比较两个齿轮接触强度的大小可以用(SolidWorks齿轮设计,用2D简化的方法来进行齿的强度校核)
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比较两个齿轮接触强度的大小可以用(SolidWorks齿轮设计,用2D简化的方法来进行齿的强度校核)
在机械设计中,我们经常遇到关于齿轮的设计。在设计过程中,通常要对齿轮的齿的强度进行一下校核。今天就给大家带来一个齿轮校核分析的文章。 这个内容是安排在专栏里的,因为有个朋友想看看齿轮分析的过程。于是就提前拿出来与大家分享一下。看看这个齿轮用SolidWorks simulation有限元分析软件是如何快速校核的。
下面说下具体的步骤。
一、绘制两个齿轮,并添加配合。
新建一个装配体文档,在装配体中从SolidWorks的设计库找到正齿,拖拽到装配体中,模数为2,齿数20,其他随便选选。
拖拽出来后,把两个齿轮配合好,中心线都添加好。 应力分析的时候要用。 这个正齿轮有个问题,就是齿根没有圆角,因此会产生应力奇异的现象。我们还要添加圆角。但是这里我要展示的是分析过程,所以我就不修改了。大家注意这个地方就好。连个基准轴之间的距离为40mm(2x20)。尺和尺之间添加的是相切配合。
二、新建静应力分析,把使用2D简化选择上,并设置2D简化参数
剖面深度就是齿轮的厚度。这个可以根据自己的情况来设置。
确定后得到的图形
三、设置分析参数
1、设置材料为合金钢
2、全解接触改为 :无穿透
3、夹具设置:一个齿用铰链,一个齿用固定
4、载荷设置:在添加铰链夹具的齿轮上添加力矩 大小为10N*M,注意一下方向。中心就选之前创建的基准轴。
5、画网格,这个网格就随便画画了,正常要在齿的部位加密的,但是因为这个齿轮本身存在应力奇异现象(网格越密,应力越大),所以就随便画画了。
6、开始分析,最终得到的结果如下图,从分析结果可以看到,齿根部受力是最大的,因此要有合适的圆角,另外就是,被固定齿的中心应力是不对的,因为齿轮被固定住了,这与实际情况不同。实际情况下,连个齿轮都是旋转的。所以这里我们可以把它看成是还没动起来的一瞬时的应力,其实这个时候应力也是最大的。当然如果想分析几个瞬时的应力也是有办法的,因为齿轮的基础不可能是在一个位置上,不同的位置应力也是不一样的。所以还可以采用其他的手段进行分析。但是问题就在这,你都知道最大的了,那么小一点的应力对于我们来说也不是那么重要了。
通过这几步就完成了一个齿轮的分析。还是相当的方便的。使用2D简化功能,就是使用了壳单元,可以大大的减少单元格的数量。加快我们的计算速度。2D简化功能还是很好用的,对于这类的模型分析很有用。这些内容在我的专栏里也会有讲解。喜欢的朋友可以去看看。现在还有优惠券。
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