武城玻璃钢储罐(关于受限空间作业事故案例汇总)
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武城玻璃钢储罐(关于受限空间作业事故案例汇总)
案例1:江苏南京化学工业公司“1•1”窒息事故
1980年1月1日,江苏省南京化学工业公司氮肥厂合成一车间提氢提氩工段发生一起窒息事故,导致3人窒息死亡。事故的直接原因是保冷箱内甲烷塔顶部泄漏,氮、氩等气体进入保冷箱被珠光砂吸附,并充满珠光砂的孔隙,停车后,系统升温吹扫,加上在出砂时珠光砂的运动,使吸附于珠光砂表面及间隙的氮气、氩气等气体逸出,造成箱内缺氧。工人在进入保冷箱内进行清除珠光砂作业前未办理受限空间作业许可证,也未对箱内的气体成分进行分析便盲目进箱作业,导致事故发生。
案例2:湖北武汉炭黑厂“1•14”一氧化碳中毒事故
1989年1月14日,湖北省武汉炭黑厂三车间在检修造粒机时,发生一氧化碳中毒事故,造成3人死亡,9人受伤。事故的直接原因是卧式筒状造粒机内CO浓度高达10000mg/m3,作业人员进入造粒机内进行检修作业时,受限空间的有毒有害气体置换不彻底且未检测气体含量,未办理许可证,未佩戴安全防护装备,造成作业人员中毒。
案例3:福建龙岩紫金铜业制酸车间“1•26”中毒事故
2012年1月26日,福建省龙岩市上杭县蛟洋工业集中区紫金铜业有限公司制酸车间脱硫塔作业区发生中毒事故,造成3人死亡,1人受伤。事发时灰罐发生堵塞,一名当班工人清灰作业时昏倒,其他三名工人未佩戴防护用具施救,相继中毒。事故原因判断为一氧化碳中毒或缺氧窒息。
案例4:河南省濮阳市中原大化集团有限责任公司“2•23”氮气中毒窒息事故
2008年2月23日,河南濮阳中原大化集团有限责任公司新建年产30万吨甲醇项目,在生产准备过程中发生氮气中毒窒息事故,造成3人死亡,1人受伤。事故的直接原因:在调试氮气储罐的控制系统时,连接管线上的电磁阀误动作,使储罐内氮气串入煤灰过滤器下部膨胀节吹扫氮气管线,加上该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个未关闭,另一个阀内存有施工遗留物关闭不严,致使氮气串入煤灰过滤器中。作业人员在没有对作业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的情况下,进入煤灰过滤器进行除锈作业,造成氮气窒息。
案例5:大庆油田有限责任公司“2•20”窒息事故
2006年2月20日,大庆油田化工集团甲醇分公司合成氨装置火炬系统水封罐检修过程中发生氮气窒息事故,造成3人死亡。事故的直接原因:作业人员在检查火炬系统伴热管线冻堵泄漏情况时,发现水封罐地坑内有积水,在既不知道罐内有何介质,又没有检测分析的情况下,进入卧式阻火器水封罐中,吸入用于吹扫的氮气窒息。人孔处两名监护人员在未采取任何防护措施的情况下,先后盲目进罐救人,最终导致3人窒息死亡。
案例6:云南省陆良县宏盈磷业有限公司“3•13”中毒窒息事故
2011年3月13日,云南省陆良县宏盈磷业有限责任公司在清理2#黄磷炉1#精制槽内的泥磷过程中,发生中毒事故,导致承包商工人3人死亡,1人受伤住院。事发时,作业人员正在进行清淤作业,随着泥磷的不断清出,1#精制槽内水位不断下降,部分泥磷露出水面,遇空气后自燃,产生大量有毒有害气体,致使槽内人员吸入有毒有害气体中毒窒息伤亡。
案例7:四川金路树脂有限公司“3•16”氯乙烯中毒事故
