母线槽包工包料(10KV及以下电力工程施工组织设计)

Posted 2023-05-30

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母线槽包工包料(10KV及以下电力工程施工组织设计)

10KV及以下电力工程工程

工程施工

组织设计

XXXX电力工程公司

2017年09月15日

批 准：

审 核：

编 制：

目 录

第一章 编 制 说 明 8

第一节、 工程概况 8

第二节、 工程范围 8

第三节、 编制目的 8

第四节、 编制依据 8

第五节、 质量要求： 8

第六节、 现场交通运输情况 9

第七节、 地质情况 9

第八节、 在本工程中主要采用以下规范、标准及图集 9

第二章 施工部署及执行 10

第一节、 组织机构设置 10

第二节、 各班组职责和权限： 10

一、 工程技术组： 10

二、 质安组： 10

三、 综合组： 11

第三节、 各岗位人员职责和权限 11

一、 管理人员联系表 11

二、 项目经理岗位责任制 11

三、 工程师（技术员）岗位责任制 12

四、 材料员岗位责任制 12

五、 安全员岗位责任制 13

六、 质量检查员岗位责任制 13

七、 工长（施工员）岗位责任制 14

八、 资料员岗位责任制 14

1. 负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理 14

2. 参加分部分项工程的验收工作 15

3. 负责计划、统计的管理工作 15

4. 负责工程项目的内业管理工作 15

九、 班组长 16

十、 工人 16

第四节、 解决问题的组织技术措施 16

第五节、 电气工程施工配合技术要求 17

第六节、 设备材料考察、招标及定货 17

第七节、 施工准备 17

一、 施工现场准备 17

二、 施工总平面布置 18

三、 临时施工道路修筑 18

四、 技术准备 18

五、 物资准备 19

六、 人力准备 19

第三章 主要施工方案 21

第一节、 架空线路施工工程 21

一、 架空线路的立杆工程 21

1. 测位及定位分坑： 21

2. 挖坑： 21

3. 底盘就位： 22

4. 器材的检验 22

5. 排杆与焊杆： 23

6. 立杆 24

7. 卡盘安装 25

8. 基坑的回填： 26

9. 横担组装 26

10. 各工种的技术要求 27

二、 架空线路的拉线安装 27

1. 拉线下料 27

2. 拉线组合制作 28

3. 拉线安装 28

4. 各工种的技术要求 29

三、 架空线路的导线架设工程 30

1. 放线： 30

2. 紧线 30

3. 绝缘子绑扎： 32

4. 搭接过引线、引下线： 32

5. 线路、电杆的防雷、接地应符合设计要求。 33

四、 架空线路的安全操作规程 34

1. 组立杆塔 34

2. 放线、紧线 34

3. 高处作业 35

五、 架空线路的接户线工程 36

1. 横担、支架制作安装 36

2. 接户线架设： 36

3. 导线连接 37

4. 接户线各工种的技术要求 37

六、 架空线路的验收 37

第二节、 电缆沟主要部位施工技术方案 38

一、 工程测量 38

二、 土方工程施工方法 39

三、 电缆工作井工程施工方法 39

四、 电缆排管工程施工方法 41

五、 电缆顶管工程施工方法 42

六、 电缆明沟工程施工方法 43

第三节、 电线电缆导管敷设 43

一、 施工工艺流程图 43

二、 安装技术要求 44

第四节、 电缆桥架安装 44

一、 施工工艺流程图 44

二、 安装技术要求 44

第五节、 电缆敷设 45

第六节、 箱变及配电柜安装 47

一、 施工工艺及操作要点： 47

二、 基础型槽钢制作安装： 48

三、 设备到场检查： 48

四、 箱变吊装： 48

五、 焊接固定： 49

六、 试验调整： 49

七、 工程交接验收： 49

第七节、 变压器安装 50

一、 施工工艺操作要求： 50

二、 变压器到达现场后保管 50

三、 变压器器身检查 50

四、 变压器本体及附件安装 50

五、 密封处理 51

六、 工程交接验收 51

第八节、 母线槽安装 52

一、 密集母线桥安装流程： 52

二、 密集母线桥安装方法及注意事项： 52

第九节、 封闭式插接母线安装 53

一、 封闭式插接母线施工工艺流程图 53

二、 封闭式插接母线材料验收 53

三、 封闭式插接母线安装 53

四、 封闭式插接母线试运行 55

第十节、 接地装置工程 55

一、 接地装置的敷设 55

二、 接地体（线）的连接 56

三、 接地工程交接验收 57

第十一节、 照明、动力配电柜/箱安装 57

一、 照明、动力配电箱施工工艺流程图 57

二、 安装技术要求 58

第十二节、 电线敷设及接线 58

一、 施工工艺流程图 58

二、 电线敷设 59

三、 二次接线要求 59

四、 防火封堵 59

第十三节、 供配电系统调试 61

一、 调试前的准备与检查 61

二、 供配电系统调试的施工工艺流程图 61

三、 供配电系统调试 61

四、 调试质量保证措施 62

五、 调试安全技术措施 63

第四章 施工管理保证措施 63

第一节、 技术管理措施 63

一、 图纸管理 63

二、 监理交底 63

三、 施工技术方案、措施的编制与审批 63

四、 技术交底 63

五、 法规、规范及标准的执行 63

六、 变更与洽商 64

七、 技术问题解决方法程序 64

八、 技术资料管理 64

九、 技术管理宗旨 64

第二节、 质量保证及预防措施 64

一、 工程质量目标： 64

二、 施工前的质量预防措施 64

三、 施工过程中的质量控制 66

四、 施工后的质量控制 66

五、 物资管理： 66

六、 质量检验： 67

七、 文件和资料管理： 67

第三节、 成本管理及降低措施 68

一、 材料的节约和管理 68

二、 技术节约措施 68

三、 其他措施 68

第五章 安全和文明施工措施 69

第一节、 安全施工措施 69

一、 安全施工的主要依据： 69

二、 安全管理制度： 69

三、 安全保障组织体系： 69

四、 施工安全管理措施： 70

五、 施工现场安全措施： 71

六、 施工危险控制控制预防： 71

1. 预防高空坠落 71

2. 防止触电 72

3. 防止坍塌事故 73

4. 防止机械伤害 73

5. 制定重大安全事故及传染性疾病预防预案 73

6. 工业气瓶安全管理规定 74

7. 电气施工注意事项 77

第二节、 文明施工措施 78

一、 环境保护及文明施工的主要依据： 78

二、 环境保护具体措施： 78

三、 文明施工具体措施： 78

第六章 关键工序、复杂环节技术措施 79

第七章 冬雨季施工技术 80

第一节、 冬雨季施工措施： 80

第二节、 防雷措施： 80

第三节、 冬季主要预防措施 80

第四节、 雨季主要预防措施 81

第八章 减少噪音、降低环境污染的措施 81

第一节、 施工现场防大气污染措施： 82

第二节、 施工现场的水污染防止措施： 82

第三节、 施工现场防噪声污染措施： 82

第四节、 其它污染的控制措施 ： 82

第九章 工程进度计划与措施 82

第一节、 施工前期准备 82

第二节、 施工进度计划 83

第三节、 进度保障措施 84

第十章 成品保护措施 85

第一节、 原材料的保护 85

第二节、 施工过程中的成品保护 85

第三节、 其他专业成品保护措施 86

第四节、 成品保护管理措施 86

编 制 说 明

工程概况

1. 工程名称：10KV及以下电力工程工程。
2. 工程地点：都江堰青城路166（170）号综合楼室内
3. 工程内容：室外箱式变电站至室内末端配电箱的低压线路及配电箱设备维修恢复，满足供用电要求。
4. 计合同工期：20个日历天。
5. 承包方式：包工包料。

工程范围

1. 进线部分：室外箱式变电站低压出线柜至室内各楼层配电箱主电缆。
2. 各楼层配电箱至各末端用电开关箱之间的进户线
3. 室内各级配电箱箱内布线恢复
4. 所有内容完成后通电移交

编制目的

本施工方案是为10KV及以下电力工程工程施工所编制的，指导电气专业施工用纲领性文件，适用于施工全过程。目的是在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

编制依据

1. 本工程严格按照工程施工范围设计图纸对施工组织设计进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，进行施工组织设计。
2. 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
3. 本工程的施工组织设计是根据我公司按相关文件要求及对现场情况踏勘收集的各种信息和数据进行综合分析和规划的基础建立的。

质量要求：

1. 质量标准：合格，符合设计图纸要求，达到国家相关规定，并且通过业主方验收。
2. 质保期：1年。

现场交通运输情况

本工程线路沿线地形起伏不大，交通运输较为方便，经现场踏看汽车运距5 公里，人力运距100 米。

地质情况

本工程地下水位较高，覆盖土层较厚，沿线地质主要以为粘土和亚砂土为主。地质划分为：泥土坑40%，松砂石坑40%，流砂坑20%。

在本工程中主要采用以下规范、标准及图集

施工部署及执行

组织机构设置

为了提高施工管理水平，本工程实行项目经理管理制施工。成立工程项目组，代表公司对本项目实施全方位管理。项目组下设质安组、技术组、综合组，各组负责人由项目经理直接挑选公司相应部门的骨干力量组成。为了保证工程管理的延续性和有效性，公司规定项目经理在施工过程中始终坚持现场工作、不兼职、不调换。

项目经理

质安组

综合组

技术组

施工队

各班组职责和权限：

工程技术组：

1. 编制施工组织设计和施工方案及各种安全技术措施、组织图纸会审和交底工作、严格按图施工；
2. 负责现场技术管理工作及三级技术管理体系运作；
3. 编制各工序作业指导书、解决施工中出现的技术问题；
4. 负责新技术、新工艺、新材料的运用和实施；
5. 质量计划中规定的其他职责。

质安组：

1. 负责制定工程的质量计划、质量管理标准、明确质量控制点和实施细则；
2. 配合监理工程师做好现场监理工作；
3. 做好现场质量检查和管理工作、配合甲方对工程质量的验收和评级工作；
4. 负责质量记录、施工记录、评级卡片的管理工作；
5. 负责质量体系的正常运行；
6. 负责工程质量检验认定工作；
7. 坚持现场巡查，严格执行安全奖惩制度；
8. 负责安全保证金的管理和兑现工作；
9. 定期向项目经理汇报质安管理情况；
10. 组织事故调查及严格按“三不放过”原则执行；
11. 加强管理，确保质量目标和安全目标的实现。

综合组：

1. 建立健全材料设备管理的各项规章制度,编制设备、材料的自购计划及材料需用量计划；
2. 负责材料和设备的自购、验收、运输、保管、分配、发放；
3. 负责工器具的检验、配置和发放；
4. 质量计划中规定的其他职责。
5. 负责项目部的日常文书、打印、保卫和接待等事务工作。

各岗位人员职责和权限

管理人员联系表

项目经理岗位责任制

1. 坚持以诚信服务为基本理念，科学管理，搞好安全生产，文明施工，提高服务质量和经济效益。
2. 负责项目部的工程、质量、技术、安全、财务、生活等全面的管理工作。
3. 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策。执行企业的各项管理制度，完成公司下达的安全、质量、经济等各项指标。
4. 组织编制工程项目施工组织设计，制定安全生产、保证质量和降低成本措施并组织实施。
5. 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。
6. 科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工过程中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。
7. 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各机关、各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理汇报。
8. 严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
9. 经常听取群众意见，解决工作和生活中的实际问题。
10. 组织施工现场定期的安全检查、质量检查，发现问题应及时制定措施并加以解决。
11. 配合公司各部门对施工现场的各项检查，对存在的问题组织制定相应措施加以整改。

工程师（技术员）岗位责任制

1. 认真熟悉图纸，了解设计意图和图纸内容，参与编制施工组织设计和保证工程质量的技术措施，负责对施工组织设计执行情况进行跟踪检查。
2. 参加审查图纸，负责业主来函，施工图修改（设计变更）的处理以及工程洽商的办理。
3. 根据公司《质量保证手册》及质量体系程序文件的要求，负责编制项目质量计划。
4. 确定工程项目所采用的技术标准和验收规范，提供采购物资的技术标准及质量要求。
5. 配合工长组织向作业队进行技术交底，参与分项、分部工程的质量评定。
6. 督促、检查有关部门的检验设备的周期送检、校准，标识、报废和封存。
7. 参与一般不合格品的评审工作，确定处置方案，并制定纠正（预防）措施，并对不合格品执行不合格品控制程序。
8. 负责项目部产品标识的管理、监督工作。
9. 负责项目工程的测量定位的监督检查。
10. 积极总结推广新技术、新成果。
11. 搜集、整理工程技术资料，并按要求及时进行归档。

材料员岗位责任制

1. 按照项目材料计划，遵守市场管理的有关规定，遵守财务制度，廉洁奉公，及时报帐，手续清楚，合理合法地做好材料采购工作。
2. 搞好市场调查，掌握市场行情，对各种市场信息进行分析、整理，掌握市场材料供求规律和发展趋势，取得材料采购中的主动权，按质、按量、按期地组织各种材料采购供应。
3. 讲求经济效益，降低材料成本，节约采购费用。按计划合理确定采购批量，避免积压浪费，要挑选质量好、价格低、运输合理、费用节省的单位和地区，进行择优选购，同时，做到“三比一算”，加强经济核算，减少资金占用，努力降低采购成本。
4. 按建筑生产过程、建筑设计和施工组织的要求采购，保证采购的材料在性能、质量、规格和用途方面符合要求。
5. 做好物资的合同、催交、运输、验收入库、货款结算等组织工作，随时掌握合同执行情况，保证材料采购各个环节协调一致，顺利完成采购任务。
6. 参与分供方的评价，编制合格分供方名单，建立和保存合格分供方档案。
7. 负责对采购顾客提供的材料、设备、各种物资不合格品判定和处置工作。

