歌舞剧院胶垫(GBT 50146-2014 粉煤灰混凝土应用技术规范（三）)

Posted 2023-05-30

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歌舞剧院胶垫(GBT 50146-2014 粉煤灰混凝土应用技术规范（三）)

1 0 维护与维修

10.1 一般规定

10. 1. 1 压型金属板系统施工完成后，施工单位应提交使用说明

书。使用说明书宜包括以下内容：

1 压型金属板的设计依据及主要性能参数；

2 压型金属板使用注意事项；

3 环境条件变化对压型金属板工程的影响；

4 日常与定期的检查、保养要求；

5 压型金属板的主要结构特点及易损零部件更换方法；

6 备品、备件清单及主要易损件的名称、规格。

1 0 . 1 . 2压型金属板工程承包商在交付使用前宜为使用方进行使

用说明书相关内容的培训，培训事项宜在施工合同中约定。

1 0 . 1 . 3压型金属板工程交付使用后，宜根据压型金属板使用说

明书的相关要求定期进行压型金属板的维护、维修。

1 0 . 1 . 4压型金属板的维护检查及维修应在天气状况良好时

进行。紧急情况下的维修应在具有安全保障措施的情况下

进行。

1 0 . 2 维护与维修

10. 2. 1 压型金属板交付使用后宜定期进行检査、维护，并做好相

应记录。检查宜按表 10. 2 . 1的规定进行。

1 0 . 2 . 2 检査发现的问题应及时处置，并应对处置情况进行

记录。

1 0 . 2 . 3当清洗压型金属板表面时，应根据使用说明书要求采用

适合的清洗剂和方式进行清洁。清洁后应用水清洗。

• 46 •

表 10. 2 . 1 压型金属板检査要求项目部位检査内容检査方法检査频次

压型

金属板

屋面

金属板脱落、变形、

渗漏观察检查

中雨及以上、大

雪、8 级以上风后

表面锈蚀、涂层脱落；

板面鼓包、凹陷、裂纹或

破损

观察检査每 12个月一次

是否有金属件、积灰、

杂物、异物的堆积观察检査每 6 个月一次

墙面

金属板脱落、变形、渗

漏观察检查

中雨及以上、大

雪、8 级以上风后

表面锈蚀、涂层脱落；

板面鼓包、凹陷、裂纹或

破损

观察检査每 12个月一次

金属板搭接

缝或板肋

搭接缝开裂、密封胶

密封状况、板肋形状均

匀、咬边开裂

观察检査每 6 个月一次

固定支架

(座）及固定点

部位

金属板破损、变形、开

裂观察检查每 6 个月一次

螺钉连接

与固定

屋面、墙面整

体，重点边部

(檐口、山墙、屋

脊等部位），转

角及突出部位，

悬挑部位

螺钉固定是否牢固、

沉陷；

螺钉头部镑蚀情况；

螺钉胶垫是否完好；

钉孔是否可见

观察检查每 6 个月一次

47 •

续表 10. 2.1项目部位检查内容检查方法检查频次

泛水板

屋面、墙面边

部及其他节点

部位

泛水板固定状况，焊

缝、胶封是否完好；

泛水板变形，是否形

成反坡

观察检查每 6 个月一次

注：1 屋面节点部位包括：屋脊、檐口、山墙等端部，螺钉固定点，泛水连接部位，

与天窗、排烟窗、通风管等交接及开洞等部位；

2 墙面节点部位包括：门窗、雨篷、阴阳角处、管道及开洞等收边部位；

3 本条结合实际工程经验制订，对髙湿度和高腐蚀使用环境条件下的压型金

属板工程应按相关规范、标准增加检査内容和检査频次。

1 0 . 2 . 4维修用涂料、密封胶、紧固件、板材等应与原来使用的材

料相同，当需替换时，应咨询设计单位或专业工程师后方可进行。

1 0 . 2 . 5压型金属板在使用及检查、维护中当发现有严重镑蚀、涂

(镀）层脱落、变形、连接破坏等影响正常使用的情况时，应进行评

估、鉴定及维修。

48 •

附录A 压型金属板常用钢材、铝合金、不锈钢板的化学成分与力学性能

A. 0 . 1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分（熔炼分析）应符合

表 A. 0. 1 的规定。

表 A . 0 . 1 热镀锌、镀铝锌钢板基板的化学成分

结构钢强度化学成分 (熔炼分析）（质量分数）（％)

级别（MPa) C Si M n P s

250

280

300<0. 20 <0. 60 <1. 70 <0. 10 <0. 045

320

350

550

A. 0 . 2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能应符合表A. 0 . 2的

规定。

表 A . 0 . 2 热镀锌、镀铝锌钢板基板的力学性能①

结构钢强度

级别（MPa)

屈服强度②

•ReH 或 Rpo. 2

(MPa)

抗拉强度

R m

(MPa)

断后伸长率

(Xo = 8 0 m m ，

6 = 2 0 m m ) ( % )

公称厚度（m m )

<0. 7 >0. 7

250 > 2 5 0 > 3 3 0 > 1 7 ^ 1 9

280 > 2 8 0 > 3 6 0 > 1 6 > 1 8

300③ > 3 0 0 > 3 8 0 > 1 6 > 1 8

续表 A. 0.2

结构钢强度

级别（MPa)

屈服强度②

• R e H 或尺PO. 2

(MPa)

抗拉强度

Rm (MPa)

断后伸长率

( L o = 80mm，

6-20m m )(% )

公称厚度（mm)

