气动三联间的连接顺序是(收藏《焊接工装通用要求》留着编写技术方案用)

Posted 2023-05-30

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气动三联间的连接顺序是(收藏《焊接工装通用要求》留着编写技术方案用)

还在为编写焊接工装技术方案时技术要求怎么写而头疼吗？不用头疼，今天老弟来给大家分享一个通用的技术要求，希望能帮到大家！

1、焊接工装工艺性通用要求：

1).焊装夹具各定位点的三坐标数据表应在图纸中标出。

2).前后工序的定位基准应统一。

3).应保证制件在夹具内能以最有利的顺序组焊，并保证焊装时防止制件的焊装变形，焊装夹具在夹持状态下要有提高制件刚性的功能。

4).尽量能以一次安装装配一定的制件以及回转数达到最少，同时便于检验制件的尺寸和容易取出焊装好的制件。

2、焊接工装制造通用要求：

1).过渡板、压杆、压头等的厚度为19mm，材料选用45钢，压头热处理至HRC30-35；

2).工装底座等结构件要求采用Q235-A板材和型材焊接而成，BASE底板的焊缝采用非连续焊缝，焊后经热处理退火消除应力（不允许采用机械消除应力）并喷砂处理，必须提供充分证明（以现场加工照片为准）；

3).定位销的材料为40Cr；热处理：淬火HRC48-55；

4).夹具底座板上平面加工有坐标基准槽，其截面宽度为10mm、深度为5mm一边为直角的倒梯形槽；

5).夹具的底板刻上坐标线（间距为200mm）、坐标线的坐标值，以及底板的上平面的坐标值（打在角上），坐标值为TL、BL、WL；

6).夹具的底板加工后的厚度为20～30mm；

7).长宽小于1000mm的底板加工后的厚度为20mm;槽钢不小于14号槽钢；

8).长宽大于1000mm,小于2500mm的底板加工后的厚度为25mm;槽钢不小于16号槽钢；

9).长宽大于2500mm的底板加工后的厚度为30mm;槽钢不小于20号槽；

10).夹具的底板的上安装面的平面度为0.05mm/m2；

11).夹具作业高度（工作面）距地0.75～0.85M范围内；

12).与工件外观面接触的定位压紧单元，采用聚氨脂垫块保护结构，截面尺寸为大于等于30X30mm；

13).每个气动夹紧焊接工装都配备气源处理三联件及流量控制阀，加装消音器，以延长气缸的使用寿命及控制气缸的运动速度，三联体固定在夹具上，并制作三联件防护装置；

14).夹具零件在承受装卸频繁、抗磨性要求大的部位采用淬火钢或渗碳钢；

15).夹具的底板的接触表面涂防锈黄色的清漆；

16).工装支撑板喷涂米黄色油漆；夹紧块、夹紧座喷涂红色油漆；定位销、定位座喷涂黑色油漆；

17).夹具设计有推手，便于夹具行走，高度符合人机工程学；

18).所有定位机构须实现X、Y、Z方向调节，调节选用调整垫形式，夹具的调整垫为5mm(2+1+1+0.5+0.5)；或3mm(1+1+0.5+0.3+0.2)；

19).压臂上的压头的压力大于40kgf；特殊情况的压头的压力大于50kgf；

20).夹具的定位销的螺纹使用螺钉保护；

21).螺钉首选内六角螺栓；

22).移动部件设计安全装置，如防护罩等（安全考虑）；

23).铭牌为铝板制造（铭牌格式），名牌需体现产品名称、工装名称、编号、制作日期；

24).气路系统的连接软管为阻燃材料;

25).外观件保护措施：装焊夹具设计时应考虑覆盖件的外表面有防止出现焊点压痕的保护措施，保护板的材料选用CuCr1Zr(铬锆铜),其有效板厚10～12mm，对刚性较差的大型零件应考虑工件抬起机构；对于侧围门洞处、侧围流水槽处的焊接应该采取保护措施，保证焊钳不与外板件干涉；

26).对不便于施焊的焊点应设计焊钳导向机构，保证焊接点的准确位置

27).有二氧化碳气体保护焊的工位，焊接过程中焊接飞溅容易溅到的定位销、定位块表面需镀铬处理。

28).为保证侧壁焊合在白车身上的准确姿态，侧臂焊合、地板焊合之间的匹配面，关键工序夹具上增加检测块。

29).焊接夹具结构设计应考虑焊接变形，对焊接变形大的部位（如地板骨架结构件），夹紧结构采用自锁装置。

30).支撑面和基准面全部为机械加工面，未经需方许可，不允许手工修磨。

31).夹具定位设计时，如在同一个件上有两个或两个以上的定位销时，主定位采用圆销，其余辅定位采用菱形销，对菱形销要求有方向限位，需方在图纸会签时同时进行会签确认。

32).夹具结构的零部件要求标准化、规范化、统一化。

33).对有可能变形的部位，对装配、总成拼合尺寸精度要求较高的型面需同时配备压紧面及对应的支撑面。

34).定位装置和夹紧装置以及支承面型面的配置应考虑所装配制件的刚性，防止制件变形。

35).除总成工装,其它夹具根据实际情况与工艺合理性尽量采用可移动式，带通用脚轮（两只万向。两只定向），且其中两只具有止动功能，脚轮根据工装自重计算选择。

3、电、气、夹紧等元件要求：

1）.气动附件要求：进出气口采用不同颜色区分，进气为蓝色，出气为黑色，控制气路为红色；控制按钮操作台应符合人机工程学，便于操作，按钮上方或下方标明夹紧或打开，并制作防护装置；

2）.夹具的气管要求布置在底板的槽钢内，管路布置和装配要有序、美观。

3）.所有气动焊接工装须实现夹紧机构联动。

以上内容希望能帮到大家！[耶]看到别忘了关注点个赞！