安全员岗位责任制

1. 认真宣传、贯彻国家安全工作的方针和上级各项安全标准和管理制度，并监督检查执行情况。
2. 制定项目工程安全工作计划和方针目标，针对项目工程特点制定安全管理办法，并监督检查贯彻执行情况。
3. 参加生产例会，协助领导建立、健全安全例会制度，并负责督促实施。
4. 督促、检查、帮助、指导作业队安全工作的开展，做好外查、内业工作，逐步实现规范化、标准化的管理。
5. 严格法规、标准、条例、办法的执行，加强安全内部检查力度，对严重违章和重大隐患，及时制止，并严明奖罚制度。
6. 协助领导组织开展安全生产活动，组织安全检查，参加安全、劳动竞赛活动。
7. 对在施工生产过程中劳动用品、用具的采购、使用、保管情况，进行监督检查。
8. 协助项目经理与作业队签订安全责任状，并进行定期考核，对各作业队或签约人提出奖罚意见。根据奖罚标准对作业队或个人给予奖励或处罚。
9. 参与项目工程发生的安全事故和重大未遂事故的调查处理工作。同时作好事故的分析、统计上报工作。

质量检查员岗位责任制

1. 认真贯彻执行国家施工验收规范、工艺标准，并监督检查执行情况。
2. 协助施工人员搞好预检，组织作业队自检、互检和工序交接的检查，随时掌握作业队质量动态，及时发现和消除质量隐患。
3. 及时对分项、分部工程质量进行评定，对不符合质量要求的有权责令停工、返工和罚款处理。
4. 参加施工方案和质量目标的编制、图纸会审、技术交底等工作。并对施工方案执行情况进行跟踪检查。
5. 对现场加工制作的半成品或建筑安装施工过程中的不合格品进行判定与标识，填写不合格品通知单并送交责任单位。
6. 负责对不合格品的纠正措施的实施情况进行验证。
7. 对质量检查过程中发现的不合格产品进行原因分析，并对处置结果进行监督执行。
8. 整理各项质量资料，填写质量报表，正确反映质量情况，大胆行使质检员的权力。

工长（施工员）岗位责任制

1. 认真贯彻执行各项管理制度，积极配合工地负责人，保证各项工作目标的完成。
2. 参加施工方案的编制，组织向工人技术交底，安排作业，搞好与其他工程的协作配合，避免矛盾和返工。
3. 督促作业队按图纸、按技术、质量交底并按操作规程施工，组织质量预检和作业队自检，做到不合格工序不交接，发生问题，及时解决，直到合格为止。
4. 经常组织作业队进行质量、安全教育，使每个人都能自觉的把住质量关、安全关。
5. 严格执行进度计划，坚持要求作业队按工序施工，安排作业，明确主攻方向，保重点，做到出现问题及时处理。
6. 积极制定各种质量、安全措施，随时掌握施工情况，及时发现和消除隐患，组织均衡连续施工。
7. 协同材料员，有计划地组织料具出库入库，保证现场料具码放整齐，满足施工需要和业主现场要求。
8. 协同安全员搞好安全生产，杜绝现场违章现象，做到奖罚分明。
9. 积极配合业主搞好工作，对业主、监理的合理要求，不推不托。

资料员岗位责任制

1. 负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理

• 负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。负责收存全部工程项目图纸，且每一项目应收存不少于两套正式图纸，其中至少一套图纸有设计单位图纸专用章。竣工图采用散装方式折叠，按资料目录的顺序，对建筑平面图、立面图、剖面图、建筑详图、结构施工图等建筑工程图纸进行分类管理。收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。确保设计变更、洽商的完整性，要求各方严格执行接收手续，所接收到的设计变更、洽商，须经各方签字确认，并加盖公章。设计变更（包括图纸会审纪要）原件存档。所收存的技术资料须为原件，无法取得原件的，详细背书，并加盖公章。作好信息收集、汇编工作，确保管理目标的全面实现。

1. 参加分部分项工程的验收工作

• 负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档：负责工程备案管理，实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。对桩基工程、基础工程、主体工程、结构工程备案资料核查。严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规则，资料份数应满足资料存档的需要。监督检查施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步：对施工单位形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行全程督查，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。按时向公司档案室移交：在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。文件材料移交与归档时，应有“归档文件材料交接表”，交接双方必须根据移交目录清点核对，履行签字手续。移交目录一式二份，双方各持一份。负责向市城建档案馆的档案移交工作：提请城建档案馆对列入城建档案馆接收范围的工程档案进行预验收，取得《建设工程竣工档案预验收意见》，在竣工验收后将工程档案移交城建档案馆。指导工程技术人员对施工技术资料（包括设备进场开箱资料）的保管：指导工程技术人员对施工组织设计及施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录等技术资料分类保管交资料室。指导工程技术人员对工作活动中形成的，经过办理完毕的，具有保存价值的文件材料；一项基建工程进行鉴定验收时归档的科技文件材料；已竣工验收的工程项目的工程资料分级保管交资料室。

1. 负责计划、统计的管理工作

• 负责对施工部位、产值完成情况的汇总、申报，按月编制施工统计报表：在平时统计资料基础上，编制整个项目当月进度统计报表和其他信息统计资料。编报的统计报表要按现场实际完成情况严格审查核对,不得多报,早报,重报,漏报。负责与项目有关的各类合同的档案管理：负责对签订完成的合同进行收编归档，并开列编制目录。作好借阅登记，不得擅自抽取、复制、涂改，不得遗失，不得在案卷上随意划线、抽拆。负责向销售策划提供工程主要形象进度信息：向各专业工程师了解工程进度、随时关注工程进展情况，为销售策划提供确实、可靠的工程信息。

1. 负责工程项目的内业管理工作

• 协助项目经理做好对外协调、接待工作：协助项目经理对内协调公司、部门间，对外协调施工单位间的工作。做好与有关部门及外来人员的联络接待工作，树立企业形象。负责工程项目的内业管理工作：汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。通过实时跟踪、反馈监督、信息查询、经验积累等多种方式，保证汇总的内业资料反映施工过程中的各种状态和责任，能够真实地再现施工时的情况，从而找到施工过程中的问题所在。对产生的资料进行及时的收集和整理，确保工程项目的顺利进行。有效地利用内业资料记录、参考、积累，为企业发挥它们的潜在作用。负责工程项目的后勤保障工作：负责做好文件收发、归档工作。负责部门成员考勤管理和日常行政管理等经费报销工作。负责对竣工工程档案整理、归档、保管、便于有关部门查阅调用。负责公司文字及有关表格等打印。保管工程印章，对工程盖章登记，并留存备案。

班组长

1. 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；
2. 经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自我保护能力；
3. 落实安全技术交底，做好班前活动，不违章指挥、冒险蛮干；
4. 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；
5. 认真做好新工人的安全教育；
6. 发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。

工人

1. 严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度；
2. 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；
3. 发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用；
4. 对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令；
5. 发生伤亡事故和未遂事故，要保护现场并立即上报。

解决问题的组织技术措施

1. 施工准备阶段、公司领导及各部门负责人一定要全力支持项目部的组织、保证抽调的人员及时到位、并严格按施工准备阶段流程图实施；
2. 运用施工网络计划图控制关键路线、组织平行交叉流水作业、及时反馈工作信息，确保进度要求的实现；
3. 合理组织劳动力、选择最优的路径方案、保证进场道路早日畅通、采用全面铺开各个击破的施工组织方式、争取短期内形成施工规模；
4. 积极与有关部门保持密切联系；
5. 制定培训计划、先培训再上岗、并保证持证上岗、以保证工艺质量；
6. 抓好后勤保障工作、充分调动全体职工的工作积极性；
7. 积极搞好与甲方、监理和设计单位的关系、确保资金和材料及时到位、质检鉴证及时准确、保证工程持续有序；
8. 抓好质量管理工作、保证工程质量的一次检验合格率为100%；
9. 建立质量管理和安全管理责任制、层层负责；责、权、利明确、目标责任到人；
10. 严格遵守《电力建设工程施工技术管理制度》等其他管理规范；
11. 因地制宜、制定科学合理的方案、做到既快速安全、又保证质量工艺、并减少对环境的破坏。

电气工程施工配合技术要求

• 组织技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全面内容和设计意图，解决好图纸及日后现场施工存在的问题。并要与结构、建筑、通风空调、给排水及其他相关专业图纸及现场施工情况联系对照，及时发现问题，并及时与建设单位协商解决。建筑电气工程施工前要了解土建专业的布局及建筑结构情况和电气配管、桥架、电缆通道与其他项目间的配合情况。核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工程总体进度计划及进度要求做好工作安排，合理配备劳动力、提出材料采购、进场计划，并具体实施。做好安全技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底和安全交底。

设备材料考察、招标及定货

1. 设备及主要材料的考察和采购拟提前进行，在根据图纸要求和甲方的使用功能需求，确定设备材料的技术要求，并确定1—3家供货单位。
2. 进行资格考察，经考察合格后，签定购货合同。

施工准备

施工现场准备

1. 现场用电、用水准备。
2. 现场规划。
3. 办公室、仓库准备。
4. 现场照明准备。
5. 现场防火器材准备。

施工总平面布置

• 布置原则：项目部和施工队驻点选在工程项目现场或附近。距施工现场较近，交通、通讯、生活条件相对较好的位置，便于施工管理和现场指挥，且方便与业主协调联系。注：根据现场和业主指定调整安排布置，拟于施工现场只设置材料堆放区，不设置生活级及加工区等区域。现场用电：采用铜芯橡皮线BX-3×16mm2电线敷设至配电箱，供施工现场照明和办公使用。由于该工程特点，无夜间施工，施工用电仅有照明使用，用电量较小，拟采用手电筒照明，不设置临时施工用电。

注：根据现场和业主指定调整安排布置

临时施工道路修筑

对影响施工现场通行的乡村公路做填补处理，使大货车能顺利通过；对机耕道做路面填筑和弯道扩宽处理使人力或骡马能顺利通过；

技术准备

1. 熟悉合同，划清施工范围，弄清合同要求标准。
2. 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，搜集相关资料，相关图集、国标、验收规范等。
3. 设计技术交底。虚心听取设计交底，了解设计思路，把握设计意图，指导阅读图纸。
4. 图纸自审，图纸会审。认真阅读图纸，发现问题，及时与设计沟通，消除设计缺陷。
5. 做好技术交底准备。结合施工图纸，有针对性的做好技术交底工作。
6. 因该项目为维修恢复，采用业主方提供的原始图纸，不涉及设计交底及图纸会审，图纸仅作为施工参考。

物资准备

主要机具准备如下表

主要材料准备如下

1. 设备、材料统计，提设备计划、材料计划。
2. 确定设备、材料验收标准。
3. 设备材料采购、入库。
4. 设备材料领用

人力准备

人力准备如下表

主要施工方案

架空线路施工工程

架空线路的立杆工程

测位及定位分坑：

按设计坐标及标高测定坑位与坑深，钉好标志桩，撒好灰线。

• 定位分坑的要求：施工测量工作，应按设计要求进行，如原设计无要求，对于10千伏及以上的线路使用经纬仪测定。对于10千伏及以下的线路如长度小于500米，可使用花杆进行人工测定，大于500米时使用经纬仪测定。对于特殊塔杆的更换工作，其定位应按施工设计进行，如无设计时可参照下列规定进行：为防止中心桩发生位移，施工前应对所有设计桩位进行复测、对定线位的测量应力求准确，且以中心桩上的小钉为基点中心。以杆位中心桩为准进行分坑测量时，应设立坑位方向桩和作为基础找正用的辅桩，还应在垂直线路中心方向设立辅助桩作为校核杆塔起立后是否迈步偏移的依据。

挖坑：

按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm，－50mm；双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。

• 在基坑深度误差超过+100毫米以上时应按下列规定处理：
• 铁塔基坑其深部分应以铺石灌25号水泥砂浆处理。水泥杆塔基坑深度超过规定值在100~300毫米之间时，其超深部分应填土夯实超过300毫米铺石灌25号水泥砂浆处理。凡不能做填土夯实处理的基坑超深部分，如泥水坑、流沙坑、淤泥坑、石坑等均应以铺石灌浆处理或采用其它方法处理，如超深对地面无影响及其他各种线下设施对线路交叉跨越无影响时，也可不做处理，但要做记录。基坑深度因特殊情况，达不到设计要求时，应采取加固措施，并做好记录(有设计单位时应取得设计单位同意)。供施工立杆用的杆坑马道，其方向和长度应满足立杆需要，一般马道的坡度不大于45℃，其长度一般为杆塔深度的2／3或者相同，宽度略大于杆根直径，其深度一般掌握在离底盘0.5米。拉线地锚及拉线盘的埋设深度除设计外应符合下列规定：

lOkV及以下配电线路拉线盘埋深一般不应小于1．5米，但土壤较差，如砾石、流沙等地锚石应适当深埋。

• 拉线基坑的马道，应以拉线与地面夹角为准。

配电线路水泥电杆埋深：

• 水泥电杆的埋设深度无设计要求时，一般应符合表2-1的规定：特殊地质条件要经过验算方可工作。 表2-1

底盘就位：

用大绳拴好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。采用现浇底盘时，将搅拌好的混凝土倒入坑内，再找平，拍实。然后用墨斗或者记号笔在底盘上标示出杆位线。

器材的检验

将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格、质量情况及数量。

A线材：

• 线路使用的所有线材，其技术特性，制造规程应符合国家现行标准，在取得合格证或出厂证明后，尚须进行下列外观检差。不得有松股、交叉、折叠、硬弯、断裂及破损等缺陷。铝线不得有严重的腐蚀现象。钢绞线表面要镀锌良好，不得锈蚀。绞股线的绞制方向是否一致。新规格的线材，必须取得国家或电力部相应技术鉴定后方可使用。

