气雾剂灌装(防锈润滑气雾剂生产工艺及灌装设备)

Posted 2023-05-30

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气雾剂灌装(防锈润滑气雾剂生产工艺及灌装设备)

防锈润滑气雾剂是一类新的润滑剂产品，一种新润滑剂包装，也是一种新的润滑技术。过去用手工涂刷润滑的场合，差不多都可以用它代替，其主要优点是：

1.操作简单、方便、轻松、施工文明、效率高。

2.涂层薄而均匀，既确保润滑又较少浪费。

3.可以施步到难于接近的或形状复杂的机械零件表面。

4.可以不停机润滑。

5.外界空气、湿气、粉尘不会进入容器内，润滑剂在贮存期间可以避免氧化、水解、杂质等因素的影响，有利于包装质量。

按单位重量润滑剂的价格计，润滑气雾剂自然高于一般润滑剂。但由于它具有上述优点，深受工业界、汽车界欢迎，相信在我国也会得到更大的发展。

一、原理和组成

润滑气雾剂基本上由润滑剂、推进剂、容器和阀门四大部分组成。润滑剂和推进剂在带有阀门的容器内。使用时，揿动按钮，阀门开放，润滑剂在推进剂的气压作用下沿导管经喷嘴喷出，呈雾状射向待润滑的部件表面，形成薄膜。

1.润滑剂

润滑气雾剂的有效成分主要是润滑油或润滑脂，其中配有必要的添加剂，也可以加入粉状固体润滑材料。某些润滑气雾剂兼有多种功能，相应的要增加一些组分，如防锈剂、渗透剂等。在润滑剂粘度较大或推进剂相容性不好的情况下，需加入适当的溶剂稀释或增容。加入固体润滑材料时，粉末的粒度必须控制，还要采取防止聚集的措施，以免堵塞喷嘴。

2.推进剂

气雾剂罐内产生推动力的气体称为推进剂（抛射剂、喷射剂）。早期使用的推进剂几乎都是氟利昂。20世纪70年代发现它对臭氧层有破坏作用后，氟利昂已逐步淘汰并将最终停止使用。现用推进剂主要有两大类，一类是液化气体，如低级烷烃（液化石油气）、醚类（主要是二甲醚）、氢氟碳类、氢氯氟碳类；另一类是压缩气体，如氮气、二氧化碳等。

气雾剂罐内的压力一般控制在196~588kPa。高压产生的雾粒细，但会增加容器成本，于安全也不利。为满足压力和其他性能要求，推进剂往往混合使用。液化气体推进剂在罐内以气液两态存在，气雾剂使用过程中，虽然内容物减少，饱和蒸气压仍保持不变。单独用压缩气体做推进剂，使用过程中压力会逐步减少。

3.容器

气雾剂的罐体由马口铁、铝、不锈钢等金属材料制的，也有用玻璃和塑料制的。润滑气雾剂主要是马口铁罐，也有铝罐的。罐身为长圆柱形，顶、底均成拱形，有利于抗压。容量为300-450ml的用得较多。

4.阀门

气雾剂阀门是一个包括按钮、喷嘴、心杆、弹簧、外套、导管、垫圈、安全盖等零件的精密部件。闭时要确保密封，开时让有效物喷出、喷嘴的直径和形状对雾粒大小和雾束形状都有很大影响。润滑气雾剂喷嘴孔径多在0.5mm左右，孔径偏小有利于雾化，孔径偏大适合含粉末固体润滑剂的产品。有的阀每按到一次只放出一定量的内容物。药品气雾剂用这种定量阀比较多，特种润滑气雾剂也有采用定量阀的。

5.附件

钢球：有些润滑剂组分的非均相的，罐内放有小钢球，用前摇动罐体，利用钢球搅匀物料。

延伸管：直接喷涂不便时，可用这种附带的塑料小管导流至狭窄或较深之处。

外盖：气雾剂上都加有塑料外盖，保护按钮阀门。

标签：贴或印于罐体。使用时应仔细阅读有关说明，尤其是注意事项。

二、灌装设备

气雾剂灌装设备是专门针对气雾剂产品进行灌装的一款机器，简易型的设备包含灌液、封口、充气三部分。流水线型设备涵盖了理瓶、灌液、上阀、扶阀、封口、充气、称重、水检、扣喷嘴、扣外盖等一系列工序，自动化程度高，用人少，2-3人即可完成生产。由于简易型设备耗用人工多，生产效率低下，全自动型设备比较受消费者喜爱，产量高、节省人工。武汉洁瑞仕公司制造的全自动气雾剂灌装线介绍如下：

该生产线是由理瓶工作台、全自动灌料机、自动上阀门机、自动封口充气机、自动称重剔除、水域检漏、自动上喷嘴机、自动上大盖机、线上喷码机、封箱打包组成。可加配自动放玻璃珠机、贴标机、贴管机。输送系统可按U型回转式结构设计，节省场地。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，主要技术指标完全达到国外同类产品水平。可满足于自喷漆、清洗剂、松动剂、杀虫剂、香水、聚氨酯发泡胶生产商的标准化建厂需求。目前该生产线获得国家多项专利并通过CE认证。可上门设计，定制建厂。已远销欧洲、美洲、中东、东南亚。