、隧道等的装饰板。在FEVE氟碳树脂涂料预涂板生产、制造方面，早期选用喷涂，现在大多采用辊涂和淋涂的生产工艺，生产效率大幅提高。此外，氟碳预涂板的快速发展也带动了基板生产、涂装设备、安装施工等相关行业的发展。

在钢结构防腐蚀领域，FEVE氟碳树脂涂料获得了市场的高度评价和广泛认可。在我国经济快速增长的背景下，大规模的基础建设不断启动，FEVE氟碳树脂涂料在公路、铁路、桥梁、机场、车站等大型工程的钢结构防护方面的应用已开始普及。

相比外墙和钢结构两大领域的稳定增长，FEVE氟碳树脂涂料在其它应用领域，如金属材质(铜、铝、不锈钢)、塑料材质(PVC、ABS、PET)、陶瓷、玻璃和石材等无机材质应用方面的市场需求也在快速增长。相比传统的外墙和钢结构应用，FEVE氟碳树脂涂料在其它基材的特殊应用要求，称为功能型FEVE氟碳树脂涂料。基于我们在市场推广过程中对FEVE氟碳树脂涂料的了解，对其中的一些功能型FEVE氟碳涂料的应用情况作简单的介绍。

1、烘烤型FEVE氟碳树脂涂料

烘烤型FEVE氟碳树脂涂料有喷涂和辊涂两种施工方式。

喷涂主要用于铝板、铝型材、镀锌板、不锈钢等基材。交联剂主要以甲醚化的氨基树脂或封闭异氰酸酯为主。我国从事这一产品应用研究和推广时间相对较长，总体上发展较为平稳。早期，我国主要在喷涂领域，用FEVE氟碳树脂涂料代替PVDF氟碳涂料，除了相对于PVDF的一些性能特点之外，更主要是价格成本方面，FEVE氟碳树脂涂料具有较大的优势。但是我国FEVE氟碳树脂的质量参差不齐，部分FEVE在长期耐候性，尤其是后加工的附着力、弯折性、冲击性方面与PVDF相比还有明显差异。近几年，随着国产PVDF氟碳树脂的大量应用，原本依赖进口的PVDF树脂成本大幅降低，FEVE氟碳涂料的成本价格优势也无法体现，烘烤型FEVE涂料必须改善其相应的缺点，发挥其相对的优势，与PVDF氟碳涂料形成很好的互补，才能满足市场的不同需要。在配套涂料方面，开发合适的配套底漆和中间漆，改善对基材的适应性，提高附着力和柔韧性，提高后加工性能。提高面漆的施工性，可以适应更宽的温度范围，并可以在较大的厚度变化范围内，不会导致明显的光泽差异。提高金属闪光漆的施工效果，不同的防沉剂体系，在喷涂流水线方面具有很大的差异，需要结合使用情况优化选择。

辊涂用FEVE氟碳涂料 ，同喷涂体系一样，早期也是基于替代PVDF氟碳树脂涂料而开发，同时FEVE氟碳树脂涂料可以提供更高的硬度、光泽和装饰性，以及更好的价格优势。我国FEVE氟碳树脂固然有价格优势，但是在柔韧性方面差异很大，不能满足高要求的铝塑板需求，施工工艺方面也比较窄，并且存在一定的隐患，随着贮存时间的延长，可能会有附着力以及T弯下降的现象，在耐候性方面同PVDF氟碳涂料差异也很明显。同样随着国产PVDF氟碳树脂的大量应用，FEVE卷材氟碳涂料已不具备明显的价格优势，目前也没有很好的市场认可和大量的应用。从长期来看FEVE卷材氟碳涂料的发展，必须有更好的FEVE氟碳树脂出现，解决其在耐候性、柔韧性、工艺性等方面的不足，充分发挥其硬度，尤其是高光泽、高装饰性等方面的优势，与PVDF涂料一起更好满足市场需要。如果FEVE涂料能在耐沾污性、易清洗方面获得相应的提高与突破，相信能有更好的发展前景。

2、弹性氟碳树脂涂料

它主要应用于外墙、橡胶和塑料包装领域。我国还未开发出专用的弹性氟碳树脂，要生产出符合客户要求的弹性氟碳涂料，必须借助于合适的改性处理。合格的弹性氟碳涂料不仅只是弹性达到要求即可，还必须确保其对基材具有良好的附着力，确保其优异的耐候性和良好的施工性，从而可以达到长期使用的目的。

3、高硬度氟碳树脂涂料

它主要用于对硬度要求高的领域，如刀具、金属表面、内墙板、玻璃、陶瓷表面用涂料等。通过固化剂的选择，无论是品种和用量，均不能很好提高硬度。通过筛选适合FEVE混拼的树脂，在确保氟含量和耐候性的条件下，效果也不是很理想。通过添加合适粉料，可以明显提高硬度。已可以将FEVE氟碳树脂涂料硬度提高到4H。

4、防涂鸦氟碳树脂涂料

含氟材料具有很好的憎水憎油性，如用于不黏系列的PTFE氟碳涂料，表面张力低，憎水憎油，可以达到很好的防涂鸦效果，并且有很好的自洁性。而FEVE氟碳树脂则无法达到等同的效果，为了满足防涂鸦效果的需求，必须在配方中引入合适的助剂，目前应用较多的是含硅类助剂。

从长期使用要求来说，助剂不仅要满足防涂鸦要求，而且要有很好的耐候性要求。涂层的表面光泽也很重要，表面粗糙的亚光涂料体系，防涂鸦效果会大打折扣，因此尽可能推荐中高光泽涂料体系。

5、塑料用氟碳树脂涂料

PVC类塑钢表面用氟碳涂料，在我国已经应用多年，配方设计、加工应用相对比较成熟，并且由专业厂家研发自动涂装设备。但是在众多的塑钢生产厂家中，由于塑钢表面残余的物质不均匀，会导致表面缩孔，严重的会导致附着力下降。这需要涂料厂商寻找合适的前处理产品，结合涂装厂家在生产工艺方面的调整，共同解决这类问题，以便可以更好地满足市场需求。我国北方用彩色塑钢较多，北方冬天室外气温较低(可达零下三四十度)，对于安装和使用过程中的耐低温冲击性要求较高，为了更好地解决该问题，需要寻找合适的玻璃化温度低的改性树脂，以达到性能要求。

对于ABS和玻璃钢材质的塑料基材，使用与塑钢同样的涂料配方和类似的生产工艺，可以很好达到附着力要求，满足常规的保护装饰要求。对于特殊应用要求的场合，必须在相关原料和加工工艺方面进行更多的实验与探索。

对于塑料基材中难以附着的产品，可以采用多层涂料体系，选择合适的底漆解决相对较好;对于要求只能涂装一道氟碳面漆的产品，必须找寻可以混溶的解决附着力的改性树脂予以解决，同时还需兼顾其优良的耐候性、耐化学品性。