2016年3月16日,四川省金路树脂有限公司7㎥聚合实验装置1﹟聚合釜在清釜检修作业时发生一起氯乙烯中毒事故,造成3人死亡,2人受伤。事故的直接原因是员工违反操作规程进入受限空间作业,在反应釜与系统没有按规定进行安全隔绝的情况下,氯乙烯串入正在作业的反应釜造成人员中毒,加之施救人员在未配戴隔绝式呼吸器、系安全绳的情况下进入釜内盲目施救,导致事故后果扩大。
案例8:山西运研新材料有限公司“4•9”较大事故
2018年4月9日下午13时,山西省运城市盐湖区山西运研新材料有限公司发生一起窒息事故,造成3人死亡。经初步分析,事故直接原因是该公司新上项目在调试新设备时,采用氮气将1#反应釜中的水压入2#反应釜。当一人打开1#反应釜人孔盖,进入后窒息昏迷,另2人盲目施救也窒息死亡。详细原因正在进一步调查中。
案例9:山东省潍坊市滨海香荃化工有限公司“4•9”中毒窒息事故
2015年4月9日,潍坊滨海香荃化工有限公司发生中毒窒息事故,造成3人死亡,2人受伤,直接经济损失约330万元。事发前公司为减少异味扩散和提高生化反应效率,经多方咨询后,安排人员在好氧池和厌氧池上部加盖了塑料棚,废水在生化处理过程中产生的硫化氢等有毒有害气体集聚。作业人员未佩戴防毒面具等防护装备,进入好氧池大棚内,吸入硫化氢中毒,跌落至好氧池污水中窒息,施救人员也未佩戴任何防护装备,进入好氧池大棚内盲目施救,造成事故扩大。
案例10:辽宁灯塔北方化工有限公司“4•24”中毒窒息事故
2014年4月24日,辽宁省灯塔北方化工有限公司发生中毒窒息事故,造成3人死亡,直接经济损失329万元。事故的直接原因是该公司加氢车间在未制定危险作业方案、未办理进入受限空间作业审批手续、未对厌氧罐出口池进行空气吹扫、作业人员也未佩戴防护用具的情况下,向厌氧罐出口池放入排泥泵的软管。1名作业人员沿着铁梯向池底移动,想将软管提拉上来时,吸入高浓度硫化氢气体昏倒并掉落到出口池池底污水中。另2名作业人员见状,盲目进池施救,也因吸入高浓度硫化氢气体昏迷跌落到池底污水中,最终3人因硫化氢中毒死亡。
案例11:中石化上海赛科石油化工“5•12”爆炸事故
2018年5月12日15时33分左右,中石化上海赛科石油化工有限责任公司一苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故,造成检维修作业承包商上海埃金科工程建设服务有限公司6名现场作业人员死亡。事故直接原因是打孔后的浮箱内残存苯液流出,在罐内形成爆炸性混合气体,由于作业人员使用非防爆工具产生点火源引发事故。
案例12:呼伦贝尔市金新化工有限公司“5•15”窒息事故
2012年5月15日,内蒙古自治区呼伦贝尔市陈巴尔虎旗工业园区金新化工有限公司发生窒息事故,导致3人死亡,2人受伤。事故的直接原因是金新化工有限公司制气车间5名工人在2号气化炉激冷室进行排渣孔扩孔作业过程中,1名工人在受限空间内发生氮气窒息,其余4人先后在未采取有效防护措施的情况下开展施救,最终造成3人死亡,2人受伤。
案例13:山西晋城阳城县瑞兴化工有限责任公司“5•16”中毒事故
2015年5月16日,山西省晋城市阳城县瑞兴化工有限责任公司发生中毒事故,造成8人死亡,6人受伤。事故的直接原因是工人在处置冷却池内二硫化碳冷却管线泄漏时,在未办理受限空间作业票、未佩戴防护用品的情况下,操作人员进入冷却池内实施维修,导致中毒晕倒(焦炭与硫磺反应生成二硫化碳气体,副产硫化氢,两者在冷却池冷凝过程中同时存在),其他人员盲目施救,造成事故扩大。
案例14:辽宁省营口市分水化工总厂“5•23”中毒窒息事故