B金具：

• 所有金具其规格、型号应符合国家标准要求， 使用前应作下列外观检查，不合格者，不应使用。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、 气泡等缺陷。线夹压板及导线的接触面应光滑平整。悬垂线夹以回转轴为中心能自由转动45度以上。镀锌无脱落锈蚀现象。使用带肖孔的螺栓应与金具配合。螺栓表面不得有裂纹、砂眼、锌皮剥落、锈蚀等现象。螺杆与螺母应配套合格。

C 绝缘瓷件:

• 各种绝缘瓷件必须有厂家合格证，其电气与机械的各项性能应符合国家规定。在使用前和检修中尚须进行下列检查，如有缺陷应进行处理：各种尺寸符合要求，装配合适。铁件与瓷件应结合紧密，铁件镀锌完好。新架线路的绝缘瓷件表面应光滑、无裂纹、掉纹、掉渣、缺陷、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等现象。弹簧销镀锌良好，弹力合适，厚度符合规定。运行中的绝缘子，当发现有裂纹、放电痕迹、瓷釉烧损、铁件裂纹，松动及外部损伤，针式绝缘子超过6×6mm2，悬式绝缘子、瓷横拄超过10×10mm2时应予更换。新装和轮换的绝缘子，必须经过电气试验合格后方可使用。

D水泥电杆及水泥预制品:

• 水泥电杆表面应平直光滑，内外壁均不应有露筋、跑浆、水泥脱落等观象，放置地面检查时杆身不得出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应迢过0．1毫米，裂纹长度不过1/3圆周长。

排杆与焊杆：

• 运至各桩号的水泥电杆元件应按杆型图检查其规格、尺寸及预埋件的位置是否正确，同时检查是否有因运输而造成的混凝土剥落、裂纹及露筋等缺陷，放置地面检查时横向裂纹宽度应不超过0.1毫米。分段连接的水泥杆，在连接前必须将电杆准确排好，垫固稳当，排杆后各段必须在同一轴线上。排杆时应注意各段预留孔的位置应符合各部件的组装要求。排杆时场地不平要修整、支点垫件尽量采用垫木，支点的位置应符合下列要求：10米及以下高度的水泥杆采用二点支撑。10米以上采用三点支撑。利用现场土堆排杆塔时必须保证土堆不致松脱变形。钢圈连接的水泥电杆焊接时应遵守下列规定：钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等污物应清除干净；钢圈应对齐，中间留有2-5毫米的焊口间隙，当钢圈有偏心时，按杆塔找正。先点焊3-4处，然后进行焊接。电杆焊接必须由持有合格证的焊工操作。所有的焊条牌号应符合设计要求。雨、雪、大风中只有采取妥善防护措施后，方可施焊。当气温低于-20℃焊接时，应采取预热措施，预热温度为100-200℃，焊后使温度缓慢下降。
• 焊后的尺寸应符合下述规定：钢圈焊接缝规定（单位：毫米）

• 焊缝应是平滑的线鳞状，焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属，并不得有严重的气孔、咬边等现象。焊完后水泥杆弯曲度，不得超过杆长的2／1000，如弯曲度超过此规定时，必须割断后调直重新施焊。焊完后的钢圈防锈处理应在完全冷却后进行，应涂刷防锈漆和灰油各一次。

立杆

A、机械立杆：

汽车吊杆就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索栓好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。

电杆起立后，调整好杆位，回填一部分土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。然后，校整好杆身垂直度及横担方向（横担预组装杆用：纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填土时应将土块打碎，每回填400mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳及叉木。

电杆位置，杆身垂直度及横担方向应符合下列要求：

• 电杆的横向位移不应大于50mm，顺线路方向位移不应大于设计档距的5%。
• 双杆中心与中心桩之间的横向位移不应超过50mm；迈步不应超过30mm；根开不应超过±30mm；两杆高低差不应超过20mm。
• 直线杆的倾斜（垂直度）不应大于半个杆梢直径，转角杆及终端杆应向拉线侧预偏；水平拉线的拉桩杆应向拉桩坠线侧预偏。横担安装应平整，横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm（横担预组装杆实用）。

B、人力立杆：

绞磨就位。根据需要，打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵），拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指导下，起吊就位。

电杆起立后，调整好杆位，回填一部分土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。然后，校整好杆身垂直度及横担方向（横担预组装杆实用：纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。回填土时应将土块打碎，每回填400mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳及叉木。

组立杆塔用木抱杆的规定：

• 组立12米及以上的单杆或10米以上的π型杆，应使用“人”字抱杆，抱杆与地面夹角应为60°，抱杆高度应不小于杆塔高度的1/2。组立15米以下的单杆或10米以下的π型杆塔其抱杆的梢径不应小于130毫米。组立15米以上的单杆或10米以上的π型杆塔其抱杆的梢径不应小于170毫米。组立15米以上的π型杆，其抱杆的梢径不应小于190毫米。在土壤松散或硬滑地面上工作，应分别采取防止抱杆基脚下沉或滑动的措施。

卡盘安装

A、将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设位置及坑深，将坑底找平，并夯实。

卡盘安装应符合下列要求：

• 卡盘上口距地面不应小于350mm。
• 直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在承力侧，转角杆应分上、下二层埋设在承力侧。

B、卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。检查无误后回填土。回填土时应将土块打碎，每回填400mm应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉土台。

基坑的回填：

A 回填基坑时应符合下列规定：

• 利用原有土质回填时，每填入400毫米应夯实一次。对于10米以上的配电线路水泥杆，一般要求用块石及泥土掺填，并在最后夯实一次，以加固杆基。回填石坑时应尽量掺入碎石和好土。回填冻土时应将冻块打碎。 回填水坑时应排除坑内积水，若积水难以排涂，回填土后其临时拉线必须待电杆稳固后解除。当回填一般土质时，应修筑防沉层，防沉层上部的面积应不小于坑(沟)口。杆杭、拉线坑及马道的防沉层高出地面300毫米。接地沟的防沉层高出地面的一般为100毫米，当回填土为不易夯实的土壤时，基础坑的防沉层应高出地面500毫米，接地沟的防沉层应高出地面200毫米。

B杆塔基础因施工困难达不到设计埋深以及夕盆山坡和河道附近易受冲刷时，应采取其它加固措施，以防杆塔倾斜。

横担组装

1. 将金具等分散运到杆位，并对照图纸核查金具等的规格和质量情况。
2. 在杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后安装连板，杆顶支座抱箍、拉线等。

• 1KV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。
• 10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
• 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。
• 使用螺栓紧固时，均应装设垫圈，弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。螺栓的穿入方向一般为：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。
• 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。

1. 安装针式绝缘子或者合成绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

各工种的技术要求

• 基本项目
• 黑色金属金具零件防腐保护完整。检查方法：观察检查。
• 横担、绝缘子及金具安装平整、牢固，横担与电杆间接触紧密，连接螺纹露出螺母2～3扣。横担与线路中心线的角度正确。检查方法：观察，手扳检查。允许偏差项目 电杆组立允许偏差 表1

注：D为电杆梢径。

• 基坑挖出的土应甩离坑边0.5m以外，并不要把标桩埋上。雨季施工时，坑四周应用土围堆，防止雨水流入。运输、堆料时，注意不要损伤电杆及绝缘子。抱箍如不合适，不要在电杆上猛砸，以免损伤电杆立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。坑拉或标高不准确。测量定位要认真，并核实。电杆横向位移，杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要有专人认真观测并调整。螺纹及抱箍大小不合适，垫圈过多，丝扣过大或螺母未满扣，材料不配套。要认真进行金具零件规格核查。填土不实。要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。

架空线路的拉线安装

拉线下料

1. 据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数，每把铅丝合成的股数不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。
2. 用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。

拉线组合制作

1. 使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。
2. 上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。
3. 一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。
4. 拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求：

• 铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密。
• 钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。中把的下端不应单独作用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐，紧密。
• 使用UT型线夹、楔形线夹时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。
• UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧。调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。
• 拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。
• 拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

拉线安装

A、已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

拉线安装应符合下列要求：

• 拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。　
• 终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。　
• 拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。　
• 水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉桩附坠线上端固定点距拉桩杆顶应为0.25m，距地面不应小于4.5m。　
• 回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉台。　
• 当拉线位于交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。竹套管上端垂般直距地面不应小于1.8m，并应涂有明显标志（如红、白相间的油漆）。　

B、进行拉线中、底把连接。可使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°～20°。

各工种的技术要求　

1. 保证项目　

• 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。　检验方法：观察检查。检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。　
• 高压绝缘子表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。检验方法：观察检查。　

1. 基本项目　

• 黑色金属金具零件防腐保护完整。　检验方法：观察检查。
• 拉线位置与电杆的夹角正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常，无松股和抽筋现象。 B检验方法：观察、手扳检查。
• c.防沉土台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无明显偏移。 检验方法：观察检查。

1. 允许偏差项目 承力杆垂直度允许偏差 表2

注：D为电杆梢径

1. 拉线制作后应妥善保管，防止车压等变形。
2. 现场运输时，注意防止扭弯拉线及损坏拉线绝缘子。
3. 抻直铅丝时，不应损伤树木等物。
4. 拉线绞合不均匀或有抽筋现象。铁线未抻直或抻直后碰弯，绞合时每根铅丝应受力一致。
5. 拉线缠绕圈数不够、不紧密，扣鼻圈过大。缠绕铅丝应留有足够的长度；缠绕时要认真，并用力均匀，使铅丝不回弹；制作扣鼻圈要方法得当，手劲足，用力准。
6. 导线架设后，终端杆、转角杆的垂直度超出规范规定。拉线安装时，拉线松紧调整要适度。

架空线路的导线架设工程

放线：

将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴。然后放线。

一般放线有两种方法：

• 一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；
• 另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。　
• 不同金属的导线，不应在同一横担上架设。　

导线应尽量避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：　

A、同一档距内，同一根导线上的接头不得超过一个。　

B、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，有防振装置者应在防振装置以外。　

C、线路跨越各种设施时，档距内的导线不应有接头。　

D、不同金属，不同规格，不同绞向的导线严禁在档距内连接。　

E、导线连接可使用与导线配套的钳压管压接，具体应符合下列要求：　

• 导线连接前应清除表面污垢，清除长度应为连接部分的二倍,导线表面及钳压管内壁均应涂刷中性凡士林油.　
• 导线钳压口数及压口尺寸,应符合施工规范规定.　
• 钳压后导线露出的长度,不应小于20mm,导线端头绑线不应拆除.　
• 压接后的套管不应有裂纹,弯曲度不应大于管长的2%,在于2%时应校直;套管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。　
• 压接后，套管两端出口处，合缝及外露部分应涂刷油漆。　

紧线　

A、在线路末端将导线卡固在耐张夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。　

裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3

绑扎长度值 表3

B、在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子止绑回头（裸铝导线应包铝带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。

山区架设导线时，如高、低差较大，使直线杆导线悬空时，应做断连。

导线弛度、导线对地距离及交叉跨越应符合下列要求：

• 导线紧固后，弛度误差不应超过设计弛度的±5%；同一档内各条导线弛度应一致；水平排列的导线，高低差不应大于50mm。
• 导线与地面的距离及交叉跨越要求:

1) 导线与地面的距离，在导线最大弛度时，不应小于表4所列数值。

2) 配电线路与允许跨越的建筑物的垂直距离，在导线最大弛度时，1～10KV线路不应小于3m，1KV以下线路不应小于2.5m。

导线与地面的最小距离（m） 表4

3) 配电线路边线与建筑物之间的距离，在最大风偏情况下，1～10KV线路不应小于1.5m，1KV以下线路不应小于1.0m。

4) 配电线路的导线与街道树、人行道树之间的距离不应小于表5所列数值。

导线与街道树、人行道树之间的最小距离（m） 表5

5) 配电线路与弱电线路交叉时，应架设在弱电线路的上方，且与弱电线路的交叉角度适宜；最大弛度时配电线路与弱电线路的垂直距离，1～10KV线路不应小于2m，1KV以下线路不应小于1m。

6) 配电线路与铁路、公路、河流交叉时最小垂直距离，在最大弛度时不应小于表6所列数值。

配电线路与铁路、公路、河流交叉的最小垂直距离（m） 表6

注：通航河流的距离系指与最高航行水位的最高桅顶距离。

7) 配电线路与各种架空电力线路交叉跨时的最小垂直距离，在最大弛度时不应小于表7所列数值；且低电压的线路应架设在下方。

配电线路与各种架空电力线路交叉跨越的最小垂直距离（m） 表7

绝缘子绑扎：

直线杆的导线在针式绝缘子或者合成绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。

针式绝缘子或者合成绝缘子绑扎应符合下列要求：

• 直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子或者合成绝缘子转角外侧的脖上。
• 线路跨越各种设施时，导线的支持方式应采用双绝缘子固定，直线跨越杆的导线应固定。在外侧绝缘子上，中相导线应固定在右侧绝缘子上（面向电源侧）。
• 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子或者合成绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路导线固定在针式绝缘子或者合成绝缘子的脖上，并绑单十字。
• 裸铝导线在针式绝缘子或者合成绝缘子上固定时应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。

搭接过引线、引下线：

在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。

搭接过引线、引下线应符合下列要求：

• 过引线应呈均匀弧度，无硬弯；必要时应加装绝缘子。
• 搭接过引线、引下线应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起，铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但70mm2以下的导线可采用绑扎连接。
• 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。
• 裸铝线在线夹上固定时应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。
• 过引线、引下线的导线间及导线对地间的最小安全距离不应小于表8所列数值。

线路、电杆的防雷、接地应符合设计要求。

A、基本项目

• 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股，扭绞和死弯；超量磨损的线段和其它有缺陷的线段修复完好。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
• 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。 检验方法：观察和实测检查。
• 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均无遗漏。 检验方法：观察检查。

B、允许偏差项目 线弛度允许偏差 表9

C、导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。

D、导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东西掉在线路上。

E、配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间磨擦、碰撞。

F、放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。

G、导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度要求，认真观测、调整。

H、绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够，应认真按要求绑扎，绑扎过程中应经常用钳子收紧绑线。

