前几周我们分享了一篇介绍热熔胶封边和无缝封边的文章：存在即合理，传统热熔胶封边和新型无缝封边都有价值！

很多读者反映封边机使用中有许多痛点，因此鲁班园针对封边机的使用，向读者征集问题，并借助鲁班园专家智库的力量，尽可能对大家的问题作出解答。

下面我们先看一些大家关注度比较高的几个问题！

1、烦恼读者：工厂的设备采购人员在选择封边机时都是怎么考虑的？担心花了大价钱买回来的设备不合适！

热心专家：工厂在选择封边机时要考虑自己的生产需求，比如生产的板件是否非标，设备的加工工艺是否匹配，加工能力与工厂年产量是否相适应等等。

我发现现在的工厂做宽度较小的板件比较多，如果生产的板件宽度小，就应该选择窄板的封边机，而封长条形的板材还要考虑是否选择助推进料装置等等。

▲豪迈双端封边机

如果还是拿不准选什么样的设备， 可以带工厂现有的产品去现场加工测试 ，直观地看出设备是否适合工厂的加工需要。

2、烦恼读者：封边机厂家的设备工程师能不能对选购封边机的客户给点建议呢？

热心专家：供应商在推荐封边机时，需要企业提供产品种类、生产产能、板件加工工艺要求、资金预算等等数据，然后才能根据客户的需求推荐合适的产品。

例如：生产门板为主的企业会推荐带跟踪的机型，柜体为主的企业则不需要带跟踪的机型，如果是做全屋定制就需要一机多用型。

如果客户对封边品质要求比较高，建议客户使用双自动涂胶系统的上溶胶涂胶的封边机。

▲豪田窄板压轮机

如果工厂只有一条生产线，建议选择窄板机，可以解决绝大部分直线板件封边问题，除了异形和斜边，一套产品都可以在上面完成。

▲豪田高速履带机

生产规模大的企业建议选择高速履带机和窄板机搭配封边，保证封边品质的同时，更进一步提高生产效率。

3、烦恼读者：传统热熔胶封边，产品有明显的胶缝，这是哪里有问题？有没有方法可以改善？

热心专家：热熔胶封边有胶缝是它的一个弊端，但是如果胶缝很明显，可能是设备没有调试好。主要有三个部分：预铣刀部分、涂胶辊单元和压轮单元。

预铣刀部分异常

如果预铣出来 板材基面有凸纹 ，涂胶不均匀,就会形成胶线过大的缺陷。

检测预铣刀 是否正常的方法，就是将所有单元关闭，只开预铣刀。使用中纤板预铣后，观察板材表面是否平整。

如果预铣后的板材不平整，解决方法是更换全新的预铣刀。

涂胶辊单元异常

可能是涂胶辊与板材基面垂直度有误差，可以用直角尺对垂直度进行测量。

如果误差较大，超过0.05mm，建议更换全部铣刀。

涂胶池在工热状态下,温度高达180℃，不能徒手接触。 最简单的检查方法就是,找一块中纤板, 调节涂胶量到最少,看涂胶的端面上下是否均匀。

通过调整螺栓进行轻微的调整,调到整个端面在涂胶量最小的情况下也能保证均匀施胶。

压轮单元异常

压轮表面有残留的胶迹，表面不平整，都会造成压贴效果较差，需要及时清理干净，再看气压和压轮是否正常。

压轮的垂直度有误差 也会导致封边不良，但是先要确认板材基面是平整的，再去调整压轮垂直度。

4、烦恼读者：木门等超厚板封边时容易发生涂胶不均匀的情况怎么办？

热心专家：木门等超厚板封边应该选择专用的封边机。木门专用封边机的相关参数与普通板件的封边机是有区别的，工厂在选购时要考虑溶胶能力是否够强，设备是否为重型设备，是否有3度角等等。

如果选择了合适的木门专用封边机，各参数设置严格按照设备调试工程师的建议执行，就可以很大程度上避免涂胶不均匀的情况发生。

建议用户首选履带封边机，其次要采用上溶胶系统和预熔胶箱，还有在封边时要经过预铣，保证垂直度，可以解决封厚板涂胶不均匀情况。

5、烦恼读者：激光封边机目前市场应用情况怎么样？什么样的工厂比较适合上激光封边机？

热心专家：激光封边与传统的热熔胶封边相比，最大的一个优势就是没有胶线，封边效果好，外观漂亮，但是它有一个缺点是不防水，粘接强度不如EVA，更无法和PUR相提并论。