<0. 7 >0. 7

320 >320 > 3 9 0 >15 >17

350 >350 > 4 2 0 >14 >16

550 >550 >560 — —注：①拉伸试验样的方向为纵向（沿轧制方向）；

②屈服现象不明显时采用尺?。. 2，否则采用>ReH ；

③结构钢强度级别300MPa仅限于热镀铝锌钢板。

A. 0 . 3 常用铝合金板化学成分应符合表A. 0 . 3的规定。

表 A . 0 . 3 常用铝合金板化学成分表

牌号

化学成分(质量分数）（％ )

Si Fe Cu M n M g Cr Zn指定的

其他元素Ti

其他

单个合计

3003 0. 6 0. 70. 05 〜

0. 201. 0—1. 5 — 0. 10 — 0. 05 0. 15

3004 0. 3 0.7 0. 25 1.0—1. 5 0.8〜 1.3 0. 25 — 0. 05 0 .15

3005 0. 6 0.7 0. 3 1.0〜 1. 5 0. 2 〜 0. 6 0. 10 0. 25 — 0.10 0. 05 0. 15

3104 0.6 0.80. 05〜

0. 250.8—1. 4 0. 8 〜 1. 3 — 0. 25

0. 05Ga,

0. 05V0.10 0. 05 0. 15

3105 0.6 0.7 0. 30 0. 3 〜 0. 8 0. 2〜 0. 8 0. 20 0. 40 — 0. 10 0. 05 0. 155005 0. 30 0. 7 0. 20 0. 20 0. 5 〜 1. 1 0. 10 0. 25 — — 0. 05 0 .15

60610. 4〜

0.80.7

0. 15 〜

0.40 .15 0. 8〜 1. 2

0.04〜

0. 350. 25 — 0. 15 0. 05 0. 15

A . 0 . 4 常用铝合金板力学性能应符合表A. 0 . 4的规定。

• 50

表 A . 0 . 4 常用铝合金板力学性能表®

牌号状态抗拉强度

Rm(MPa)规定非比例

延伸强度

i?Po.2(MPa)

断后伸长率

•̂ 50mm (■ /0^弯曲半径©

3003

H14 145-185 125 2 1. 0tH24 145〜 185 115 4 1. 0tH16 170—210 150 2 1. 5tH26 170〜 210 140 3 1. 5t

3004

H14 220〜 265 180 2 1. Of

H24 220〜 265 170 4 l .OtH16 240〜 285 200 1 1. 5tH26 240〜 285 190 3 1. 5t

3005

H16 195〜 240 175 2 1. 5tH26 195〜 240 160 3 1. 5tH14 220〜 265 180 2 1. OtH24 220〜 265 170 4 1. Ot

3104

H16 240—285 200 1 1. 5tH26 240〜 285 190 3 1. 5tH14 150〜 200 130 2 2.

H24 150〜 200 120 4 2. 5t

3105

H16 175〜 225 160 2

H26 175〜 225 150 3

H14 148〜 185 120 2 1. OtH24 148〜 185 110 4 1. Ot

5005

H16 165〜 205 145 2 1. 5tH26 165〜 205 135 3 1. 5t

C) <145 <85 >14 1. Ot0 <145 <85 >14 l.Ot

6061 0 <145 <85 ^ 1 4 1. Ot

注：①本表招合金板厚为o. 5mm〜 1. 5mm；

②3105板、带材弯曲180°，其他板、带材弯曲90°。f 为板或带材的厚度。

A . 0 . 5 常用不锈钢板化学成分应符合表A. 0 . 5的规定。

• 51

表 A. 0 . 5 常用不锈钢板化学成分表

不锈钢牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N其他

元素

06Crl9Nil0 0. 08 0. 75 2. 00 0. 045 0. 038. 00 〜

10. 50

18. 00—

20. 00— — 0.10 —

06Crl7Nil2Mo2 0. 08 0. 75 2. 00 0. 045 0. 0310. 00 〜

14. 00

16. 00〜

18. 00

2. 00 〜

3. 00— 0. 10 —

A . 0 . 6 常用不锈钢板力学性能应符合表A. 0 . 6的规定。

表 A . 0 . 6 常用不锈钢板力学性能表

不锈钢牌号ANSI

牌号

规定非比例延伸

强度尺p。. 2 (MPa)

抗拉强度

i?m(MPa)

断后伸长率

A(%)

硬度值

HBW HRB HV

06Crl9Nil0 304 >205 >515 彡40 <201 <92 <210

06Crl7Nil2Mo2 316 >205 >515 >40 <217 <95 <220

附录B 压型金属板使用环境腐蚀性等级、镀层重量要求及涂层耐久性试验列表

B. 0.1 压型金属板使用环境腐蚀性等级应符合表 B. 0. 1 的

规定。

表 B . 0 . 1 压型金属板使用环境腐蚀性等级

腐蚀性腐蚀性等级典型大气环境示例典型内部环境示例

很低 C1 —

干燥清洁的室内场所，

如办公室、学校、住宅、宾

馆

低 C2大部分乡村地区、污染较

轻城市

室内体育馆、超级市场、

剧院

中 C3污染较重城市、一般工业

区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房

髙 C4污染较重工业区、中等盐

度海滨地区

游泳池、洗衣房、酿酒车

间、海鲜加工车间、蘑菇栽

培场

很髙 C5髙湿度和腐蚀性工业区、

高盐度海滨地区

酸洗车间、电镀车间、造

纸车间、制革车间、染房

B . 0 . 2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层

重量应符合表B. 0 . 2的规定。

表 B . 0 . 2 压型钢板基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量

基板类型

公称镀层重量（g/m2)

