气力输送罗茨风机(气力输送系统中的罗茨鼓风机出现故障的原因及处理办法)

Posted 2023-05-30

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气力输送罗茨风机(气力输送系统中的罗茨鼓风机出现故障的原因及处理办法)

气力输送罗茨鼓风机原理：

气力输送罗茨鼓风机是一种容积式旋转鼓风机。转子上的每个凹部与气缸内壁形成一个工作容积。转子旋转期间，气体从吸入口排出。当移动到排气口附近并与排气口连接时，由于高压气体回流，工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两转子不接触，间隙控制严密，废气不受润滑油污染。

维护气力输送罗茨风机：

罗茨风机正常停机时，先打开旁通管“通风”，待气压下降（基本为零）后切断电源，然后关闭进水阀和冷却水系统。在异常停机的情况下，首先考虑打开旁通管进行“通风”。

气力输送风机维护：在正常运行期间，每1～2小时检查轴承温度、油箱和电机润滑油温度；运行时噪声大，不应高于规定值罗茨风机。为了降低噪声，可以使用一些简单的方法来降低噪声，如洞穴法。挖一个合适的地下洞穴，用一根管道将进气口引入洞穴，用另一根管道将外部空气引入洞穴。试着将两根管道踏入洞穴底部，这样可以降低很多噪音。

有两种方法可以调节气力输送罗茨鼓风机。一是通风。这个方法简单可靠，但不经济。更经济的方法是调整速度。但是，应注意的是，速度的增加应考虑机械设备的机械强度，不应增加太多。一般情况下，速度不得超过铭牌的15%。速度的提高通常会导致更换较大的电机。

气力输送罗茨鼓风机。润滑油应按时更换，或用孔径小于50微米的铜丝网过滤。如果首次启动后工作时间超过200小时，则更换机油。建议按时点检维修，更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常维护，进出口阀门和旁通管应保持良好状态，立即修复问题。

气力输送罗茨风机异常振动或噪音过大的原因及处理方法：

① 故障原因：滚动轴承严重磨损。

处理方法：更换轴承。

② 故障原因：轴承座已损坏。

处理方法：更换轴承座。

③ 故障原因：异物进入叶轮引起叶轮和叶轮，叶轮和壳体受到冲击。

处理方法：清洁鼓风机，检查壳体是否损坏。

④ 故障原因：叶轮过载和轴变形引起的碰撞。

处理方法：检查背压，检查叶轮对准，调整间隙。

⑤ 故障原因：过热，叶轮与壳体进口摩擦。

处理方法：检查过滤器和背压，增加叶轮与壳体进口之间的间隙。

⑥ 故障原因：由于结垢叶轮不平衡。

处理方法：清洁叶轮和外壳以确保叶轮工作间隙。

⑦ 故障原因：地脚螺栓松动及其他紧固件松动。

处理方法：拧紧地脚螺栓并使底座平整。

⑧ 故障：齿轮间隙过大、错位、固定松动。

处理方法：重新安装齿轮并确保侧面间隙。

⑨ 故障：电机和风扇未对齐。

处理方法：电机和风扇对齐。

⑩ 故障：止回阀损坏。

处理方法：更换止回阀。