架空线路的安全操作规程　

组立杆塔　

1. 立杆时，必须使用滑板，叉杆、支杆必须支撑在地面上。坑内有人时，严禁移动或转动电杆。在六级及以上大风、雷雨、浓雾时，严禁组立杆塔。　
2. 组立杆塔时，各受力点必须绑扎牢固，侧面应用拉绳控制。当塔杆未安装牢固前，不应登杆塔工作或解开绳索。　
3. 地面组装杆塔时，不准将手指插入螺孔内找正。　
4. 组立杆塔的指挥者，应由技术熟练、有经验的人员担任，指挥信号应先统一，并做到准确、宏亮和清楚。　
5. 组立杆使用的绞车、滑车、绳索、抱杆等机具应检查合格后方可使用，使用的卡环应使长度方向受力，抽销卡环应防止销子脱落。 在市区、地面狭窄或路堑、高岗、斜坡等地区组立杆塔时，应采取安全措施或适当增加人员。　
6. 立杆塔时地锚应牢固。主牵引地锚、杆塔中心、抱杆顶及制动地锚四点必须在同一垂直面上。　
7. 杆塔起立头部离地面0.5～1m时，应暂停牵引进行检查，确认无异状后方可继续起立，中途不应停下，起立到70°时应减慢牵引速度。与立杆无关人员均应距离起立杆塔高度的1.2倍以外，指挥者除外。　
8. 参加立杆的施工人员应戴安全帽。　
9. 吊车组立杆塔时，应加三方拉绳，立正回填夯实后方可撤去拉绳。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳套。　

放线、紧线　

1. 放线时，线盘支架应放稳，两个支架受力均匀，线盘轴杠应保持水平，防止线盘倾斜.放线过程中应设专人指挥。　
2. 电线盘的防护板应集中存放在不妨碍交通和施工的地点，线盘应有制动装置。　
3. 放线信号必须明确、畅通，并便于了望和传递，如发现异状应立即停止放线。在山区放线时，应选好路径，在市内住宅区或跨越公路时，应设专人防护。跨越通信、电力线路时，应搭设越线架。　
4. 越线架必须坚固牢靠，立柱埋深不应小于0.5m，简易架的埋深应适当加大，应设撑杆或拉线。越线架的型式尖根据被跨越物的大小和重要性确定,宽度必须超出两边线各1.5m，越线架的中心应在线路中心线上，　
5. 在通航的河流上跨河架线时，必须与航运部门取得联系，并设专人防护。放线时应放一条紧一条，并绑扎牢固。　
6. 紧线时应根据导线截面及地形情况选择紧线工具及方法。耐张、转角杆塔应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和杆塔有无异状。　
7. 使用绞车或绞磨紧线时，绞车或绞磨上的绕绳不应少于5圈。尾绳应由有经验的人员牵引，拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于2.5m。　
8. 挂线滑轮必须安装牢固。　

高处作业　

1. 登杆作业前，应对登杆工具进行自检，在杆塔上工作前必须系好安全带，扣好钩环，在-10℃以下严寒地区施工时，在杆塔上工作时间不宜过久。　
2. 严禁在紧线的一侧，角杆内侧或利用拉线上、下电杆。　
3. 严禁使用其它物品代替安全带、作业人员的安全带必须拴在牢固，不易滑脱之处。　
4. 在杆塔上工作时，工具和材料应用绳索传递，严禁上下抛掷。料具严禁放在杆塔或横担上。杆上有人工作时，杆下工作人员应戴安全帽，严禁闲人停留。　
5. 在市内的杆塔上工作时，杆塔周围2m处应设围栏或派人防护。　
6. 在顶棚内工作时，应使用安全行灯或手电筒照明。行走时，应踩木龙骨架，如遇骨架材质不坚固时，应铺木板加固。　
7. 使用梯子工作时，应符合下列规定：　

• 使用单梯时应有防滑措施。　
• 使用人字梯时，应扣好安全钩。　
• 一个梯子只允许一人工作。　
• 严禁在最上两个梯磴上工作。　
• 梯上有人工作时严禁移动梯子。　
• 梯子必须有人扶持。　
• 梯子与地面的夹角不应大于550～60°。

架空线路的接户线工程

横担、支架制作安装

• 横担、支架制作：根据进线方式确定横担、支架的型式，计算角钢长度后，锯断。划出爆角线及孔位线，钻孔后，按煨角线锯出豁口，夹在台钳上煨制成型。然后，将豁口的对口缝焊牢。采用埋注固定的横担、支架及螺栓、拉环的埋注湍应做出燕尾。最后，将横担、支架除锈后刷红樟丹一道，灰油漆两遍。（埋入砖墙部分只刷红樟丹）横担、支架安装：待横担、支架的油漆干燥后，进行埋注固定。当横担、支架固定为砖墙时，以随墙体施工预埋为宜。接户线的进户端固定点对地距离不应低于2.7m，且应满足接户线在最大驰度情况下,对路面中心垂直距离不应小于下列规定：
• 通车街道：6m 通车困难的街道、胡同：4.5m
• 横担、支架的埋入深度应根据受力情况确定，但不应小于120mm，使用的螺栓不应小于M12，埋注用高标号水泥砂浆。
• 接户线的杆上横担应安装在最下一层线路的下方。

接户线架设：

首先将绝缘子安装在横担、支架上，将钢管的防水弯头拧牢，放开导线，抻直。然后进行导线架设，绑扎。可先绑扎进户端，后绑扎杆上一端。绑扎时，对线环大小应适度，使蝶式绝缘子可自由更换。

A、挂户线安装后，与建筑物有关部分的距离不小于下列数值：

• 与上方窗户或阳台的垂直距离：800mm。　
• 与下方窗户的垂直距离：2500mm。
• 与窗户或阳台的水平距离：800mm。
• 与建筑物突出部分的距离：150mm。

B、接户线与弱电线路的交叉距离不应小于下列数值：

• 在弱电线路上方的垂直距离：600mm
• 在弱电线路下方的垂直距离：300mm。

C、接户线不宜跨越建筑物，如必须跨越时，在最大驰度情况下，对建筑物垂直距离不应小于2.5m。

D、接户线长度不宜超过25m，在偏僻的地方不应超过40m。

F、接户线及其接地、防雷均应符合设计要求。

导线连接

1. 首先量好导线长度，削出线芯，找对相序后，进行导线连接。然后，将接头用橡皮布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。最后，整理好“倒人字”型接头。
2. 接户线与电杆上的主导线应使用并钩线夹进行连接；铜、铝导线间应使用铜、铝过渡线夹。

接户线各工种的技术要求

A、保证项目

金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤。

B、基本项目

• 黑色金属金具零件防腐保护完整。横担、支架、绝缘子安装应平整、牢固。导线与绝缘子牢固可靠，导线无断股、扭绞和死弯。导线间及导线对地间的最小安全距离符合施工规范要求。接地线敷设走向合理，连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，且涂漆后不污染建筑物。

架空线路的验收

新架设、大修及维护的线路送电前的验收规定。

应作好清扫记录，该记录一直保持到线路下一次停电清扫。

• 高压线路新设，在送电前，施工单位应按照验收规范的要求进行资料和记录的移交，验收工作应由生产局长、生技科、有关人员，线路运行班长(或巡线员)及及施工班长(或施工负责人)会同对新设线路进行检查验收，并作出质量评价。不合格者，不得接火送电。
• 高压线路大修或改进后的验收亦按第15．1条规定进行，但如当天停电时间较短，送电前可由检修班长或施工负责人进行自检，三方会同验收允许在送电后第二天进行，并作出质量评价
• 高压架空线路清扫检查，应由工作人员进行自检，班长及指定的专人进行抽验，应作好清扫记录，该记录一直保持到线路下一次停电清扫为止

电缆沟主要部位施工技术方案

工程测量

根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。

1、工程现场交桩：

如确认中标后，由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。

2、对工程坐标，水准控制基点的复核：

工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。

3、使用测量仪器：

①全站仪（日本托普康） 1台

②JDJ2-E 经纬仪 2台

③DS3水准仪 3台

④50M钢卷尺 5把

⑤其他测量附属设备

4、测量标准:测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范：

工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为：

①水准点闭合差：±12√Lmm，式中L为水准点间水平距离，单位为KM。

②导线方位角闭合差：±40√N秒，式中N为测站数。

③导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/500。

在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。

5、设置临时水准点：

只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。

由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。

采用S3水准仪，往返测，满足闭合±12√Lmm的规范。

6、平面放样：

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。

土方工程施工方法

本工程土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾，有机物质清除干净，路线至耕植地段时，必须确保清除20厘米范围内表土。

先用挖机、铲车、运输车、压路机，一边挖土方至路槽底，一边用压路机压实，铺塘渣后用压路机压实，施工便道宽5米左右。

1. 河塘填筑施工方法：

• 先安排泥浆泵抽水。抽水完毕，用机械配合人工挖除淤泥。淤泥清除后，根据图纸要求分层回填塘渣，最底一层填筑采用抛填片石，过河处必须用渗水性能良好的材料回填至常水位以上50厘米，将路基加固后再行填筑。遇特殊地质及时联系处理。根据河塘大小、深度编写详细的实施方案。

1. 填方地段施工：
2. 回填塘渣需分层碾压，回填压实应符合相关规范施工。
3. 回填材料中的塘渣最大粒径要求不大于15cm（填河、填池及填筑最底层材料粒径不得超过厚层的2/3）。路基压实标准采用重型压实标准。
4. 挖方：
5. 用挖机分层挖掉多余土方，推土机推平，运输车运到需要点，压路机压实。
6. 挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。
7. 石质路基采用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
8. 土质路基压实度（采用重型击实）填方段自路床顶以下0~80cm范围内压实度不小于95%，80cm-150cm范围内，压实度不小于93%，大于150cm以下范围内，压实度不小于90%。挖方段0~30cm范围内压实度不小于95%。

电缆工作井工程施工方法

电缆工作井施工工艺：电缆工作井开挖根据先深后浅的原则

施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→块石垫层—→C10混凝土垫层—→钢筋混凝土底板—→砌筑窨井—→工作井盖板

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉

施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆工作井开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

3、块石垫层：

施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。

本工程采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。

4 、C10混凝土垫层：

在块石垫层上做70厚C10混凝土垫层。

5、钢筋混凝土底板：

在C10混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配Φ12@150双层双向板。

槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。

钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求，安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣落实。

支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

6、砌筑窨井：

采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用400*370C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。

在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。

砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

7、工作井盖板：

盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。

电缆排管工程施工方法

电缆排管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填

1、施工准备、测量放样：

（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。

（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。

2、电缆排管沟槽开挖：

根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。

3、C10混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。

4、安放玻璃钢管

定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

5、绑扎钢筋

用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。

钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

6、浇筑C20混凝土：

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

7、回填：

要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。

电缆顶管工程施工方法

电缆顶管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—顶管工作井→顶管

须在认真确定位置后进行电缆顶管工程施工。

电缆明沟工程施工方法

电缆顶管工程施工工艺流程：

施工准备、测量放样—→电缆明沟开挖—→块石垫层—→C15混凝土垫层—→C20钢筋混凝土底板—→砌筑电缆沟—→电缆沟盖板

1、施工准备、测量放样同上电缆工作井施工工艺。

2、电缆明沟开挖同上电缆工作井施工工艺。

3、块石垫层同上电缆工作井施工工艺。

4、C15混凝土垫层同上电缆工作井施工工艺。

5、C20钢筋混凝土底板同上电缆工作井施工工艺。

6、砌筑电缆沟同上电缆工作井施工工艺。

7、电缆沟盖板同上电缆工作井施工工艺。

电线电缆导管敷设

本工程中使用的SC管均为焊接钢管，配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

施工工艺流程图

A、暗管敷设工艺流程如下图

B、明管敷设工艺流程图如下图

安装技术要求

1. 施工验收严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范-第14章》GB50303-2002。
2. 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，必须符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采用套管连接，焊口应焊接牢固严密。
3. 明管采取专用卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采用铁线绑扎。
4. 箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔，必须用开孔器。箱盒内露丝不应多于2扣。
5. 在有特殊要求的防爆区域内应采用电力复合脂密封并增强导电性，拉线盒、灯位盒采用相应等级的防爆盒。

电缆桥架安装

本工程低压电缆桥架为全封闭式金属桥架，电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防

分区、楼层、竖井、变配电所时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆转弯半径的大小制作弯头。

钢结构

全周焊接

等边角钢

U型螺栓螺母

电线管

角钢

A

角钢40×40×4t

工艺配管

A-A断面

电线管

A

Cable Tray)

梯级式电缆桥架

电缆管

电缆

钢结构

施工工艺流程图

电缆桥架施工工艺流程图如下图

安装技术要求

1. 本工程电缆桥架采用连接片螺栓连接，支架采用现场制作的支架、吊架，电缆桥架支架、吊架的固定，采用压板固定。
2. 电缆桥架的支架、吊架采取内胀栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装；与支架、吊架的固定采用压板或卡具固定，开孔采用电钻钻孔形式，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架尽量采用直接订货的镀锌制品，局部现场制作的支吊架一般采取先涂刷防锈漆再涂刷银粉漆的方式进行防腐处理
3. 桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固；电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m；垂直安装的支架间距为2m
4. 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处设补偿装置。
5. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：

• 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）干线可靠连接（注：首末端必须与接地（PE）线可靠连接）。镀锌电缆桥架间连接板的两端固定螺栓齐全，但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

1. 本工程电缆桥架水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距不大于2m。
2. 敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，做好防火封堵工作。
3. 电缆桥架开孔严禁用电气焊开孔，应使用开孔器进行开孔。