▲豪迈全自动激光直线封边机

作为一种新型的无缝封边方式，激光封边机的推广有营销广告的考量。但是由于激光封边机的价格和专用封边带的成本比较高，后期还需要有专业的设备团队来维持设备的稳定运行，目前在市场上的占有率并不高。

从设备供应商的供货数据来看，激光封边机比较适合有经济实力的板式家具企业，现在购入激光封边机的工厂大多数是做办公家具的公司。

6、烦恼读者：豪迈210连线前机速度可以开到32米/分钟，后机却不行，这是什么原因？

热心专家：豪迈210封边机如果封边时开跟踪使用，封边速度最高只能设置到25米/分钟。

7、烦恼读者：封边后的轮角不光滑，机器调试相当麻烦且调试不准确，有什么好的方法可以解决？

热心专家：这个问题要根据具体情况具体分析，设备的稳定性、刀具是否和封边条厚度一致、板件表面有没有浮雕等等都会影响封边效果。

首先针对自己的产品定位选择一款最合适的封边设备，目前市场上普及应用的结构有两刀跟踪和四刀跟踪两种。

其次最好能做到专机专用，做到薄带和厚带的快速切换，避免设备经常调动。

热心专家

前面我们对粉丝提出的疑问逐一作了解答，可能还有一些粉丝没有及时将自己的疑惑反馈给我们。

下面我们就封边机使用中经常出现的封边质量问题，给大家做一个系统的分析，希望可以帮助更多的读者正确、安全、高效地使用封边机！

首先我们需要了解封边机的结构，封边机主要包括机身、各加工部组和控制系统。加工组件主要有：预铣单元，送封边带单元，喷胶单元，侧压单元，锯切单元，粗、精修单元，仿形跟踪单元，刮边单元和抛光单元等组件。

了解了封边机的结构后，下面我们就具体介绍一些封边缺陷，并探讨缺陷产生的原因，以及需要对哪些单元做何种调整。

01 撞板

封边机锯切单元出现撞板，应该检查开料板件是否有台阶存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，则需要检查气压是否稳定；如果切刀正常，则将板件翻转后，再加工。

02 刮板

当板件高度与封边机设定的压梁高度不符时，封边容易出现刮板现象。

当出现刮板问题时，首先检查板件是否发涨，再检查刮边单元是否正常工作。若板件和加工组件均处于正常状态，则检查滑块和压轮上有没有附着胶块，及时清理。如果都没有问题，则看刀具（刮刀及平铲刀）是否有松动，刀具位置是否调试到位。

03 齐头不齐

齐头不齐出现的原因可能是断纹封边条长，造成顺纹封边条出现缝隙、藏胶，或是锯切单元锯切不稳定出现切坏、不齐、突出等现象。

针对齐头不齐的现象，要先确认是前锯还是后锯出现问题，是切到板件还是边条余量大。找到原因后，再对锯切单元做出相应调整。

04 掉角

掉角问题出现时，先检查原板件有没有掉角情况，如果原板件没有问题，则检查加工工序，确定掉角问题出现的位置，一般是跟踪单元和刮刀单元容易出现掉角：可能是板件齐头不齐或是跟踪刀打边条。

05 封边不良

封边不良主要有两种可能，一种是供胶不良，导致边条不上胶。这种情况可以拆开首个板件的封边条，检查板件上是否有胶；另一种情况是喷胶单元喷胶不良，导致封边条开胶或者不上胶。通过在开机前检查喷胶口、清理堵塞物，可以极大程度地避免这种情况的发生。

另外，封边条和板件之间存在锯屑，也是造成封边不良的一个因素。

06 跑边

封边条与板件高度不符或是封边条未压紧都可能导致跑边的封边缺陷，需要检查封边条尺寸是否配套，送边条滑轮是否正常，边条有没有卡住。

07 爆边

出现板件爆边，一要检查原板件有没有爆边问题，二要测试铣刀是否会导致爆边。

封边效果不良会影响整体产品外观效果，缩短家具产品寿命，所以板式家具的封边效果是产品质量的一个缩影，是客户能直观地看得见摸得着的地方，封边的质量直接决定了板式家具的质量。