气保焊立焊电流电压怎么调(气保焊操作技术详解)
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气保焊立焊电流电压怎么调(气保焊操作技术详解)
引弧:二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧,由于采用平特性的弧焊电源,其空载电压较低,造成引弧困难,引弧时焊丝与焊件不要接触太紧,如接触太紧或接触不良,会引起焊丝成段烧断。因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度,使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。如焊丝端部有粗大的球形头,应用钳子剪掉,因为球状端头等于加粗了焊丝的直径,并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜,影响引弧的质量。引弧前要选好适当的位置,起弧后要灵活掌握焊接速度,以避免焊缝起弧处出现未焊透、气孔等缺陷。
熄弧:在焊接结束时,如突然切断电弧,就会留下弧坑,并在弧坑处产生裂纹和气孔等缺陷。所以应在弧坑处稍做停留,然后慢慢地抬起焊枪,这样可使弧坑填满,并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。
焊缝的连接:焊缝接头的连接一般采用退焊法,其操作与焊条电弧焊的方法相同。
左焊法和右焊法:二氧化碳气体保护焊的操作方法,按其焊枪的移动方向,可分为左焊法和右焊法,见下图所示。
采用右焊法时,熔池能得到良好的保护,且加热集中,热量可以充分利用,并由于电弧的吹力作用将熔池金属推向后方,可以得到外形比较饱满的焊缝。但是焊接时不便观察,不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其焊接对接接头时。
采用左焊法时,电弧对焊件有预热作用;能得到较大的熔深,焊缝成形得到改善,左焊法虽然观察熔池有些困难,但能清楚地看到待焊接头,易掌握焊接方向,不会焊偏。所以二氧化碳气体保护焊一般都采用左焊法。
运丝方式:运丝方式有直线移动法和横向摆动法。直线移动法即焊丝只做直线运动不做摆动,焊出的焊道稍窄。横向摆动运丝是在焊接过程中,以焊缝中心线为基准做两侧的横向交叉摆动。常用的方式有:锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等,如图下图所示。
横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项
1.运丝时以手腕作辅助,以手臂为主进行操作。
2.左右摆动的幅度要一样,摆动幅度不能太大。
3.锯齿形和月牙形摆动时,为避免焊缝中心过热,摆到中心时速度稍快,而在两侧时应稍做停顿。
4.有时为了降低熔池温度,避免液态金属漫流,焊丝可做小幅度的前后摆动,摆动时须均匀。
直线移动方式主要应用于薄板和打底层;锯齿形摆动方式常应用于根部间隙较小的场合;月牙形摆动方式常应用于填充层以及厚板的焊接;正三角形和斜圆圈形摆动方式常应用于角接头和多层焊。
几种位置焊接的特点
平焊:平焊时一般采用左焊法。薄板焊接时焊枪做直线移动。中厚板V形坡口的打底层焊接采用直线移动方式,焊以后各层时焊枪可做适当的横向摆动,但幅度不宜过大,以免影响气体的保护效果。
立焊:立焊有两种方式:一种是热源自下向上进行的焊接,即向上立焊;另一种是热源自上向下的焊接,即向下立焊。
向上立焊由于液态金属的重力作用,熔池金属下淌,加上电弧吹力的作用,熔深较大,焊道较窄,常用于中、厚 板的细丝焊接。操作时如直线移动,焊缝会凸起,容易产生咬边,所以可以用 小幅度的横向摆动法焊接,焊枪角度如下图所示。
向下立焊当釆用细丝短路过渡焊接时,由于二氧化碳气流有承托熔池金属的作用,使它不易下坠,焊缝成形美观,但熔深较小。该方法操作简单,焊接速度快,常用于薄板的焊接。操作时的焊枪角度如下左图所示。
横焊:横焊时由于熔池金属受重力作用下淌,容易产生咬边、焊瘤和未焊透等缺陷,因此需采用细丝短路过渡的方式焊接,焊枪的角度如下右图所示。焊枪一般采用直线移动运丝方式,为防止熔池温度过高,铁水下淌,可作小幅度的前后往复摆动。
仰焊:仰焊与立焊、横焊一样存在重力作用的问题,所以采用细丝、小焊接电流及短路过渡的焊接方法。焊接时二氧化碳气体流量略大,焊枪角度如下图所示。焊接薄板时采用小幅度的往复摆动;焊接中、厚板时应做适当的横向摆动 并在坡口两侧稍做停留,以防止焊缝中间凸起或熔池金属下淌。
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