电缆敷设

电缆敷设施工工艺及操作要点：

1. 施工工艺如下：

绝缘检测

检测管道

施工准备

组织敷设

管道桥架

回路编号

电缆头制安

孔洞封堵

回路调试

1. 电缆及电线检查：
2. 产品的技术文件应齐全；
3. 电缆及电线型号、规格、长度应符合设计规定及订货要求，附件应齐全；
4. 电缆及电线外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；
5. 电缆及电线应符合IEC的有关标准，所有的电缆及电线应是新的，芯线均采用铜芯；
6. 电缆的绝缘电阻测试和耐压实施应符合施工规范规定。
7. 电缆敷设：
8. 电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和线芯截面；
9. 电缆搬运：电缆盘不应平放贮存和平放运输。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。在装卸过程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。滚动时，应按电缆盘所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，滚动时电缆线盘的护板应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人；
10. 电缆敷设：在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格，用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ，并作好记录；
11. 架设电缆线盘：将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘的重量和宽度相配合，使线盘能活动自如。钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。电缆线盘的高度离开地面应为50-100mm，能自由转动，并使钢轴保持平衡。放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工向前牵引。
12. 人工敷设电缆：采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长度，组织劳动力由人扛着沿电缆沟走动敷设，也可以站在沟中不动，用手抬着电缆传递敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，用人工拉电缆，引导电缆向前移动。
13. 电缆敷设前注意事项：

应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。

电缆敷设应符合以下规定：

1. 电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
2. 采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（EP线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。
3. 所有电缆不允许有中间接头，只有在监理工程师书面同意后才能使用。
4. 电缆安装应按照国家规范做好防火及阻燃处理。
5. 在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终止。
6. 电缆头采用干包电缆头，并列电缆头位置宜相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。
7. 电缆进入开关柜，电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹具来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。
8. 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于规范的规定。
9. 电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
10. 穿管敷设：
11. 电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
12. 电缆管口应作成喇叭状或采用护套。
13. 电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。
14. 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
15. 电缆进入管后，出入口应封闭，管口处要密封。
16. 电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，无杂物堵塞。保护管应安装牢固。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，应采用无腐蚀的润滑剂（粉）。
17. 端头和中间头的接头应良好，应符合下列规定：
18. 制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，不得受潮。
19. 电缆终端头与电缆接头的外壳与电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。
20. 电缆剥切时不得伤及芯线和保留的绝缘层。
21. 铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
22. 工程交接验收：
23. 电缆规格应符合设计规定，电缆的固定、弯曲半径、相序排列等应符合要求。
24. 电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确。
25. 电缆沟内无杂物、盖板齐全。
26. 隐蔽工程、线路走向、原始记录明确齐备。
27. 制造厂提供的说明书、试验记录、合格证及安装技术文件齐全。

箱变及配电柜安装

施工工艺及操作要点：

基础型槽钢制作安装：

1、箱变需要安装在基础槽钢上，槽钢需根据配电柜尺寸及钢材规格大小而定，一般选用【-100的槽钢制作。制作时先将有弯的槽钢矫平矫直，在按图纸要求预制加工好基础槽钢，并进行除锈。

2、基础槽钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋，预埋方法有以下两种，根据施工现场实际，决定埋设方法。

（1）随土建施工时在基础上根据槽钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放槽钢。也可以在基础施工时留置方洞，基础槽钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。

（2）随土建施工时预先埋设固定基础槽钢的底板，待安装基础槽钢时与底板进行焊接。

3、安装基础槽钢时，应用水平尺找正、找平。基础槽钢安装的平直度及水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm；基础槽钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。基础槽钢顶部宜高出抹平地面10mm。

4、槽钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷樟丹油，并刷两遍油漆。

5、埋设的基础槽钢应做良好的接地。用 -50*5 镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

设备到场检查：

1、设备和器材到达现场后，应放在室内能避雨、雪、风、沙的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查，包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件齐全。

2、配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

箱变吊装：

1、箱变采用8T吊车进行吊装，吊装前派专人对吊车进行检查。主要对车辆的状况，停留路面是否为软地基等进行排查。

2、吊装采用吊装架进行运输。以避免箱体碰撞造成刮花等表面损坏。

3、吊运过程中应保持箱变的平稳，下降过程保持平缓。

焊接固定：

箱变落地后应保证箱变四周保有2cm左右的焊接预留，箱变基础与土建焊接连接点最少保证8个以上连接，二次焊接加强连接紧密，最后刷防锈漆与银浆漆。

试验调整：

1、绝缘电阻测试

小母线在断开有其他并联支路时，不应小于10MΩ；

二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。

2、交流耐压试验

试验电压为1000V。当绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续1min。回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔除或将两端短接。

3、模拟试验

工程交接验收：

1、在验收时应进行下列过程：

（1）盘柜的固定及接地应可靠，盘柜漆层应完好、清洁、整齐；

（2）盘柜内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固；

（3）所有二次接线应准确，连线可靠，标志齐全、清晰；

（4）手车式配电柜的手车在推入或推出时应灵活、机械闭锁准确、照明装置齐全；

（5）柜内一次设备的安装质量验收要求符合规范要求；

（6）操动及联动试验动作准确，符合设计要求。

2、在验收时，应提交下列资料和文件：

（1）变更设计部分后的实际施工图；

（2）变更设计的证明文件；

（3）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；

（4）安装技术记录；

（5）调整试验记录。

变压器安装

施工工艺操作要求：

变压器到达现场后保管

• 散热器（冷却器）和通道管，安全气道应加密封；表计、风扇以及绝缘材料等，应放于干燥室内保管；变压器本体、冷却装置等其底部应垫高、垫平、防止水淹，若为干式变压器应置于干燥室内保管。应按要求妥善（附件与变压器本身联在一起的，不应拆下）。

变压器器身检查

1. 若制造厂家规定已作器身检查可不予检查，若无规定的应作器身检查。
2. 器身检查应遵守下列规定：周围空气湿度不宜低于0℃，器身检查时场地四周应清洁，并应有防尘措施，雨雪天或雾天应在室内进行；
3. 器身检查的项目和要求：

（1）所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应不损坏，防松，绑扎完好；

（2）线芯应无变形，铁轴与大件间的绝缘完好；

（3）线圈绝缘层应完整，无缺损。

变压器本体及附件安装

变压器本体就位，变压器基础应水平，变压器低压套管中心线应与密封母线槽安装中心线相符。

密封处理

变压器的所有法兰连接处，应用耐油橡胶封垫（圈）密封，密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂缝、毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合，法兰连接面应平整，清洁，密封垫应擦拭干燥，安装位置应准确，其搭接处的厚度应与其原厚度相同，压紧量不宜超过其厚度的三分之一。

工程交接验收

1. 变压器试运行：变压器的启动试运行，是指变压器开始送电，并第一次运送负荷即可能最大负荷运行24小时所经历的过程。
2. 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件后，方可投入运行，检查项目如下：

（1）变压器本体、冷却装置及所有均无缺陷；

（2）轮子（若有时）的制动装置良好实用；

（3）油漆完整、相应标志正确接地可靠；

（4）变压器顶壳上无杂物；

（5）消防设施齐全；

（6）高压套管的接地小套管应予接地，其抽出端子也应接地，套管顶部结构的密封应良好；

（7）电压切换装置的位置应符合运行要求；

（8）湿度计（若有时）指示正常，整定值符合要求；

（9）冷却装置试运行正常，联动正确；

（10）保护装置整定值符合规定，保护及联动试验正确。

1. 变压器试运行应按下列规定进行检查：

（1）按中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点接通接地；

（2）变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起开压，冲击合闸时，变压器一般可由高压倒投入；

（3）第一次通电后，持续时间应不少于10分钟，变压器应无异常情况；

（4）变压器应进行5次全电压冲击合闸，并应无异常情况；

（5）通电后检查变压器冷却，湿控各系统运行有无异常。

1. 在变压器验收时，应预交下列资料和文件：

（1）变压器设计的证明文件；

（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件；

（3）安装技术记录（包括器身检查记录、试验、测试记录等）。

母线槽安装

密集母线桥安装流程：

• 由母线生产厂家进行测量，并根据测量的尺寸和设计要求进行生产；安装密集母线的吊架和始端箱；将密集母线桥本体就位安装；加工铜排，连接母线。

密集母线桥安装方法及注意事项：

1. 设备就位后，与母线生产厂家联系，现场测量母线；在测量过程中，应接合现场实际条件，妥善考虑母线的走向、安装方式等，做到既能符合设计和规范要求，又能节约施工时间和造价；
2. 母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线安装完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10MΩ；
3. 封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm；
4. 封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；封闭母线应用棕绳绑扎，用两吨葫芦起吊；不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力；
5. 拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm；
6. 封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体；
7. 封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5MΩ，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。

封闭式插接母线安装

本工程低压配电采用放射式与树干式相结合的方式，地上部分普通照明采用封闭式插接母线供电，施工特点是母线容量大，重量大，垂直安装数量多。

封闭式插接母线施工工艺流程图

封闭式插接母线材料验收

封闭式插接母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；封闭式插接母线属于国家强制性CCC认证产品，资料验收时重点检查供应商提供的CCC认证资料。封闭式插接母线的规格、型号符合设计要求，成套供应的封闭式插接母线，各段应标志清晰、附件齐全、外壳不变形、内部无损伤。

封闭式插接母线安装

1. 封闭式插接母线除通用部件（通用长度节）可以在制造厂预先加工制造外，其他部件如直角弯头、T型分支、温度补偿装置、母线与盘柜的连接过度段等均需要经过现场实际测量后在进行加工制造。
2. 封闭式插接母线的拐弯处以及与箱、柜连接处必须加装支架，直段封闭式插接母线支架的距离不应大于2m。
3. 支架尽量采用厂家直接加工的镀锌制品，局部自行加工的支架要涂刷银粉漆；封闭式插接母线应直接用螺栓加装平垫和弹簧垫固定在支架上。
4. 支架的制作及安装应满足母线重量的要求，最大载荷不小于母线重量的3倍，并根据实际需要选择适当的支架形式；支架等可接近导体接地良好，等电位接地齐全；
5. 本工程中的封闭式插接母线数量较大，垂直安装难度大，为保证母线在使用过程中不至于将不同系统的母线相互窜用而引起母线的弹簧缓冲器及母线段被错误使用，在母线的材料验收和保管过程中要注意区分。当母线直线段的长度大于40米时，要增设母线伸缩节。垂直安装如下图

1. 封闭式插接母线在安装之前，必须逐段进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20ΜΩ时必须查明原因并消除隐患，其绝缘电阻值恢复到上述标准以上时才可以安装；插接母线在组装过程中，必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，避免在整条母线组装完成之后，因母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积返工。
2. 由于封闭式插接母线接头多，且每一个接头处仅有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭式插接母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要，因此在施工过程中要严格控制该道工序的质量。
3. 插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，外壳两端应与保护地线连接。
4. 封闭式插接母线与外壳的同心度偏差、全长垂直（接线后）偏差及成排间距（每段内）偏差均不大于5mm。
5. 封闭式插接母线的安装必须遵照封闭式插接母线制造商提供的技术指导文件及相关规范规定执行。
6. 封闭式插接母线安装完毕后应进行保护，以免损坏。

封闭式插接母线试运行

母线试运行前必须对母线系统进行严格的检查，其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘；母线搭接面的紧固螺栓是否达到规定的紧固力矩值；母线的搭接面是否有

不应有的搭接缝隙；母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。

接地装置工程

接地装置安装完毕应进行接地电阻测试，阻值应小于设计或规范要求。

1. 接地装置的敷设

在所有电气装置中，由于绝缘损坏有可能带电的电气装置，其金属部份均应有保护接地，应接地的部分为：配电柜及变压器外壳，电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线金属管，电缆支架等。

• 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时。不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的问距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地处遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。明敷接地线的安装应符合下列要求：

1. 应便于检查。
2. 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
3. 支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。
4. 接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
5. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。
6. 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

• 明敷接地线的表面应涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标志。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“〨”(接地)。进行检修时，在断路器室、配电间、母线分段处、发电机引出线等需临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。变电所、配电所的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定按地；法兰片问应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保持良好接地。高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地，并宜与接地干线连接。 接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分断的断接卡。断接卡应有保护措施。

1. 接地体（线）的连接

1. 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。
2. 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

• 钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁纳与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外。并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

1. 利用本规范第2条所述的各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。

1. 接地工程交接验收

1. 在验收时应按下列要求进行检查：

• 整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。　避雷针（带）的安装位置及高度符合设计要求。供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。 工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量按地电阻。

1. 在验收时，应提交下列资料和文件：
2. 实际施工的竣工图。
3. 变更设计的证明文件。
4. 安装技术记录（包括隐蔽工程记录等）。
5. 测试记录。

照明、动力配电柜/箱安装

本工程施工主要包括各强电竖井、配电间的配电箱的恢复安装。

照明、动力配电箱施工工艺流程图

照明、动力配电箱施工工艺流程图如下图

安装技术要求

1. 各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。
2. 箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；电线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的电线截面相同，同一端子上电线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
3. 照明箱（柜）内分别设置的零线（N）和保护地线（PE）汇流排，接线时零线和保护地线应分清接正确，并经汇流排流出。
4. 在混凝土墙或砖墙上明装配电箱时，采用暗盒明箱与明配管两种方式。
5. 配电箱柜全部线路安装完毕后，用1000Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测；摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料报验工作。
6. 施工中安全技术措施，应符合《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171-92和现行有关安全技术标准。

电线敷设及接线

本工程电线敷设施工范围只包括低压线路各楼层配电箱至各户内开关箱的进户线敷设。所有进户线均选用BV-0.45/0.75KV电线。

施工工艺流程图

电线敷设工艺流程图如下图

绝缘检测

检测管道

施工准备

组织敷设

电线管道

回路编号

线头制安

空洞封堵

回路调试

电线敷设

1. 电线到达现场，应检查核对电线的规格、型号、数量是否与施工图要求相符；所有电线必须具备合格证、检验报告及生产厂家资质。敷设前要检查所要敷设的电线型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁及保护层断裂等缺陷
2. 电线敷设前，应根据施工图检查保护管、桥架等是否安装完毕，整个路径有无障碍，保证电线敷设路径的畅通。
3. 电线的规格型号符合设计要求。
4. 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。
5. 同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内不得有接头。