1995年5月23日,辽宁省营口市分水化工总厂发生中毒窒息事故,造成3人死亡,2人中毒。事故的直接原因是该厂硼砂车间配料工段工人将纯碱、硼砂粉倒入混料罐搅拌成混合液的操作过程中,编织袋掉入罐内,1名工人揭开盖板下去捞编织袋,由于混料罐与酸解罐、二氧化碳罐连通,导致工人吸入大量二氧化碳、一氧化碳,造成中毒窒息。后又有4人先后在没有保护措施的情况下进罐救人,相继中毒窒息。
案例15:江苏省南京东方化工有限公司“5•5”中毒窒息事故
1993年5月5日,江苏省南京东方化工有限公司动力分厂发生中毒窒息事故,造成3人死亡。事故的直接原因是:动力车间工人在处理煤仓内被卡住的浮标时,没有分析仓内的气体成分就冒然进入,作业人员在仓内吸入大量二氧化碳、一氧化碳,导致中毒窒息死亡。
案例16:辽宁省葫芦岛世星药化公司“6•20”中毒窒息事故
2018年6月20日,辽宁省葫芦岛市世星药化有限公司发生一起受限空间窒息事故,造成3人死亡。事发前,对氯苯胺车间一名操作工在岗位门口看到车间值班主任柏某、段长耿某、操作工左某3人在1#对氯苯胺结晶釜旁(该结晶釜因工艺原因于2018年3月底停用,一直用氮气保护,氮气压力2公斤)。约22时,该操作工发现3人晕倒在釜内,报警后当地消防队于22时15分赶到事故现场,对罐内吹扫后将3名被困人员救出,3人经抢救无效死亡。初步分析事故直接原因是:3人通过人孔进入氮气保护的1#对氯苯胺结晶釜,因氮气窒息死亡。
案例17:山东潍坊华浩农化有限公司“6•5”较大淹溺窒息事故
2016年6月5日,山东潍坊华浩农化有限公司水溶肥生产车间发生一起淹溺窒息事故,造成3人死亡,直接经济损失约240万元。操作人员开泵欲将罐内原料送入后续设备,但发现物料不能抽出,于是在未进行氧浓度及有毒气体浓度检测、未佩戴个体防护用品的情况下到罐内查看情况,因缺氧窒息;另2名工人未佩戴个体防护用品盲目进入罐内施救,同样因缺氧窒息死亡,导致事故后果扩大。
案例18:福建邵武市二化肥厂“6•15”一氧化碳中毒事故
1989年6月15日,福建省邵武市第二化肥厂脱硫工段发生一氧化碳中毒事故,造成4人死亡,5人受伤。事发工段共有4个内装活性炭的脱硫罐,1#、3#碳床排污阀泄漏比较严重,2#碳床进口阀严重内漏,盲板严重变形下凹,拆2#炭床进口盲板使其偏移时,有毒气体从进口阀漏入2#炭床内,再通过已打开的排污阀进入排污管,之后进入4#炭床内。在装填4#脱硫罐炭床活性炭及拆除2#炭床气体进口盲板时,进入罐内人员先后一氧化碳中毒。
案例19:黑龙江北大荒农业公司浩化分公司“6•18”中毒事故
2015年6月18日,黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司造气车间发生一起3人窒息死亡事故。事故的直接原因是造气车间作业人员在未办理进入受限空间审批手续、未佩戴防护用品的情况下,1人进入磨煤工段煤浆添加剂地下溶解池内发生窒息,另有2人未采取防护措施盲目施救,导致事故扩大。
案例20:河南信阳化工总厂农药分厂“6•11”氯化工段中毒事故
1994年6月11日,河南省信阳化工总厂农药分厂氯化工段发生中毒事故,造成3人死亡,8人中毒。事发时,农药分厂甲基1605车间氯化工段2号水洗罐下部堵塞,于是停罐并打开上部人孔进行处理。当班3名工人,其中1人配戴过滤式防毒面具下罐,班长在外监护。工人下到罐内即昏倒,班长向内探头也昏倒,另外1名工人发现后喊人抢救,其他工段的工人参加抢救,结果造成罐内罐外11人中毒,其中3人经抢救无效死亡。
案例21:浙江省台州丰润生物化学公司“6•12”硫化氢中毒事故