使用环境的腐蚀性

低中高

热镀锌基板 90/90 125/125 140/140

热镀锌铁合金基板 60/60 75/75 90/90

热镀铝锌合金基板 50/50 60/60 75/75

热镀锌铝合金基板 65/65 90/90 110/110

注：1 使用环境的腐蚀性可参照表B. 0.1，腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需

双方在订货合同中约定；

2 表中分子、分母值分别表示正面、反面的镀层重量。

B . 0 . 3 压型钢板涂层耐中性盐雾试验时间应符合表 B. 0 . 3 的

规定。

表 B . 0 . 3 压型钢板涂层耐中性盐雾试验时间

面漆种类耐中性盐雾试验时间（h)

聚酯 >480

硅改性聚酯 >600

髙耐久性聚酯 >720

聚偏氟乙烯 >960

注：1 耐中性盐雾试验3 个试样值均应符合表值的相应规定；

2 在表中规定的时间内，试样起泡密度等级和起泡大小等级不应大于现行国

家标准《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 1766中规定的3 级，但

不允许起泡密度和起泡大小等级同时为3 级。

B. 0. 4 压型钢板涂层紫外灯加速老化试验时间应符合表B. 0. 4

的规定。

• 54 •

表 B . 0 . 4 压型钢板涂层紫外灯加速老化试验时间

面漆种类

试验时间（h)

UVA-340 UVB-313

聚酯 >600 >400

硅改性聚酯 ^720 >480

高耐久性聚酯 >960 >600

聚偏氟乙烯 >1800 >1000

注：1 紫外灯加速老化试验3 个试样均值应符合表值的相应规定；

2 在表中规定的时间内，试样应无起泡、开裂，粉化不应大于现行国家标准

《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 1766中规定的1 级；

3 面漆为聚酯和硅改性聚酯时通常用UVA- 340进行评价，如用 UVB-313

进行评价应在订货时说明；面漆为高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯时通常用

UVB - 313进行评价，如用 UVA - 340进行评价应在订货时说明。

附录C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料

c. 0 .1 表 c. 0. 1 规定了不同环境腐蚀性等级金属镀锌层耐腐蚀

性及腐蚀速率。

表 C . 0 . 1 金属镀锌层耐腐蚀性及腐蚀速率

环境

腐蚀性等级环境腐蚀性描述

环境腐

蚀性程度

腐蚀速率每年镀锌层

厚度损失（pon/a)

C1 室内：干燥很低 <0. 1

C2室内：偶尔冷凝

室外：农村地区室外暴露低 0. 1 〜 0. 7

C3室内：高湿度，略有污染空气

室外：城市地区或一般沿海地区中 0. 7〜 2

C4室内：游泳池、化工厂等

室外:工业地区或城市沿海地区髙 2〜 4

C5室外：高湿度工业地区

或髙盐沿海地区很髙 4〜 8

C. 0 . 2 表 C. 0. 2-1规定了铝合金表面有机涂层相对使用寿命;

表 C. 0. 2-2规定了热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命。

表 C . 0 . 2 - 1 铝合金表面有机涂层相对使用寿命

表面涂层

年限（a)

. 典型外部环境条件

髙中低

聚酯 10 10 15

硅改性聚酯 15 10 20

耐磨型聚酯/聚氨酯 15 15 20

聚偏氟乙烯（PVF2/PVDF) 20 20 30

56 •

表 C. 0 . 2 - 2 热镀锌钢板表面有机涂层相对使用寿命

表面涂层

年限(a)

