气门挺柱的分类(柴油机气门传动组零件主要零件特点与功用、检修)
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气门挺柱的分类(柴油机气门传动组零件主要零件特点与功用、检修)
柴油机气门传动组零件主要零件特点与功用、检修
孙伟华
气门传动组的主要功用是按照凸轮的外廓形状传递动力,使气门按时开启和关闭。气门传动组由凸轮轴、挺柱、摇臂、摇臂轴、摇臂座及气门间隙调整螺钉组成。气门传动组零件都是运动件,因而即便在正常运行中各零件也要产生磨损。主要有凸轮轴支撑轴颈、凸轮、衬套的磨损,凸轮随动臂的滚轮、衬套、滚轮销的磨损,摇臂衬套丁字压板磨损等,凸轮轴及推杆弯曲、扭曲变形等。现介绍气门传动组零件功用与检修技术要点,供维修人员参考。[吉山花瑶自媒体网络首发]
1 主要零件特点与功用
(1)凸轮轴。凸轮轴上配置有各缸的进、排气凸轮,其功用是控制气门的运动并使其按照一定的次序和时间开关。凸轮轴一般都采用轴向定位措施。在凸轮轴齿轮与凸轮轴轴肩之间装有止推板,控制凸轮轴的轴向间隙。
(2)挺柱。挺柱的作用是使凸轮的回转运动变为挺柱的直线运动,并将凸轮的推力通过推杆和摇臂传到气门。为了使挺柱磨损均匀,凸轮的中心线相对挺柱轴线偏移 1. 5 mm。挺柱在上下运动的同时,还绕其自身做轴向转动。
(3)摇臂、摇臂轴和摇臂座。摇臂是推杆与气门之间的传动零件,与推杆配合推开气门。摇臂装在摇臂轴上,摇臂轴装在摇臂座上,摇臂座固定在汽缸盖上。摇臂孔内压有衬套,衬套装在摇臂轴上。摇臂衬套与摇臂轴的配合间隙一般为 0. 016 ~ 0. 061 mm,磨损极限间隙为0. 2 mm。摇臂有油孔和油槽,以使润滑油通过润滑轴套。摇臂的长臂端头部做成弧面,与气门杆配合工作。短臂端装有气门间隙调整螺钉并与推杆相配合。
2 检修
2. 1 凸轮轴检修
(1)检查凸轮轴的凸轮型面和轴颈处是否裂纹、擦伤或其它形式的损坏。(2)检查凸轮轴齿轮是否有裂纹、齿的断裂或齿面凹坑,如果零件已损坏就必须更换。(3)检查凸轮轴的端隙是否满足 0. 15 ~ 0. 33 mm。如果端隙不在规定范围内,就应拆卸齿轮更换垫片。(4)用千分尺测量凸轮轴颈。NT855 型柴油机凸轮轴颈,2 in 轴颈凸轮轴为50. 70 mm;2. 5 in 轴颈凸轮轴为 63. 37 mm,如小于这个数值则凸轮轴应更换。(5)用磁力探伤法检查凸轮轴是否有凸轮表面裂纹、刮伤等损伤。有以下情况者,凸轮轴不能使用:在圆周方向有裂纹;凸轮内有裂纹或损伤;有长度超过6 mm的裂纹;有离边缘距离近于 5 mm 的裂纹或损伤;在一个凸轮型面上有多于两处以上的裂纹或损伤。注意:凸轮轴经磁力探伤后,必须完全退磁,消除磁性,并彻底清洗后才能使用。
2. 2 凸轮从动件检修
用千分尺测量从动轴外径。NT855 型柴油机从动轴外径,其值应为 19. 012 ~ 19. 02 mm。如果从动臂轴损坏或外径小于 19. 00 mm,应予更换。然后检查从动臂衬套有无刮伤、点蚀或划痕。用内径千分尺检查衬套内径,N系列柴油机其值应为 19. 053 ~ 19. 078 mm。如果大于19. 10 mm,应予以更换。对 N 系列柴油机从动臂盖应检查从动件盖的闷塞孔边缘有无锐边或刻痕,如在卸下闷塞时产生了明显损伤,可用砂纸放在钢棒上擦净该孔,将此孔进入端的四周加工成小的圆弧,这就有利于安装闷塞而不致损伤密封面。然后检查滚轮是否有损坏,是否转动灵活。拆下滚轮销、滚轮,用磁力探伤法检查从动臂是否损坏。最后检查滚轮,用一个小的内径千分尺测量滚轮内径。
滚轮外径与内径孔的同心度误差应为 0. 05 mm。从动臂销孔与滚轮销过盈量为 0. 005 ~ 0. 038 mm。从动臂有任何损坏或磨损超过规定尺寸,均应更换。
2. 3 推杆检修
(1)用圆弧样板检查推杆球头端,球头半径应为15. 72~15. 88 mm。如球头损坏或半径小于 15. 72 mm 时,推杆应更换。(2)用新的摇臂调节螺钉的球头检查推杆球座。也可以用12. 70 mm 直径的检查钢球来检查球座。在检查钢球或调节螺钉球头时,其上边应涂一层蓝油后放入推杆球座中,转动 180°。如果球座损坏或与球头接触面小于80%,则应更换推杆。(3)检查推杆是否失圆。如果推杆失圆度大于 0. 89 mm,则应更换。(4)检查推杆有无弯曲(偏摆),当推杆安装在球座和球头中心线上时,推杆的偏摆量不应大于 0. 635 mm。调整螺钉拧得太紧往往是推杆产生弯曲的原因。(5)切勿将球头磨损的推杆安装在新的从动臂球座内。
2. 4 摇臂检修
(1)用清洗液清洗所有零件。用压缩空气检查所有油道(包括摇臂轴上的油孔,摇臂体内油孔)。用磁力探伤法检查摇臂表面有无裂纹损伤。(2)摇臂上气门间隙调节螺钉的球窝必须是正确球形。用 6. 35 mm 的球形规检查,如螺钉底部磨平、有明显的伤痕或粗糙时,应予更换。检查进排气门摇臂与丁字压板的接触凸面有无磨损或损伤。必要时可更换摇臂。(3)检查所有螺钉和摇臂螺钉孔的螺纹状态。检查螺钉锁紧螺母处的螺纹有无扭曲,螺钉在摇臂螺钉孔中必须转动自如。(4)检查喷油器驱动摇臂上的喷油器座与喷油器驱动销正确配合,更换损坏的喷油器座。(5)检查摇臂衬套有无损伤或凹坑,用内径千分表检查衬套内径。如摇臂衬套磨损超过磨损极限,就应当用摇臂轴压出衬套,清洗衬套座孔并用压缩空气吹干,然后压入新衬套。(6)进气门摇臂必须在油道钻孔内装一盲孔铆塞,喷油器和排气摇臂则不能在油道钻孔内装盲孔铆塞,在摇臂上的油道钻孔必须是敞开的,以便能润滑丁字压板和喷油器驱动销。(7)检查摇臂轴的磨损及伤痕。由于摇臂在摇臂轴上运动,若轴上出现台肩或凸起,应将摇臂轴更换。
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