二次接线要求

1. 严格按设计图纸回路、相序接线。
2. 所配电线的端部均应标明回路编号。
3. 配线整齐美观，电线绝缘良好，无损伤。
4. 引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。
5. 盘柜内电缆，芯线应按垂直线或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯应留有适当长度。

防火封堵

1. 防火封堵范围：所有桥架及明敷管线穿越防火分区处、配电间上下楼板孔洞，穿越配电间的墙洞，穿越变电所、配电室的墙洞、人防分区，以及桥架中每隔25m处，施工完毕后均要按国家规范要求进行防火封堵。
2. 桥架每隔25m在桥架内用防火包封堵，封堵厚度不小于200mm；桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包与无机堵料相结合的方法施工；施工过程中可根据实际情况进行适当调整。
3. 电缆桥架穿过楼板的防火封堵如图所示。

1. 防火板厚5mm，用膨胀螺栓固定于楼板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包用于桥架内和桥架、母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm；无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐；有机防火堵料填充于桥架、母线和电缆外缘一周，宽50mm高20mm，用于封堵电缆、桥架、母线与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。
2. 电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵，防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包厚度与墙体厚度相同且不小于200mm；在桥架外部用防火包填充桥架与墙体之间的孔洞，两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料；无机堵料填充至与墙面平齐；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm厚20mm用于封堵封电缆桥架与防火包之间的空隙。
3. 电缆（电缆桥架）进出配电柜的防火封堵。防火板厚5mm，用螺栓固定于配电柜上方的顶板上；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm高20mm用于封堵封电缆桥架与防火隔板之间的空隙。
4. 明敷管线穿过防火分区，管口采用防火密封胶泥予以填塞封堵，密封防火胶泥的填塞深度不小于管子的内径且不小于40mm；有预埋套管的连同预埋套管一同封堵。
5. 明敷管线的防火处理：当管线为防火线路或应急回路时管子外表面涂刷两度防火漆并对管口用有机防火堵料进行封堵。
6. 其他技术要求：防火隔板切割要规则，防火隔板与楼板、开关柜之间固定要牢固；防火包的填充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200mm；无机防火堵料的表面要平整光滑；有机防火堵料的填充要密实、牢固、表面光滑。

供配电系统调试

调试前的准备与检查

1. 熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。
2. 准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。
3. 根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。
4. 根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、电线的型号、规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。
5. 电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用：a、100V及以下的电气设备或线路使用250V兆欧表。b、100V~1000V的电气设备或线路使用500V兆欧表或1000V兆欧表。注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备，应在测试前从回路中拆除，以免损坏。

供配电系统调试的施工工艺流程图

电气调试施工工艺流程图如下图所示。

绝缘检查

控制程序检查试验

系统预调整

施工准备，编制调试方案

现场设备核对

配线检查

设备单体试验

控制电源投入及参数设定

主回路送电

分回路送电

系统调整

设备运转

系统精调

系统2小时试运行

供配电系统调试

电气调试按“电气设备交接试验标准”进行，调试要求及方法程序如下：

1. 安装状况确认：电气设备的安装—调试中间交接确认。确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。
2. 设备清点、核对：根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
3. 校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。
4. 接地系统的测定：目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用校线灯或万用表检查确认所有设备接地均连通成一体。断开接地干线与地下接地极（带）引上线之间的连接后，用接地电阻测定器测定地下接地极（带）的接地电阻应符合规程的要求。
5. 按规范要求进行电气设备单元测试
6. 继电保护装置的单体试验：用保护继电器测试仪对各保护继电器进行测试，内容包括动作特性测试（动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值）及刻度校验，按设计给出的整定数据进行继保整定。试验按照规范要求和设备制造厂提供的技术说明进行。
7. 程序试验（即操作试验）：根据供电系统电气原理图，确认受电，母联及馈出回路开关柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能的正确性。
8. 低压试送电：系统正常运行过程的模拟试验。进线端施加3相380V交流试验电压，其它操作、控制、信号等电源均按正式工作电源投入。按系统运行方式对各低压开关柜进行操作，检查母线、各开关输出侧、电压互感器及电压指示表的相间电压和相序关系，以确认供电回路及电压互感器回路接线正确、回路中不存在短路或断路现象。

调试质量保证措施

严格按照相关规范规定及机电公司的质量保证手册和质量体系程序文件中的要求执行，并结合电气调试工作的特点制定具体措施如下：

1. 参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称。
2. 单项工程调试前，技术负责人要作好技术和安全交底工作。
3. 送电项目要有专门的送电方案及相应的组织领导小组。
4. 调试工作所用的仪表，必须是国家认可的计量部门检定合格仪表，并在检定有效期内。
5. 对调试工作所用的仪表，设专人保管，使用中发现异常应及时送交检定部门重新检定，并对该表以前所作的试验重新校核。
6. 试验完毕，及时填写调试记录。
7. 设计图纸、资料、设计变更、产品说明书、合格证等有关技术资料要有专人负责管理。

调试安全技术措施

1. 电缆线路绝缘测试完毕，应立即放电。
2. 送电前，要检查送电设备的绝缘电阻。
3. 送电时调试人员必须明确分工，专人负责，统一指挥。
4. 送电区域必须设围栏或挂警告牌。
5. 施工现场必须设有临时安全用具和防火用具。
6. 认真学习并贯彻执行电调工行业安全标准。

施工管理保证措施

技术管理措施

图纸管理

1. 图纸收发 建立图纸收发台帐，规范图纸收发工作。
2. 设计交底 积极听取设计交底，同设计建立密切联系，及时掌握设计最新动态。
3. 图纸自审 分图纸初步理解、图纸查误补缺及图纸功能性问题三个阶段进行。
4. 图纸会审 汇集各方面问题，请设计、监理、业主共同解决。
5. 深化设计 依照设计思路，进行补充设计、优化设计，具体化各种特殊情况或难以明确的设计。

监理交底

了解监理工作范围、工作重点、工作程序、工作要求、工作方法程序，认真落实监理指导要求。

施工技术方案、措施的编制与审批

技术方案是指导专业施工的可操作性文件，应认真编制，使其具有专业性、针对性、指导性，施工措施应具有可操作性，把技术要求不折不扣地落实到施工中去。

技术交底

1. 技术交底是按图施工、执行规范标准、落实监理要求的重要环节，应详尽准确，既全面又突出重点，既通俗又简明扼要，把技术要求灌输到每个操作工人的脑海中。
2. 交底的对象包括工长、技术员、班长及工人，由技术负责人或工程师进行，并做好记录工作。技术交底按分项工程进行，在每个分项工程开工前交底。

法规、规范及标准的执行

1. 认真执行现行建筑法规，操作规范及国家标准。同监理单位建立良好的互动关系，准确理解法规、规范、标准的含义，熟悉北京地区的特殊性。
2. 坚持由技术负责人主持的每月一次法规、规范、标准学习，参加人员有工长、技术人员、质检员、班长等。

变更与洽商

因设计、业主、监理、施工方或其他方提出的工程变更均应按照相应程序进行，变更与洽商要以书面的形式表达并存档，做好经济报价工作。作为施工方要把好最后一关，使变更与洽商在费用上最小，功能上合理，做好建议工作。

技术问题解决方法程序

1. 图纸上的问题应会同设计提前解决，以变更或图纸会审的形式解决，以设计为主，做好建议，由监理审批后发放执行。
2. 施工过程中存在的专业间冲突、专业间衔接等问题应会同各专业设计、监理共同解决，形成解决结果，以变更的形式下发。
3. 施工过程中存在的非设计性问题，如施工方法程序、新工艺、新材料、施工条件变化等问题应经监理同意，以洽商的形式解决，一式四分，各自存档。

技术资料管理

技术管理资料、技术保证资料均应分类保管，建立台帐和资料目录，由专人负责。

技术管理宗旨

1. 服务性 为一线工人服好务，提供技术指导和保障。
2. 前瞻性 将技术问题解决在施工以前，避免返工浪费。
3. 合理性 经济、技术上合理是基本出发点，在技术上满足规范标准的前提下，费用最低。

质量保证及预防措施

工程质量目标：

1. 分项工程交付验收合格率100%。
2. 单位工程验收优良率99%以上。
3. 杜绝重大质量责任事故的发生，推行“零缺陷”管理。
4. 自购材料的质量目标：100%合格。
5. 满足国家施工验收规范，达到“优质”工程标准。

施工前的质量预防措施

1. 人员素质保证

参加施工的各类管理人员、技术人员应具有相应的资格或同等学历，技术工人要持证上岗，民工或力工要进行考核，应爱岗敬业服从管理。不定期地进行人员培训，加强学习，了解和掌握最新的施工技术，强化和巩固施工工艺，树立技术能手，激励学技术、爱技术的良好氛围。建立末班淘汰制度。

1. 设备、材料质量保证

设备进行开箱检查验收，并做好检查记录。有问题马上处理或退货不得隐瞒，出厂证、合格证、技术资料、设备清单齐全，检查后的设备要妥善保管，不得雨淋水泡或碰砸。

材料出厂证、材质证（合格证）具备，并辨别真伪，材料进行外观目测或器具测量或试验等一系列验收。设备、材料要进行监理报验，监理认可后方可安装、使用。

1. 施工条件、环境保证

创造良好、宽松、安全的施工环境是保证工人保质保量完成施工任务的基本条件，要根据不同的施工条件进行改造，尽最大程度的满足施工需要。设备安装的基础验收按规范进行，强度、尺寸、环境满足施工条件，并会同监理验收后方可开工安装。

1. 施工机械和工器具：

• 本工程我公司保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。本工程开工前，我公司对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。

1. 技术准备

• 积极充分的技术准备是质量保证的前提和基础，准确详尽的技术交底是关键。把问题解决在施工前，有问题或争议的项目暂且搁置，待解决后再施工，避免返工。我公司将严格执行国家、建设部颁发的、与本投标各项工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。在各项工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。

1. 常见质量通病及预防

1. 预埋管堵塞 造成堵塞的原因，一是管与管、管与盒的连接不紧密，不牢固，浇注时水泥灌入；二是配管后绑扎不牢固，浇注时无人看管，出现跑管、跑盒现象。
2. 照明线路绝缘电阻降低 如果电线的绝缘没有问题，施工后绝缘达不到要求，只能是接头包扎不够、施工时绝缘层损伤，穿线时管口要采取保护措施，预防划伤、划薄。
3. 接地干线搭接焊肉不够 接地干线连接时，往往由于施工环境限制，焊接时难度大，而潦草焊接，应该提前焊好再去固定，可避免此情况。
4. 电缆敷设交叉问题 电缆交叉问题解决应从敷设前开始，仔细安排，先放那些后放那些，作到心中有数，然后认真组织安排。
5. 接地线串接问题 接地线串接会造成严重人身危害，一旦某处断接，其后接地便失效，为了解决该问题，施工时使之形成环路或形成并联形式。

施工过程中的质量控制

1. 在施工过程中要求质量检查人员、技术人员常在现场，反复巡查，发现问题及时整改，虚心请教监理，服从监理监督。
2. 在施工中要严格执行“三检一评”制度（三检即自检、互检、专检，一评指分项质量评定），按时统计、编汇月报，上报项目部、监理公司等。
3. 隐蔽工程掩埋前，质量检查员自检合格后，会同监理对隐蔽工程进行质量复检，合格后在隐蔽工程质量检查记录上签字确认。

施工后的质量控制

1. 完工后马上进行实体报验，验收合格后采取保护措施妥善保管。
2. 如若发生工程质量问题，要认真分析，寻找原因，不惜代价，及时处理，引以为戒，教育职工。
3. 分项、分部、单位工程完工后，必须按照国家和行业质量评定标准进行评定，专职质量检查员检查，项目部质量检查站认可及核定，最后由监理公司核定等级标准。

物资管理：

采购物资设备（材料），其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保施工工程符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我公司对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。

1、采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我公司提供采购物资的供货商均经过符合我公司规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我公司的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我公司将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。

2、采购物资的质量控制

1）我公司用于次投标各分项工程的采购物资（含各类外加工件）都要经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于各分项工程。

2）物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。

3）建设单位有权对我公司的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。

3、建设单位提供的设备和材料的质量控制：我公司对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我公司将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。

4、设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。

5、采购物资质量证明文件的管理：我公司的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。

质量检验：

1、质量检验

1）我公司将按ISO9001质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。

2）质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。

3）本工程开始前，我公司将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收的评定项目、性质、旁站点（ S点）、见证点（ H点）、停工待检点（ W点）等内容的《施工质量检验项目划分表》，提请建设单位及监理单位审核、批准；定稿出版后，严格按此表进行规定的施工项目三级、外三级验收。外三级验收由监理单位和（或）建设单位进行验收评定。

4）《施工质量检验项目划分表》规定的旁站点（S 点）、见证点（H点）、停工待检点（W 点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24h 向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。

5）完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。

6）我公司将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。

7）我公司将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。若现场发生重大质量事故，我公司将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。

文件和资料管理：

1、施工技术记录

1）本工程各分项开工前我公司确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。

2）施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。

3）所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。

4）所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询，将随时提供。

2、竣工资料

1)竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。

2)竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。

3)由我司承担的各分项工程在工程竣工后28天内移交完竣工资料给建设单位。

成本管理及降低措施

材料的节约和管理

1. 减少设备、材料现场积压损坏，争取零库存或短时库存，压缩采保损耗。
2. 下料前的精打细算，不浪费。
3. 边角料的充分利用，物尽其能。
4. 做好现场看管，避免丢失材料。
5. 限额领料。做到先算后用，按额领料。
6. 认真验收和发放。加强对进场材料的验收，入库多少，出库多少，如实记录，作好台账。
7. 计量准确。杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。