典型外部环境条件

髙中低

聚酯 10 10 15

硅改性聚酯 10 10 15

聚偏氟乙烯（PVF2/PVDF) 10 15 15

带聚偏氟乙烯多道涂层系统（75Mm) 20 20 20

• 57 •

附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法

D.1 一般规定

D. 1. 1 测试压型金属板系统的抗风揭性能应采用专用的压型金

属板屋面系统抗风揭试验装置进行。

D . 1 . 2 本试验应采用完整的压型金属板屋面系统进行试验。

D . 1 . 3 完整的压型金属板屋面系统应包括压型金属板屋面面

板、支承结构、固定支架及紧固件。

D . 1 . 4 本试验方法应模拟屋面系统承受向上静风荷载工况下屋

面系统的稳定性，测试并评估在保证屋面系统完整性下系统各个

构件的极限强度。测试样品尺寸应与试验装置尺寸吻合。

D . 2 试验方法

D. 2 . 1 压型金属板屋面系统抗风揭试验设备应适用于水平安装

的试验样品。

D . 2 . 2 试验样品应包括支承结构及完整的屋面系统。试验样品

应安装在压力容器上，在压力容器的顶部和样品龙骨间宜采用发

泡聚氨酯填充密封。测试样品龙骨与压力容器间应设置支承连接

点。安装屋面系统样品前，应将聚乙烯膜铺设在龙骨框架内，将试

验过程中施加的所有荷载直接传递给屋面板。

D. 2. 3 当空气持续地加压至容器中时，应在屋面底部形成压力，

模拟实际屋面承受风荷载状况。加压时应保持一定时间，并应补

充由于漏气而导致的压力损失。

D . 3 试验装置

D . 3 . 1 压型金属板屋面系统抗风揭试验设备应为一个钢制压力

• 58 •

容器，屋面系统样品应安装在压力容器上部。应根据试验程序向

容器空腔中充气，并应在屋面系统测试样品的底部产生一定等级

的气压。

D. 3 . 2 钢制压力容器尺寸应为3.6 6 m X 7 . 3 2 m，框架结构应焊接

牢固，容器底部应采用钢板封板，钢板封板应与上部的钢梁点焊固

定，并应与周边钢框架连续焊接。

D. 3 . 3 密封的压力容器应设置进气管进气、排气。在压力容器

底部，应均匀布置进气口。容器底部应设置开孔用于连接压力计，

并作为排水孔。当样品安装时，应在钢梁与样品龙骨间设置泡沫

垫片。当铺设聚乙烯膜时，应有足够大尺寸并应保持松弛。

D . 3 . 4 空气应通过涡轮增压装置提供。进气调节和排气均应通

过蝶阀手动操作。充气压力应通过液压校准仪读数。

D . 4 试验样品要求

D. 4 . 1 试验样品的各个组成构件应根据实际工程状况选用和安

装，并应包括屋面板材料、屋面板固定方式、固定支架及紧固件型

号。试件的宽度应至少包括3 张完整的屋面板。

D. 4 . 2 屋面系统应根据制造商的要求和实际工程状况固定，屋

面样品安装后应固定在框架上，中间支撑根据测试要求可固定或

调节。

D . 4 . 3 样品龙骨周边应固定在试验设备框架上。边部收边应一

端按照厂家要求与装置固定连接，另一端按照厂家要求与屋面板

连接。

D . 4 . 4 试验前，应将安装好的样品及骨架放置在压力容器上，并

应在框架的周边用夹具固定。样品框架应通过容器中心附近的3

个支撑与压力容器连接固定，并应接上进气、排气管和仪表。

D . 5 操作程序

D . 5 . 1 空气应通过进气管逐渐加人压力容器内，直至屋面向上

• 59 •

压力达到初始压力值，该压力值应保持一段时间后，泄压直至屋面

不受向上的力，并应重复该过程，每次增加一定梯度压力进行加

压，直至屋面板系统破坏。

60 •

附录E 压型金属板工程检验批和分项工程质量验收记录

E. 0. 1 检验批的质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填

写，监理工程师（或建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量

检查员等进行验收，并应符合表E. 0. 1 的规定。

表 E . 0 . 1 压型金属板分项工程检验批质量验收记录

工程名称检验批部位

施工单位项目经理

监理单位总监理工程师

分包单位分包项目经理

施工依据标准

主控项目合格质量标准

(按本规范）

施工单位检验

评定记录或结果

监理 (建设）单位

验收记录或结果备注

1 压型金属板进场

第 9. 2. 1 条

第 9. 2. 2 条

第 9. 2. 3 条

2固定支架、紧固件

及其他材料进场

第 9. 3. 1 条

第 9. 3. 2 条

第 9. 3. 3 条

3压型金属板

基板裂纹第 9.4. 1 条

4压型金属板涂层、

镀层裂纹第 9. 4. 2 条

5 固定支架安装精度第 9. 5. 1 条

第 9. 5. 2 条

续表 E. 0.1

主控项目合格质量标准

(按本规范）

施工单位检验

评定记录或结果

监理（建设）单位

验收记录或结果备注

6压型金属板

固定与密封

第 9. 6. 1 条

第 9. 6. 2 条

第 9. 6. 3 条

7 搭接第 9. 6. 4 条

8压型板墙面的

立面检査第 9. 6. 5 条

9 压型金属板防水第 9. 6. 6 条

10 节点连接第 9. 7. 1 条

11 节点防水第 9. 7. 2 条

一般项目合格质量标准

(按本规范）

施工单位检验

评定记录或结果

监理（建设)单位

验收记录或结果备注

1压型金属板

成品精度

第 9. 2. 4 条

第 9. 2. 5 条

2固定支架、紧固件

及其他材料外观

第 9. 3. 4 条

第 9. 3. 5 条

第 9. 3. 6 条

3压型金属板

现场加工精度

第 9. 4. 3 条

第 9. 4. 4 条

4 固定支架安装外观第 9. 5. 3 条

5 压型金属板表面第 9. 6. 7 条

6 压型金属板安装精度第 9. 6. 8 条

7 压型金属板连接外％第 9. 6. 9 条

8 节点外观第 9. 7. 3 条

第 9. 7. 4 条

施工单位检验评定结果

班组长: 质检员：

或专业工长：或项目技术负责人：

年月日年月日

监理(建设）单位验收结论监理工程师（或建设单位项目技术负责人）：

年月日

62 •

E. 0 . 2 分项工程的质量应由监理工程师（或建设单位项目技术

负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收，并应符合表E. 0. 2

的规定。

表 E . 0 . 2 压型金属板分项工程质量验收记录

工程名称检验批数

施工单位项目技术负责人项目经理

监理单位总监理工程师

分包单位分包单位

技术负责人分包项目经理

序号检验批部位、区段施工单位检验

评定结果

监理（建设）

单位验收结论备注

施工单位检验

评定结果

项目技术负责人：项目经理：

年月日年月日

监理（建设）

单位验收结论

监理工程师（建设单位项目技术负责人）:

年月日

• 63

本规范用词说明

1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不

同的用词说明如下：

1)表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用"必须"，反面词采用"严禁"；

2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用"应"，反面词采用"不应"或"不得"；

3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用"宜"，反面词采用"不宜"；

4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为："应符合……

的规定"或"应按……执行"。

引用标准名录

《建筑结构荷载规范》G B 50009

《建筑设计防火规范》G B 50016

《钢结构设计规范》G B 50017

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018

《工业建筑防腐蚀设计规范》G B 50046

《建筑物防雷设计规范》G B 50057

《建筑结构可靠度设计统一标准》G B 50068

《钢结构工程施工质量验收规范》G B 50205

《建筑工程施工质量统一验收标准》G B 50300

《铝合金结构设计规范》G B 50429

《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》G B 50601

《坡屋面工程技术规范》G B 50693

《金属材料拉伸试验第 1 部分 :室温试验方法》G B / T 228. 1

《色漆和清漆涂层老化的评级方法》G B / T 1766

《连续热镀锌钢板及钢带》G B / T 2518

《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》G B / T 14978

《彩色涂层钢板及钢带》G B / T 12754

《建筑用压型钢板》G B / T 12755

《变形铝及铝合金化学成分》G B / T 3190

《一般工业用铝及铝合金板、带材第 2 部分：力学性能》

G B / T 3880

《铝及铝合金压型板》G B / T 6891

《铝合金建筑型材第1 部分 :基材》G B 5237. 1

《不锈钢冷乳钢板和钢带》G B / T 3280

• 65

《变形铝及铝合金化学成分分析取样方法》G B / T 17432

《铝及铝合金化学分析方法》G B / T 20975

《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》G B / T 7999

《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》

G B / T 16865

《铝及铝合金彩色涂层板、带材》Y S / T 431

中华人民共和国国家标准

压型金属板工程应用技术规范

G B 50896-2013

条文说明

明说订制

《压型金属板工程应用技术规范》G B 50896-2013经住房城

乡建设部2013年 1 2月 1 9 日以第264号公告批准、发布。

本规范制定过程中，编制组进行了广泛的调查和研究，总结了

近年来我国压型金属板的实际应用经验，同时参考了国外先进技

术标准，通过广泛征求有关方面意见，并协调相关标准，对压型金

属板的应用作出了具体规定。

为便于广大设计、施工、科研、工程质量监督、使用方等有关单

位在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、

条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执

行中需要注意的有关事项进行了说明，对强制性条文的强制性理

由作了解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效

力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。

69 •

次

总则 ..........................................................................................................（7 3 )基本规定 ..........................................................................................................（7 4 )材料 ..........................................................................................................（75)

4.1 压型钢板材料 ............................................................................（75)4 . 2 压型铝合金板材料 ...................................................................（76)4.3 材料防腐蚀 ............................................................................（76)4 . 4 固定支架及紧固件 ...................................................................（76)建筑设计 ..........................................................................................................（7 8 )

5.1 —般规定 .................................................................................（78)5 . 2 设计要点 ................................................................................ （78)5.3 细部设计 .................................................................................（79)结构设计与计算 .........................................................................................（8 1 )

6.1 一般规定 .................................................................................（81)6 . 2 压型金属板计算 ....................................................................... ( 83 )6.3 连接计算 .................................................................................（85)加工、运输及贮存 .........................................................................................（8 6 )

7.1 —般规定 .................................................................................（86)7.2 现场加工 ................................................................................ （86)7.3 质量标准 ................................................................................ （86)安装 ..........................................................................................................（8 7 )

8.1 一般规定 ................................................................................ .（87)8.2 安装准备 ................................................................................ （87)8.3 安装 ..........................................................................................（87)验收 ..........................................................................................................（9 0 )

• 71 •

9. 1 一般规定 .....................................................................................................（9 0 )1 0 维护与维修 .............................................. （92)

10. 1 一般规定 .............................................. （92)

10.2 维护与维修 ............................................（92)

附录 C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料 … … （9 3 ) 附录 D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法 ...........................（9 4 )