2009年6月12日,浙江省台州丰润生物化学有限公司发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡,2人中毒。事发时,1名施工人员下到约10米深的地下桩孔底部作业,因硫化氢含量过高致其中毒晕倒,后有4人在未佩戴任何防护用品的情况下盲目施救,也相继中毒晕倒。
案例22:河南洛阳润方特油有限公司“7•14”中毒事故
2007年7月14日,河南省洛阳市润方特油有限公司员工在清理储罐底部残渣时,发生中毒事故,造成3人死亡、1人重伤。事故的直接原因是作业人员违反操作规程,未对罐内气体进行分析检测,未采取安全防护措施,直接进入储罐作业;救援人员在未采取任何安全防护措施的情况下,盲目施救,导致事故扩大。
案例23:菏泽市郓城县非法化工厂“7•13”较大中毒窒息事故
2016年7月13日,位于山东省郓城县黄集乡季垓村西的一家非法化工厂发生较大中毒窒息事故,造成3人死亡,直接经济损失279万元。事故的直接原因是:企业在清理橡胶促进剂(TETD,四乙基硫代过氧化二碳酸二酰胺)残存湿料过程中,1名操作人员在未通风置换、未检测、未经审批的情况下,擅自进入反应釜内违规作业;现场其他人员在未采取防护措施情况下,冒险进入反应釜施救,导致3人因二硫化碳中毒窒息死亡。
案例24:甘肃白银天翔建材化工有限责任公司 “7•4”中毒事故
2010年7月4日,甘肃白银市白银区天翔建材化工有限责任公司碳酸锌厂发生中毒事故,造成3人死亡,3人受伤。因反应池碳酸氢铵和氧化锌反应产生氨气,作业人员违章进入反应池作业,造成中毒昏迷,救援人员应急知识不足,造成事故扩大。
案例25:甘肃锦世化工有限责任公司“7•21”中毒事故
2013年7月21日,甘肃省锦世化工有限责任公司硫化碱车间发生一氧化碳中毒事故,造成4人死亡,4人受伤,直接经济损失约367万元。事故的直接原因是烘干机运行中引风机变频器跳闸,引风量不足,烘干机内煤粉燃烧不充分,致使炉内产生一氧化碳等有毒有害气体,并通过提升机机壳倒流入负一层检修地坑,致使地坑内一氧化碳等有毒有害气体浓度过高,操作人员在无任何防护措施的条件下进入地坑清理灰渣造成中毒。
案例26:四川遂宁县化工厂“7•8”煤气中毒事故
1984年7月8日,四川省遂宁县化工厂发生煤气中毒事故,造成3人死亡,1人受伤。事发时,4名职工进转化炉扒旧触媒,因未用盲板切断气源,致使煤气由洗气塔倒流入转化炉,造成作业人员中毒。作业人员未办理进入受限空间作业许可证,未落实相关安全措施,转化炉有害气体吹扫时间不够,未佩戴防毒面具就进入有毒有害的受限空间作业,加之现场作业人员应急知识缺乏,盲目施救致使救援人员死亡,导致事故扩大。
案例27:山东武城康达化工有限公司“8•4”中毒窒息事故
2006年8月4日,山东武城康达化工有限公司一分厂甲氧基乙酸车间发生二氧化氮中毒事故,导致4人死亡,4人受伤。事发时,1名操作工由人孔处进入甲氧基乙酸反应釜内作业,发生二氧化氮中毒窒息。企业组织抢救时,在无任何防范措施的情况下,先后多人进入反应釜内施救,导致中毒窒息。
案例28:浙江宁波江宁化工有限公司“8•7”中毒窒息事故
2013年8月7日,浙江省宁波江宁化工有限公司正在施工的顺酐装置发生作业人员中毒窒息事故,造成3人死亡。事发时,分包商的3名无证射线检测作业人员违章进入顺酐反应器进行焊缝探伤作业,因与反应器连接的氮气管道未安全隔绝,气相侧操作员误开氮气管道阀门,将氮气通入反应器中,导致3人窒息死亡。
案例29:丰原(宿州)生物化工有限责任公司“8•10”中毒死亡事故
2009年8月10日,安徽丰原(宿州)生物化工有限责任公司5万吨无水乙醇项目在分子筛装填过程中发生乙醇中毒事故,导致3人死亡、1人受伤。事故的直接原因是:承建单位施工人员在未办理进入受限空间作业票、未采取任何防护措施的情况下进入分子筛罐内作业,吸入乙醇蒸气中毒晕倒。2名监护人员发现后,未采取防护措施进入罐内救人,最终导致3人死亡。
