气静压数控外圆磨床(外圆磨床主轴怎么修复，砂轮架主轴的修复方法)
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篇首语：沉舟侧畔千帆进，病树前头万木春。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了气静压数控外圆磨床(外圆磨床主轴怎么修复，砂轮架主轴的修复方法)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
气静压数控外圆磨床(外圆磨床主轴怎么修复，砂轮架主轴的修复方法)
引言：外圆磨床是一种金属磨削设备，具有生产效率高、性能好以及加工精度好等多个优点，受到了很多用户的喜爱，但是在使用外圆磨床的时候，难免会发生一些问题，例如头架主轴间隙大、砂轮架电动机平衡差以及砂轮架主轴磨损等现象。本文将以外圆磨床主轴来进行相关内容的介绍。
外圆磨床在进行加工工件时，通常工件是安装在两个顶尖之间并进行旋转的。砂轮安装在砂轮架主轴上，以比工件较高的转速来进行旋转。工作台可以以各种进给方式进行移动，从而使工件的整个长度在砂轮前面来回传递，直到加工出所需的工件直径。
外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾座等部件组成，其中的砂轮架是用来带动砂轮进行高速旋转的关键部件，直接影响了工件的加工精度和表面粗糙度，通常是由传动部件、主轴以及轴承等部分组成。接下来将以外圆磨床砂轮架主轴为例，简单介绍一下主轴磨损的原因与修复方法。
外圆磨床主轴怎么修复
外圆磨床砂轮架主轴磨损的原因
外圆磨床的砂轮架主轴通常采用了静压或者动压轴承结构，液压油从进油管进入到轴承套的油腔内，使得轴承套与主轴之间构成了静压轴承，轴承套的左侧采用了骨架油封，用于对主轴和静压轴承进行液压密封。
外圆磨床砂轮架主轴在加工工件的时候，进刀过多，工作量过大，会造成砂轮和工件在高速旋转过程中受到撞击，使得工件的表面产生波纹和震动，而砂轮架主轴会造成磨损，研磨出几道沟槽。这样一来，砂轮架主轴在正常旋转的过程中，其液压油就会从砂轮架主轴的磨损处泄漏出来，从而造成了外圆磨床漏油和现场脏乱等情况。
如果这台外圆磨床的使用频率比较高，使用时间比较长，再加上先前的检修不当，当砂轮架主轴漏油时，经常更换静压轴承的骨架油封，会使主轴与骨架油封接触的位置受到更加严重的磨损，就算立即更换骨架油封也不能有效阻止主轴漏油的问题，甚至还会导致没有办法再继续使用外圆磨床。
外圆磨床砂轮架主轴的修复方法
由于外圆磨床砂轮架主轴长期高速旋转，使得砂轮架主轴受到了研磨，磨出了几道沟槽，有的深度可达到3毫米，而液压油就会从砂轮架主轴的磨损处泄漏出来，若是经常更换骨架油封是起不了作用的，只会造成更严重的磨损，所以我们需要通过修复方法来进行解决。
外圆磨床主轴怎么修复
修复方法一：我们可以在骨架油封位置的左侧与主轴左侧盖的内侧加入一个垫片，用垫片挡住或者错开被骨架油封磨损的地方。因为主轴左侧端盖装配的位置有限，垫片厚度不可以太厚，同时也要确保能够避开研磨出沟槽的地方，因此，要设计制作出一个特殊的垫片。因为空间有限，骨架油封的直径略大，可以稍加处理，使骨架油封能进入到轴承套左侧的浅槽中，这样既能保证密封性，又能避免大量的检修作业，可以节省大量的成本。
修复方法二：我们可以拆掉砂轮架主轴，堆焊主轴研磨出的沟槽，然后再进行磨削，或是拆卸后进行喷镀。若是进行喷镀，喷镀后还需要进行二次加工，加工过程中对精度和同轴度公差的要求也比较严格，经砂修复后的轮架主轴可安装恢复使用。
外圆磨床主轴怎么修复，本文以砂轮架主轴为例，简单介绍了外圆磨床砂轮架主轴磨损的修复方法。文中介绍了两种修复方法，方法一虽然效果好并且修复过程快，但是有一定的局限性。方法二是较为保守，也是较为可靠的，但是成本较大，修复周期较长。在修复过程中，我们可以根据实际的情况来进行采取合理的修复方法。关注捷众机器人，了解更多有关外圆磨床主轴的内容。
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