• 72 •

1 . 0 . 2 本规范中的压型金属板系统指用单层压型金属板或由双

层、多层压型金属板现场组合安装的屋面、墙面系统。构筑物和装

饰用压型金属板可参照本规范。由于金属夹芯板、组合楼板用压

型钢板有相关标准，本规范不包括金属夹芯板和组合楼板用压型

钢板。

3 基本规定

3 . 0 . 1 本条所规定的钢板、铝合金板是目前国内压型金属板常用

的主要材料。压型金属板材料种类很多，随着材料技术的发展，其

他种类压型金属板也有应用，如不锈钢板、铜板、锌板、钛合金板

等，但国内目前缺乏这些材料的相关标准，这些材料待技术条件完

善后再列人。

3. 0 . 2 压型金属板系统应进行详图设计。详图设计包括计算书、

系统构造、排板设计、板型连接、细部节点等设计，以便正确指导施

工和应用。

3. 0 . 3 防水性能是压型金属板屋面的一项重要指标，本条按现行

国家标准《坡屋面工程技术规范》G B 50693防水等级的要求，具体

规定了压型金属板屋面的构造。在设计压型金属板屋面时，需要

结合建筑物性质、重要程度、地域环境、具体板型和连接，按照本条

规定设计压型金属板屋面的防水构造。

3. 0 . 4 压型金属板系统，是通过固定支架、紧固件将压型金属板

与支撑构件连接承受外部荷载的。近年来，压型金属板在使用过

程中，出现了局部坍塌、风揭、局部撕裂等破坏，主要是由于连接部

位薄弱而引起的。固定支架、连接件的计算比较复杂，本条规定了

在重要建筑、强台风地区、新的'板型和连接方式等特殊情况下，应

通过试验来验证压型金属板系统的综合受力性能。

74 •

4 材料

4 . 1 压型钢板材料

4.1.1 根据现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》G B / T 2518、

《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》G B / T 14978、《建筑用压型

钢板》G B / T 12755中定义的各种结构用钢板，可直接使用基板压

型成型，也可使用涂层钢板（涂层板）成型。如采用其他牌号、镀层

或涂层的钢板及钢带时，应有可靠依据。

4 . 1 . 2 现行国家标准《建筑用压型钢板》G B / T 12755中规定了

压型钢板用结构钢强度级别为 250 M P a、28 0 M P a、320 M P a、

3 5 0 M P a、55 0 M P a，本条规定了压型钢板宜选用250 M P a、350MPa

钢板。除 2 5 0 M P a、3 5 0 M P a外的其他强度级别钢板，由于缺乏相

关数据未列入，当有可靠依据时可采用其他强度级别的钢板。

压型钢板分为搭接型板、扣合型板、咬合型板，其中搭接型板、

咬合型板结构钢强度级别宜选用250 M P a、3 5 0 M P a钢板，扣合型

板因连接刚度需要，其羁绊结构钢强度级别宜选用55 0 M P a钢板。

4 . 1 . 3 压型钢板的不同镀层或涂层，直接影响其耐久性，本条参

照现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》G B 50068的分

类规定，将建筑物分为重要建筑和一般建筑。根据建筑物安全等

级分类，一级、二级建筑为重要建筑，其他建筑为一般建筑;根据建

筑物使用年限规定，设计使用寿命大于等于5 0年的建筑物为重要

建筑，其他为一般建筑。

由于压型钢板厚度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最

小限值规定。

4 . 1 . 4 为统一模数，压型钢板板型展开宽度（基板宽度）宜符合

6 0 0 m m、1 0 0 0 m m或 1 2 0 0 m m系列基本尺寸的要求。

75 •

4 . 2 压型铝合金板材料

4. 2. 2 在现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429中压型

铝合金板材推荐使用3 X X X 系列和 5X X X 系列的铝合金板。因目前国家相关标准中5 X X X 系列牌号铝合金板的设计强度值没有，因此无法进行设计计算，故本规范仅考虑3X X X 系列牌号的铝合金板，当有可靠依据时，也可采用其他牌号铝合金板或带材。