案例30:辽宁省海城市化工厂“8•1”硫化氢中毒事故
1981年8月1日,辽宁省海城市化工厂氯化钡车间工人在清理硫氢化钙储罐时因硫化氢中毒,导致5人死亡。事故的直接原因是:氯化钡车间3名工人在进入硫氢化钙储罐前未经置换和分析,也未佩戴防护面具就进罐作业,导致1人中毒晕倒罐内,现场其他人员发现后盲目施救,最终导致5人中毒死亡。
案例31:河北省南和县化肥厂“10•11”中毒事故
1986年10月11日,河北省南和县化肥厂职工在倒装活性炭罐的作业中,发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡。事故的直接原因是:该厂进行倒装活性炭罐作业时,作业人员进入未经隔绝、置换的活性炭罐内,中毒倒下,其他人员未采取防护措施,盲目施救,导致事故扩大。
案例32:湖北省保康县红岩湾化工厂“10•3”中毒事故
2013年10月3日,湖北尧治河化工股份有限公司红岩湾化工厂黄磷车间净化工段发生硫化氢中毒事故,造成3人死亡、5人受伤,直接经济损失238万元。事发时,作业人员正在对5#循环槽进行清理作业,其中硫化氢气体逸出,造成作业人员吸入中毒。施救人员在未穿戴合适的个体防护用品条件下,盲目入槽施救,相继中毒。
案例33:湖北钟祥市大生化工有限公司“11•13”窒息事故
2016年11月13日,湖北荆门钟祥市大生化工有限公司发生窒息事故,造成3人死亡。事发时,3名维修人员在尾气脱硫塔内进行漏点检查、维修作业,因只拆开了脱硫塔顶端1个人孔,导致塔内通风不良;加之在未办理作业票、未进行氧气及有毒有害气体分析、未佩戴防护设施的情况下进入塔内作业,最终导致3人缺氧窒息死亡。
案例34:钟祥市金鹰能源科技公司“11•11”较大中毒事故
2017年11月11日,钟祥市金鹰能源科技有限公司发生中毒窒息事故,造成3人死亡,直接经济损失322.5万元。事故的直接原因是:9月27日金鹰公司全面停产检维修,生产线于9月28日置换合格后,精脱硫D塔因停车时间过长(43天),从活性炭填料中解析出的有毒有害气体CO和H2S积聚在塔内,塔内通风置换时间太短;一名维修人员在对精脱硫塔进行检修作业过程中,在明知塔内存在有毒有害气体情况下,未按规定佩戴防护面具,擅自跑到精脱硫D塔上部装填材料入口处观望,在观望过程中吸入塔内有毒气体,导致昏迷后坠入塔内。事故发生后,企业主管安全副总、车间主任在没有佩戴防护用具的情况下盲目施救,导致事故后果扩大。
案例35:甘肃省兰州炼油化工总厂“12•8”硫化氢中毒事故
1992年12月8日,甘肃一工程队在兰州炼油化工总厂催化裂化装置南面的含硫污水管道主干线进行挖掘作业时,发生中毒窒息事故,造成6人死亡。事故的直接原因是施工队违反厂下水井管理的有关规定,为了掏水和排水方便,将下水井盖打开,在井的西北方向又打开一个长约1m的“V”形缺口。由于含硫污水的排放不均衡,从“V”字形缺口处外溢的硫化氢沉积蔓延至施工人员处,造成中毒事故。
相关参考
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各位油品储运的同行们:本人从事油品储运十多年,从各种渠道汇总了关于油品储运的相关标准,后续会陆续在这里分享,可供大家免费使用。因涉及版权问题无法对资料进行整体上传,想要的可以点赞、关注,私信我。油罐附...
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