技术节约措施

在技术功能、美观耐用的前提下，比较各种方法程序、方案，吸取多方合理化建议，科学施工，缩短路径，减少材料的使用量，从施工方法程序、技术上下功夫，鼓励使用各种新材料、新工艺、新方法程序。

其他措施

1. 保质保量，避免返工。返工的浪费是巨大的，既浪费人力又浪分费物力，施工时一定要认真对待。
2. 认真计划，避免重复。设备材料的多次搬运，超额施工等不仅降低施工效率，而且造成人力、台班的浪费。
3. 正确使用工机具，加强工机具管理，提高其使用效率和寿命。
4. 重视安全管理，减少人、物伤亡。
5. 节电节水：禁止长明灯、长流水。
6. 料具租赁：租赁的料具应适时进场、及时退还、限期结算。

安全和文明施工措施

安全施工措施

安全施工的主要依据：

1. 《中华人民共和国安全生产法》
2. 《建设工程安全生产管理条例》
3. 《四川省安全生产条例》
4. 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
5. 《生产安全事故应急预案管理办法》
6. 《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》

安全管理制度：

1. 安全技术交底制：根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。
2. 定期安全活动制：项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，交代下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。定于每周一上午上班前召开全体职工安全会议。
3. 大、中型机械设备安装实行验收制
4. 定期检查与隐患整改制：项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。
5. 特殊工种实行年审制：对特殊工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。
6. 危急情况停工制：对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。
7. 实行安全生产奖惩和事故报告制
8. 安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的对策。

安全保障组织体系：

1. 预防为先导：安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。各级人员必须牢固树立“安全生产，人人有责”的思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持科学管理，严格执行各项劳动法规，不违章指挥，不违章作业，积极实现安全生产，文明施工。
2. 坚持动态管理：安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
3. 根据本工程的特点，结合我公司的具体情况，在本工程的施工过程中，设立了以公司总经理为组长的公司安全领导小组，建立健全了以下三级安全施工管理体系。

• 第一级由公司安全领导小组牵头负责本工程全面的安全贯彻和实施检查。第二级由项目部专职安全员负责日常安全施工过程检查。第三级由各施工班组兼职安全员负责各班组具体施工过程的安全检查和各安全措施具体落实情况。

施工安全管理措施：

1. 施工之前，负责人必须熟悉现场的实际情况，做好施工方案及现场布置，分工明确，密切配合，始终保持通信联系的畅通，若有问题马上报告指挥者，及时进行处理，以保证施工的顺利进行。
2. 进入施工现场必须注意安全、坑洞、临边,防止跌倒碰到，戴好安全帽和合理使用个人防护用品，严禁使用不合格的安全带和安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
3. 工程各级领导必须坚持执行“管生产必须有管安全”的原则，认真履行自己岗位的安全职责。
4. 配电线路施工人员必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》的有关规定，施工人员必须严格遵守安全技术操作规程，正确使用劳动防护用品，在施工过程中，施工人员有权制止他人违章作业，有权申述理由拒绝违章作业，遇有不安全紧急情况时，安全员有权指令先停止作业，并立即报告领导处理。
5. 加强对施工人员（包括民工）的安全教育，及时进行安全知识和安全技术专业培训。
6. 从事特种作业工作的作业人员，各种机械的操作人员和汽车驾驶员等特殊工种人员必须经专业培训，考核合格后，方可持证上岗。
7. 加强对施工现场的安全检查工作，对查出的事故隐患（物质技术，人为不安全状态，安全管理缺陷和违反安全规章制度等方面）及时整改。
8. 施工中要加强对施工人员及民工的安全教育，及时根据施工中出现的质量问题和缺陷进行讨论，找出原因，制定措施，落实到人，一定要把检查出的施工质量问题和缺陷在下一步工序施工之前，不留后患。
9. 安全生产教育：通过安全生产教育，提高职工安全意识，以约束人的不安全行为，采取一下措施：

a、对新工人进行入场“三级”安全教育；b、贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度；c、学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”；d、适时安全教育：做好季节性、加班加点和突击性施工的安全教育。

施工现场安全措施：

1. 施工人员必须持证上岗，未经培训合格不得作业。施工前，认真开展“三查”工作，认真执行“十不准”、“五不干”的原则。应进行现场踏勘，并作好记录。
2. 施工前应组织所有施工人员认真学习《电业安全工程规程》（电力线路部分）和有关安全方面的规定、文件等，在思想上高度重视安全生产，树立“安全第一、预防为主”的思想，做到安全施工，人人有责。
3. 施工前，工作负责人必须向工作班成员交待现场的施工措施和安全措施及危险点的分析。同时应使所有成员明确自己的工作任务和安全责任，互相关心施工安全，不违章作业，做到“三不伤害”。
4. 施工前，工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。必须对所有的工器具和设备进行外观检查，不得以小代大，不合格者严禁使用，严禁过载使用。
5. 施工现场有带电体或其它设施时，应事先进行查勘，并提出切实可行的安全措施，同时对带电体的距离必须满足安规要求。
6. 停送电联系，必须由专人负责。严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、工作终结和恢复送电制度。
7. 对带电线路进行停电时，严格执行停电、验电、挂接地线。
8. 严禁使用其它电线作接地线和短路线。
9. 所有工作人员（含驾驶员）在工作中不准喝酒，切实保证施工人员的安全。工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。
10. 所有工作人员应注意休息时间，以保证第二天工作有足够的精力。
11. 施工现场设置明显的安全生产标示、标牌、危险区警示牌。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即整改，并强制执行安全违章罚款制度。

施工危险控制控制预防：

预防高空坠落

防止高空坠落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。

• 防止高空坠落的措施：搭好脚手架，张好安全网：搭好脚手架、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的“三宝”之一，其材质、搭设宽度、高度、角度、距离等都要符合规定。做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口的防护；做好“五临边”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道边、料台边的防护。洞口按建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。及时作好电梯井口栅门固定及井内每隔两层设置安全网。高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。防止物体坠落措施：

高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失，主要防止措施如下：

1. 楼层施工入口处、通道口均要搭好双层满铺木板（50mm厚）的防护棚。
2. 脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢管等物体。
3. 未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。
4. 吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，严防空中“散花”。
5. 经常检查吊具、绳索、模板吊钩的安全度，发现问题及时整改。

防止触电

本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：

1. 电气操作人员必须持证上岗。非维护电工不得随意接电，未经批准不得随意用电。
2. 电气操作人员必须穿戴劳动保护用品。
3. 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。
4. 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。不得在金属架上接设临时照明线路或其它电气线路。
5. 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。各种电气设备必须做好金属外壳接地保护措施。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。
6. 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。
7. 手持式电动工具使用前应测试绝缘部分绝缘是否符合相关要求，同时应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
8. 为防止电气设备、线路等发生接地、触电事故，各危险场所须设立危险标志，电气线路裸露时不得送电。
9. 电焊机的二次线必须完好，绝缘破损的必须修补或更换新的电线。
10. 停电检修高、低压线路时，必须遵守停、送电令，防止误送电。
11. 其他施工用电方面应遵照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）和《建设工程施工现场供电安全规范》（GB 50194-93）的规定。

防止坍塌事故

本工程主要防止基坑边坡的坍塌，防止事故的措施为：

1. 严禁人员在陡坡下休息。
2. 经常检查基坑四周边坡是否有裂缝、滑坡等现象，发现问题立即处理。
3. 基坑上口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免造成坍方。

防止机械伤害

使用机械时应严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施：

1. 砂轮机的安全使用：

①开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。切忌使用劣质砂轮片。

②操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

③用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。

1. 电气焊施工

电焊在施焊前必须首先检查电机是否有良好的接地保护，接线必须用接线鼻子把线压牢固。作业人员要穿劳保物品，非作业人员远离作业源，以免弧光伤身。

气焊施焊前首先检查氧气表、乙炔表是否良好；乙炔表必须有回火装置，氧气瓶、乙炔瓶间距要大于5米；施焊人员要穿戴劳保服装。施焊员周围要有灭火装置，易燃易爆品要远离火源。

1. 切割机的安全使用：使用无齿锯切割钢管、角钢等钢材时，操作人员必须戴上防护眼镜，铁屑飞溅方向应设挡板防护。
2. 台钻的安全使用：台钻使用时两人同时配合，一人按扶，一人操作，操作时脱去手套。

制定重大安全事故及传染性疾病预防预案

工业气瓶安全管理规定

• 目的

工业气瓶（含蓄能器，下同）虽然结构简单，但瓶内承受压力高，使用介质性质、使用环境各异，极易引发火灾、爆炸事故。为规范公司内以及相关方对工业气瓶的管理和使用，保障公司安全生产的正常秩序，特制定本规定。

• 适用范围

本规定适用于需要使用正常环境温度（—40~60℃）下，公称工作压力大于或等于0.2 MPa (表压)，并且压力与容积的乘积大于或等于1.0 MPa.L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含灭火用气瓶、呼吸器用气瓶、非重复充装气瓶等）的公司各部门、相关方（外协施工单位）。

• 管理职责本着谁使用谁管理的原则。要有生产中使用的各类工业气瓶与供应商的安全租赁协议。气瓶使用单位应落实管理责任人，负责气瓶使用全过程的安全管理。安全环保部负责对气瓶安全管理的监督、检查工作，并反馈、督促责任单位整改安全隐患。相关方使用的气瓶由发包方实施管理。工业用气体的分类永久气体(临界温度小于—10℃)，在充装时以及在允许的工作温度下储运和使用过程中均为气态：氧气、氮气、氢气、氩气、一氧化碳。高压液化气体(临界温度大于或等于—10℃，且小于或等于70℃)， 在充装时为液态，但在允许的工作温度下储运和使用过程中随着温度升高至临界温度时即蒸发为气态：二氧化碳。低压液化气体(临界温度大于70℃)，在充装时以及在允许的工作温度下储运和使用过程中均为液态：氯气、氨气、液化石油气。溶解气体, 在压力下溶解于气瓶内溶剂的气体：乙炔。工业气瓶检验工业气瓶应按规定检验合格，由检测机构在瓶颈或瓶圈上加盖钢印，并颁发合格证。检验周期：氧气瓶四年，乙炔瓶三年，惰性气体瓶五年。供应方管理工业气体采购部门应督促供气单位提供合法的营业执照、《安全生产许可证》、《危化品经营许可证》、《道路运输经营许可证》；工业气瓶产品合格证、产品质量证明书、定期检验合格证等相关复印件。并明确相关方安全职责。供气单位提供的工业气瓶外表颜色、字样和色环，必须符合国家标准GB7144《气瓶颜色标记》 的规定。供气单位的工业气瓶应专瓶专用，不得改装其他气体。气瓶运输车辆应无安全隐患并配备灭火器；禁止氧气瓶、乙炔瓶混放（包括空瓶）；气瓶应配备瓶帽和防震圈；立放时，气瓶必须妥善固定，且车箱高度不得低于瓶高的三分之二；卧放时，气瓶头部应方向一致，且堆放高度不得超过车箱高度，进入公司应减速慢行，并按指定线路行驶。禁止在防火、防爆重点部位、要害部位和有明火的场所附近停车，因特殊情况需停车时，驾驶员和押运员不得同时离开。装卸气瓶时应轻装轻卸，禁止抛、滚、滑、碰和倒置；装卸现场禁止烟火，并配备足够的灭火器。收发管理气瓶贮存保管单位需建立验收制度，指定专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备材料部、安全环保不定期对使用、发放、管理情况进行检查。收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收：无充灌合格证的。气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。漆色及标志不明显的。字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签（见附件2）。安全附件不齐全、完好（包括专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等）。贮存管理公司不设单独库房存储气瓶，气瓶应定量采购，用完及时运走。气瓶临时存放区应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。临时存放区设置醒目的安全标志和明显的“禁止烟火”标识，并配备足量的灭火器。空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。各种气瓶禁止混存，（包括氧气、乙炔及易燃物品等）。气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施；卧放时，头部朝同一方向。使用管理工业气瓶使用部门（含相关方）必须落实管理责任人，对使用过程实施全程监控。气瓶使用前，使用单位应对钢印标记、色标及安全状态进行确认，对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶水平距离不得小于5米。气瓶使用时，必须直立，禁止卧放使用。气瓶禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧，禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。气瓶禁止放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用。使用过程中应采取措施防止气瓶受爆晒或烘烤，禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。移动作业时，应采用专用小车搬运，禁止氧气瓶、乙炔瓶同车搬运。瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，按规定放气流量、放气压力使用。气瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀，禁止手持点燃的焊、割工具调节减压阀或开闭瓶阀。气瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，禁止在泄漏的情况下使用。使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。气瓶内气体禁止用尽，必须留有充足压力或重量。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。乙炔瓶临时存放区气瓶不得超过5瓶，不同气瓶存放应保持安全距离。泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

• 其它外来施工单位使用气瓶的管理，执行“谁发包，谁负责”的日常管理原则。如要购置工业用气需符合：经国家安全监管部门批准的经营单位，营业执照、危险品经营许可证、及相关资料齐全有效。公司内任何单位和个人（含相关方）禁止购买无资质单位的工业气体（瓶）在厂区内使用。11附件

附件1：

气瓶的公称工作压力：

盛装永久气体的气瓶是指温度为20℃时，所盛装气体的限定充装压力。

盛装液化气体的气瓶是指温度为60℃时瓶内气体的压力限定值。

盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不小于8MPa。

盛装毒性程度为极度和高度危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。

附件2：

公司常用工业气瓶颜色标志一览表

电气施工注意事项

1. 使用的梯子不得缺档及垫高使用，架设梯子与地面夹角60°~70°为宜，下端宜采取防滑措施，禁止二人同时梯上作业。
2. 使用人力弯管器时，要选好场地，操作时脸部要避开，用力不宜过猛，避免滑倒伤及脸部。
3. 施工人员上、下坑道时，因走道狭窄、施工人员多，要注意脚下、周围情况，防止摔、滑、磕、碰现象。
4. 在与土建、通风专业的交叉作业，要时刻注意周围情况，避开现场吊运及人工搬运的钢筋、管道等，避免人身伤害。
5. 每日作业后，要切断所有用电设备电源，将配电箱上锁，检查无误后方可离开。