4. 2. 3 重要建筑、一般建筑的规定见本规范4. 1. 3 的条文说明。

由于压型铝合金板厚度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最

小限值规定。

4 . 3 材料防腐蚀

4 . 3 . 1 不同材料及表面处理的压型金属板耐腐蚀性差异较大，选

择压型金属板材料时，应根据建筑物使用环境等级，参照本规范附

录 C 的相关内容，合理选择压型金属板材料、表面镀层和涂层。

4. 3. 5 本条规定了使用压型金属板时，不得与其不相容的材料接

触。但在实际工程中，不可能完全避免，如压型铝合金板支撑在钢

结构、混凝土结构上时，应在接触表面设置绝缘隔离层。

4.4 固定支架及紧固件

4 . 4 . 1 为避免不同金属材料接触时产生电化学腐蚀，固定支架宜

选用与压型金属板同材质材料制成的。当固定支架材料与压型金

属板材料之间接触不产生电化学腐蚀及其他危害时，可以选择采

用其他材质材料的固定支架。

4. 4 . 3 为避免不同金属材料接触时产生电化学腐蚀，压型铝合金

板固定支架宜采用铝合金、不锈钢材质或增强塑料固定支架。目

前压型铝合金板配套铝合金固定支架系统较为普遍，当采用不锈

钢或增强塑料固定支架时，还需考虑系统受力、伸缩等性能，因此

当有可靠依据时才可采用。

• 76

4 . 4 . 4 为使压型金属板围护系统不产生热桥，在连接部位应采用

阻断热桥的措施或配件。

4 . 4 . 5 压型金属板系统选用紧固件时，应根据功能要求选用结构

用、连接用紧固件。紧固件的各项性能应符合相关标准规定，包括

紧固件的结构性能、适用的厚度范围、紧固件材料及保护层材料的

耐久性能、紧固件及其配件的密封性能等。

4 . 4 . 7 紧固件是保证压型金属板连接安全的重要部件，普通碳钢

材质的螺钉易被腐蚀，应采用镀层处理，使其耐候性与压型金属板

的使用寿命相匹配。

4. 4. 8 本条规定了在高腐蚀性使用环境条件下紧固件的选用要

求，以保证压型金属板的连接不会因紧固件的失效而破坏。

5 建筑设计5.1 一般规定

5. 1. 1 本条规定了压型金属板系统设计时依据的条件，这些条件

综合考虑了我国建筑分类的不同要求，设计者在设计压型金属板

时，具体还应考虑这些分类条件下对压型金属板有直接影响的因

素，如防水等级、环境腐蚀性要求等，合理选择压型金属板系统。

5 . 1 . 3 压型金属板系统的抗风揭和防渗漏是保证其正常使用的

基本条件，当板型及连接构造选择不利时，温度变形会引起压型金

属板的渗漏和结构安全，因此在设计时应充分考虑。

5 . 1 . 4 正确选择压型金属板板型及连接构造是防止外部水渗漏

的基本措施；加强系统内保温隔热层的气密性及水密性是防止系

统构造层产生冷凝水的必要条件，气密性及水密性构造主要通过

设置防水透汽层或防水垫层、隔汽层来实现。

5 . 1 . 5 压型金属板系统板型众多，不同板型、肋高的金属压型屋

面板排水能力不同，建筑设计时应进行排水验算，保证屋面系统具

有良好的排水性能。

5 . 1 . 7 根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》G B 50057，一

般建筑物可以利用压型金属屋面板作为接闪器，但需满足相关要

求。对防雷有特殊要求的建筑物，应根据相关要求和规范规定进

行防雷设计。

5 . 2 设计要点

5 . 2 . 1 本条规定了压型金属板三种连接方式的典型构造要求，相

同方式的其他构造可参照本条规定。

5. 2. 2 压型金属板系统设计应关注较多问题，其中最重要的是抗

风问题，为加强系统抗风揭能力，压型金属板系统应在建筑物造型

• 78 •

变化处、开口部位周边以及屋面边区角区等处加密固定点或增加

其他固定措施，以达到系统整体抗风能力。

为保证压型金属板屋面上人清扫和定期检修的安全，重要建

筑、坡度较大及檐口高度较高的金属屋面宜设置防止坠落装置或

相应措施。

5. 2. 3 本条规定了压型金属板屋面的最小坡度，强调在通过排水计

算确定坡度的同时，要根据气候条件、环境腐蚀性等级、板型、波高等

因素，合理选择屋面坡度。在腐蚀性环境中，屋面坡度的选择值参考

现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》G B 50046的有关规定。

5. 2. 4 压型金属板屋面的排水原理为构造型排水，高波板有利于

积雪冻融、雨水汇集及排除，因此屋面外层板建议配合屋面坡度选

择高波板。复杂的建筑屋面通常出现大量异型板，搭接型及扣合型

板连接缝隙较多，不利于防水性能保证，因此木建议采用。对于曲

型屋面，直板无法贴合屋面造型，因此应采用扇形或弧形板布置。

5 . 2 . 5 当金属屋面存在高低跨时，高跨屋面的雨水管出水口如果

直接将雨水排到低跨屋面上，则落水点附近的几片屋面板有可能

会因水量过大，使压型金属板板面瞬间积水过多，导致侧向搭接缝

处漏水。因而，需在低跨屋面上设置引水槽，将雨水引至低跨屋面

天沟或檐沟排除。

5 . 2 . 6 本条根据实际应用情况，通过调研确定了压型金属板单板

长度的限值。当采用超长压型金属板时，应考虑其受温度变化引

起的变形影响。

5 . 3 细部设计

5. 3 . 1 压型金属板的细部节点处理不好，会严重影响压型金属板

的使用。设计人员应该给予足够的重视，按照本条规定的部位，完

成细部设计。

5 . 3 . 2 根据工程经验，压型金属板伸人天沟内或伸出檐口外的出

挑长度应不小于（20 + A L )m m，其中 A L 为屋面板从固定式连接• 79 •

点到自由端最大的温度变形量绝对值，根据公式 A L = L -a- A T

计算，式中《为压型金属板的线膨胀系数，L 为压型金属板从固定

式连接点到自由端的长度，A T 为压型金属板的温度变化值，根据

相关规范和标准取值。

5 . 3 . 3 檐口封堵构件包括檐口挡水板及檐口堵头等，根据工程情

况，可单独使用檐口挡水板或檐口堵头，但要保证檐口部位的密封。

5. 3 . 6 目前，压型金属板泛水板大多数采用折弯机制作，因此在

设计泛水板的截面形状时，应考虑到折弯机加工制作的可能性。

泛水板等所覆盖的部位往往是雨水渗漏的可能部位，在设计泛水

板时，应力求使其截面形状与压型金属板搭接密贴并有足够的搭

接长度。大多数泛水板等均处在建筑物的边角部位和门窗部位，

泛水板的良好造型将加强建筑物的整体性和立面效果。

泛水板长度长，可以较少施工搭接缝。有条件时，采用辊压成

型的泛水板，外形美观，刚性好。但需注意，泛水板长度较长时，需

要采取措施以释放其由于温度变化而产生的变形。

根据工程经验，泛水板平板刚度小、截面尺寸较大时，因温度

变化易产生较大的变形，容易积水并易将泛水板的连接点和搭接

缝部位的连接点拉开，因此宜采用较小宽度的泛水板。如宽度较

大时，采用比屋面板厚的同质材料或在泛水板底部加支撑并固定

等加固措施，增加泛水板的刚度和强度。

5 . 3 . 8 为进行压型金属板维护、保养、维修等活动，应提供检修

口、上人通道、检修通道等行走设施，还应设置防坠落设施，保护工

作人员的安全。对允许上人屋面，应在屋面上设置专用通道满足

上人需要，避免在屋面上直接行走。