文明施工措施

环境保护及文明施工的主要依据：

本工程我公司将认真贯彻省市有关文明施工、绿色施工的规范标准，科学管理，结合工程实际特点，制定具体的管理办法，措施落实，责任到人。有检查、有考核，树立良好的企业形象。既要保证工程有序地进行，又要保证整洁的风貌和道路的畅通。为此，我公司将严格遵守和执行：

1. 《中华人民共和国环境保护法》
2. 《四川省城乡环境综合治理条例》
3. 《关于在创建国家环境保护规范城市活动中全面开展创建“绿色环保工程”活动的实施意见》。
4. 《成都市建筑工程夜间施工管理暂行办法》、《成都市创建“绿色环保工地”工作标准》。
5. 《成都市建筑市场主体不良行为记录、扣分公示与处理暂行办法》等规定。

环境保护具体措施：

1. 以公司工程技术部门、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理。
2. 施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，对进场员工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
3. 加强现场平面管理，按施工组织设计合理布置，办公、机具、材料、宿舍、食堂的位置。
4. 搞好门前“三包”，垃圾建渣及时清运，防止扬尘，对有扬尘因素采取遮盖、撒水，清洗措施。
5. 按甲方工期要求，合理安排施工时间，不扰民、降噪声。
6. 防污染：对有可能产生污气、污水之因素，配置相应的器具、综合溶剂集中处理。
7. 防火、防盗、防传染病的传播，坚持轮勤值班制。

文明施工具体措施：

1. 施工现场应围挡整齐，沿街及重要部位须按建设单位要求设置，并保证安全美观，施工标语内容须征得建设单位认可；现场布局合理整洁，无杂草、积水、异味，场内道路必须进行硬化并保证畅通；各种材料应堆放整齐，施工垃圾须定点堆放，及时清运，严禁在施工现场以外堆放材料、垃圾。
2. 施工现场布局及工序安排应考虑噪声、照明控制，严格按照市有关规定执行，避免扰民；施工现场必须设置专用厕所，并有专人管理，严禁随意大小便。
3. 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》，固定式配电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志，严禁非专业人员接拆电线，防止发生触电事故，严禁使用电炉等妨碍现场安全的用电设备。
4. 现场消火栓及其他消防器材配备齐全、位置合理，应有明显的警示标志，严禁挪用，保证消防道路畅通；施工现场严禁吸烟，剧毒、易燃易爆物品及施工动火必须有专人负责管理。
5. 现场施工人员须统一着装，佩带胸卡，严禁闲杂人员进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽（红色为业主专用颜色），高空作业须系好安全带，严禁工人酒后上岗，严禁攀爬脚手架，高处作业严禁向下抛掷物品。
6. 施工单位现场应有专门负责安全、文明施工的管理人员。定期检查，发现问题及时整改；对建设单位提出的其他有关安全、文明施工等方面问题必须积极配合，认真履行。

关键工序、复杂环节技术措施

冬雨季施工技术

冬雨季施工措施：

1、密切重视天气预报，八级以上风力和暴雨时应停止室外施工。

2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜，雨衣、雨鞋等物品。

3、制定雨季防滑措施。

4、在雨天施工，施工工序要严格紧凑，在靠近路基的电缆沟要随挖随填并夯实，尽量避免电缆沟过夜的现象发生。回填后要及时清理水沟等排水通道，保持排水畅通。

5、在雨天不安排高空作业。

6、对电缆的施工要注意防止电缆施工过程中的受潮。

7、密闭变压器和高压柜防止密闭部分进水受潮。

防雷措施：

在雨季施工中必须采用严格的防雷措施，避免雷击发生伤亡事故。

1、施工用金属脚手架。按规格超出建筑物施工层3m的均必须设置避雷装置。架体四周连通的可在四角设置，单片高架单独设备，塔楼不落地脚手架应作防雷引下线埋入地下，所有防雷装置均要有符合要求的接地保护装置。

2、雷雨季节施工时，遇雷暴雨天气时，应迅速疏散施工面操作人员，离开架体，预防雷击。

冬季主要预防措施

1. 电缆敷设时，如果温度过低，要采取搭棚加热或待温度回升后敷设，要统一听从号令，轻拿轻放，禁止扔摔，防止因天冷电缆保护层脆硬而损坏电缆；管内穿线采取同样措施。
2. 制定严格的取暖措施，严禁使用电炉子等高耗能的取暖设备，其他用电型取暖设备如电褥子等在使用前一定要检查其绝缘情况，绝缘良好的方可使用，施工现场内严禁点燃明火取暖，以免引起火灾。
3. 保证劳保用品的及时发放，做好职工的保暖工作，防止因天寒造成职工冻伤或感冒。进入现场所穿的鞋一定要为绝缘和防滑的，防止因天冷路滑造成摔伤。
4. 施工用水、生活用水严禁地面随意排放，以免结冰跌滑。
5. 施工区、生活区雪后应及时清扫，以免形成冰溜。
6. 禁止风雪天登高作业，防止坠落。

雨季主要预防措施

• 室外放置的用电设备一定要搭设防雨棚，以防设备进水造成短路。做好各职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修检查工作，职工食堂应重点做好食品储藏、加强食品卫生管理，防止阴雨季节食品发生霉变引起食物中毒。教育全体职工注意个人及宿舍卫生，防止传染性疾病发生，加强对全体职工宣传、教育，充分认识传染病的危害及预防措施。防触电：电源线路不得接触潮湿地面。潮湿环境下不准带电作业，作业时要穿绝缘靴或站在绝缘平台上。雨季施工时，焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接操作人员必须持操作证上岗，并且按规定穿戴防护用品。超过2m以上搭设、检修脚手架等高处作业时，必须挂好安全带，尤其是在雨后脚手架上较滑时。安装在露天工作场所的照明灯具要选用防水型灯头。遇大风暴雨等恶劣天气时，要加强对电气设备的巡视和检查，巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。6级以上大风、大雨天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。

减少噪音、降低环境污染的措施

为了减少噪音、降低环境污染，特采取如下各项措施：

施工现场防大气污染措施：

施工现场要制定洒水降尘制度，指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

施工现场的水污染防止措施：

• 排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

施工现场防噪声污染措施：

1. 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2. 强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

其它污染的控制措施 ：

1. 探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
2. 楼上杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放整齐，标出名称、品种，并及时组织运出现场。

工程进度计划与措施

根据业主（建设单位）及总包方的要求和工程概况，计划工期：合同约定。进行具体安排。根据工程项目的具体情况制定相关进度计划及控制表及实施细则。

施工前期准备

1. 落实各部门负责人，制订机构成员岗位责任制；
2. 按照国家规范标准，深化设计图纸，尽快落实图纸会审，与相关单位进行技术交流配合；
3. 根据工程情况制订详细的生产作业计划、材料供应计划，制作加工计划，安装施工计划；
4. 在实施安装前，对参加安装的工作人员进行技术质量要求、安全生产、文明施工等场前教育和培训；
5. 进场前，有关人员先期到达现场，落实协调施工脚手架、用水、用电和监督设施等后勤保障事项；
6. 工装准备依据工艺标准进行工装设计、制作、维修、保养等准备工作。
7. 劳动力计划的安排 在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况进行科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
8. 施工中实行自检、互检、专检相结合的三检制度，每一道工序经质检员检验合格后才能进入下一道工序。
9. 施工用水、用电计划 根据工程情况具体制定

施工进度计划

本工程总工期详见“施工进度横道图”

根据现场调查情况汇总分析后、确定影响工期的主要问题有：

1. 施工准备阶段项目部有关人员不能及时到位、且准备工作漏项造成不能按期开工；
2. 设备材料不能及时落实、到位。
3. 相关部门关系没联系好、影响各工序正常进行；
4. 施工场地狭窄、影响安装速度；
5. 质量一次验收合格率达不到100%、影响后继工序的开展；

进度保障措施

1. 责任制：实行进度责任制度，划分责任范围，层层落实，落实在每个施工者、管理者身上，做到有的放矢。
2. 奖罚制度：对保质保量并提前完成施工任务者给予奖励，对没有按期完成者给予罚款，有效的采用奖、罚等内部激励机制是保证进度的重要措施。
3. 后勤保障：做好后勤工作，特别是材料设备供应、施工设备保障工作，为前方施工提供准备，这是正常施工的前提，应给予高度重视。
4. 精心安排：对单位或分部工程均要认真研究，科学合理的安排，做到时间上、效益上的经济性，不浪费，从科学安排上保证进度。
5. 穿插作业：电气专业在民建中不为施工主线，往往没有充分的施工周期，为弥补这一不足，与土建、水暖等专业穿插作业是一个重要手段。
6. 三班倒：为了弥补丢失的工期，或者为了提前竣工，加班加点，采取三班轮流作业，不间断施工，确保接点完成，进入下一道工序，保证总工期。
7. 提高效率：采取各种方法、手段提高施工效率是保证施工进度的一项有效途径，高效率和低效率具有不同的结果。
8. 一次成型，拒绝返工：返工本身就是延误工期，并打破施工计划，造成损失，是施工中最忌讳的事情，必须杜绝。
9. 例会制度，总协调关系：建立施工内部例会制度，内部协调各专业间、各作业队伍间的协作关系，使各作业队伍能够密切的配合，提高施工效率。

成品保护措施

原材料的保护

1. 型钢、钢管等原材料的储存要摆放整齐，其下部要垫离地面，加大通风防止锈蚀。
2. 电缆桥架的存放，原则上不得放置于露天场所，尤其是防火型电缆桥架必须存放于室内或有良好防雨措施的地方。为了防止桥架被误用和因存放混乱导致材料发放困难等不利情况的发生，各种桥架、弯通要按照不同的规格摆放。
3. 灯具、电线必须存放在库房内，并按不同的规格、颜色进行码放，库房必须防雨且配备有效的灭火器材，存放时重件在下轻件在上防止挤压。
4. 开关箱、照明箱、封闭式插接母线必须放置于具有有效防雨、防水浸泡措施的保管区域内，同时作好防盗、防火措施。

施工过程中的成品保护

A、电线导管的保护

重点是作好导管的接头处理，配管施工结束后必须强调自检和互检，加强抽检力度。必须保证在混凝土浇注时，设置专人看护，发现问题及时处理。电线导管的管口封堵必须作为一个重点检查项目进行控制。在混凝土拆模后及时进行抠盒、扫管工作，抠盒后必须及时对盒的内壁涂刷防锈漆。在地面上的预埋钢管应当加强巡视检查，发现预埋在楼板地面的钢管被破坏时应及时采取补救措施。

B、电缆桥架的保护

由于电缆桥架多集中在公共走廊内，且走廊内的通道狭窄。为了避免不必要的成品损失采取措施如下：电缆桥架安装只先安装支架，待通风管道、给水、喷淋水等管道在桥架上方的施工项目结束后才进行桥架的安装。

C、灯具、开关、插座的保护

灯具、开关、插座属于易损、易丢器件，必须坚持如下原则：易损坏的灯具只先安装灯具的支架，在交工验收阶段再安装易损坏的部件如灯罩、灯泡、开关插座等，在交工阶段采取集中安装的方法程序，以免丢失。

D、开关箱、配电箱的保护

开关箱、配电箱等在安装阶段将其易损、易丢部件先拆下并编号保管，在交工验收阶段再安装。

其他专业成品保护措施

1. 不得随意乱开孔洞，当必须开孔洞时，应事先得到批准。
2. 工程施工过程中，凡是与其他专业施工成果发生矛盾、冲突的，不得破坏其他专业的劳动成果，必须经过项目部协调后再施工。
3. 不允许在土建经过精装修后的墙面上、柱子上靠梯子，一般情况应使用方梯子或人字梯作业，当必须在精装修后的墙面、柱子上靠斜梯子时，在梯子与墙面之间必须采取保护措施，如用洁净的布将梯子上端做有效的包裹等。
4. 使用喷灯时，不允许对着墙面、柱子进行喷灯的加温预热。
5. 需要在墙面、顶板、柱子的表面附近进行电焊、气焊操作的工作内容，应在土建精装修前施工完毕。必须在精装修后的墙面、柱子、顶棚等的表面附近进行电焊、气焊操作时，应采取保护墙面免于污染的措施，如用薄钢板在操作面和墙面之间进行隔离挡护等。
6. 在精装修后完毕的墙面、柱子表面附近工作时，要避免由于人体与墙面的接触造成的一切污染。
7. 有地砖的房间，在其强度未达到之前，严禁上人作业。

成品保护管理措施

1. 施工前建立成品、半成品保护责任制，制定成品保护措施，明确责任。并向参加施工的人员交底。
2. 进行成品保护教育，强化成品保护意识。
3. 合理安排各工种交叉作业，分析并明确成品保护管理点。
4. 在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，做好“正在施工，注意保护”的标识。
5. 工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

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莫艺木纹漆是一款仿木材纹理的水性环保艺术漆，与有色底漆搭配，可逼真的模仿出实木木纹效果。并还可根据不同的需要，制造出直纹、年轮纹、杂纹等别具风格的木纹效果，打造出木纹纸贴、水转印所达不到的艺术效果和美...

涂料包工包料合同范本(水包水多彩涂料，成本怎么计算？)

...质量的外墙装饰。 “多彩涂料价格多少钱？” “水包水包工包料多少钱一平方？” 水包水多彩外墙工程为何单价都存在很大的区别？ 水包水多彩涂料用量如何计算？ 如何准确核算成本？ 这些都是比较复杂的问题。 初次接触...