5 . 3 . 9 在严寒及寒冷地区的无女儿墙屋面，为防止金属屋面板上

雨雪结冰并从檐口部位坠落，造成安全事故，应在檐口部位屋面板

上设置挡雪设施，并在明显部位设置警示标示，提醒行人、车辆注

意安全。挡雪设施可参考相应规范、标准执行。对易因雨雪冻融

而结冰的屋面檐口部位，宜设置融雪设施将冰雪及时融化。

• 80 •

6 结构设计与计算

6.1 — 般规定

6. 1. 1 本章主要涉及压型金属板围护结构的设计计算规定，非组

合效应的楼盖用压型金属板的设计计算与围护结构用的压型金属

板基本相同。金属夹芯板及有组合效应的楼盖用压型金属板，应

根据现行的有关标准进行设计计算/

6. 1.2〜 6. 1 . 4 现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》

G B 50068规定了建筑结构采用以概率理论为基础的极限状态设

计方法，根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

G B 50018的规定，本规范规定了压型金属板结构设计基本原则。

6. 1 . 5 压型金属板屋面系统，近几年由于抗风揭能力不够，屋面

风揭破坏情况时有发生。因此为保证屋面系统结构安全，在本规

范第 3. 0. 4 条规定的特殊情况下，通过抗风揭试验验证压型金属

板屋面系统的整体抗风揭能力，以满足设计要求。墙面系统可参

照屋面系统通过相应试验，验证压型金属板墙面承受各种荷载的

能力。

目前国内尚没有压型金属板抗风揭试验的方法和标准，国际

上较为成熟和广泛应用的有美国F M 、U L 等方法和标准。本规范

参照 F M 抗风揭试验要点编写了附录D "压型金属板屋面系统抗

风揭试验方法"。

6 . 1 . 6 风荷载作用在建筑屋面、墙面上时，压力分布不均匀，在角

隅、檐口、边棱处和在附属结构部位（如阳台、雨棚等外挑构件），局

部风压会超过屋面、墙面承受的平均风压。因此设计屋面、墙面边

部和角部区域及悬挑部位时，需要特别注意。风荷载应按照现行

国家标准《建筑结构荷载规范》G B 50009的相关规定取值进行设

81 •

计，必要时应根据风洞试验资料取值。

6 . 1 . 8 压型金属板穿孔后，截面特性及受力能力发生很大改变，

压型金属穿孔板不宜作为受力构件使用。

6. 1.9, 6.1. 10 根据现行国家标准《建筑用压型钢板》

G B / T 12755的规定，压型钢板用结构钢强度级别分别为

2 5 0 M P a、28 0 M P a、32 0 M P a、35 0 M P a、55 0 M P a，目前各级钢抗力分

项系数的取值缺乏统计分析数据，第 6. 1. 9 条表 6. 1. 9-1中仅给

出了与Q 2 3 5和 Q 3 4 5级钢屈服强度相近的250级和 350级压型

金属板材料的强度设计值。压型金属板材料的抗力分项系数 yR

按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018规定取值，即强度设

计值为：/ = / y/l. 165，/ v = 0. 58/,/ce = / u/l. 22，并按 5 的整倍数

取值。

压型铝合金板的强度设计值根据现行国家标准《一般工业用

铝及铝合金板、带材》G B / T 3880的有关规定采用，铝合金固定支

架强度设计值根据现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型

材》G B / T 6892的有关规定采用。目前铝合金材料力学性能指标

的统计资料尚不充分，且大部分经过热处理和冷加工硬化后的合

金材料强屈比较低，破坏时极限伸长率较小。本条仅列出 6061、

3003和 3004牌号铝合金强度设计值，抗力分项系数根据现行国

家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429取值，即强度设计值为：

/ = /o.2/l. 2 ,/v = 0. 58/» fee = / u / 1 - 3，/ u . h a z = |°haZ / u /1 • 3 ，/ v ,haz =o. 58/u,haz,并按 5 的整倍数取值。

6: 1.1 1 关于压型金属板的挠度变形限值，国内相关规范规定的

屋面板挠度限值范围为1/300〜 1/150，墙面板挠度限值范围为

1/200〜 1/100。根据实际工程使用情况调查，压型金属板的挠度

在上述限值范围之内时，不因挠度变形而产生影响使用的缺陷，据

此本条规定了压型金属板的挠度变形限值。

6.1. 1 2 非加劲板件、部分加劲板件和加劲板件的定义按照现行

国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018的规定执行。

• 82 •

对压型钢板受压翼缘的非加劲板件和部分加劲板件，根据国

内压型钢板的实际使用情况并参考相关规范，给出表中限值;对压

型钢板受压翼缘的加劲板件，参考北美和欧盟相关规范并根据国

内压型钢板的实际规格，取限值为40 0和 350;压型钢板的未加劲

腹板根据国内压型钢板的实际使用情况并参考相关规范给出限值

250(̂ /235777>0对压型铝合金板受压翼缘的非加劲板件、部分加劲板件和加

劲板件，根据压型铝合金板的实际使用情况并参考相关规范，比照

压型钢板的情况，构造出表中限值计算式；压型铝合金板的未加劲

腹板则参考欧盟相关规范，取限值 0. 5E//0.2o

6. 1. 1 3 压型钢板和压型铝合金板强度和刚度的具体计算应分别

按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018和《铝合

金结构设计规范》G B 50429的相关规定进行。现行国家标准《冷

弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018中有效截面的计算按照有效

宽度法，板件有效宽度的计算是根据统一公式计算的，这一公式主

要是根据国内有关冷弯薄壁构件的试验得出的，对加劲腹板的有

效宽度该规范没有相应的规定。现行国家标准《铝合金结构设计

规范》G B 50429中有效截面的计算按照有效厚度法，板件有效厚

度的确定是根据国际上通用的Winter公式进行的，对加劲腹板的

有效厚度这一规范有相应的规定。

6. 1. 1 4 现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G B 50018

没有本条规定，但现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429

及北美《冷成型钢结构规范》、欧洲规范 EN1993-1-3都有本条规

定，采用本条规定以便统一设计方法。这一规定主要是考虑中间

加劲肋由于剪力滞后而不能充分发挥作用。

6 . 2 压型金属板计算

6. 2 . 2 集中荷载作用下的压型金属板计算与压型金属板板型、尺

寸等有关，目前尚无精确计算方法，根据现行国家标准《冷弯薄壁

• 83 •

型钢结构技术规范》G B 5 0018和《铝合金结构设计规范》G B

50429并参考国外文献，在此给出简化计算公式。式中折减（算）

系数 r j由试验确定，若无试验资料，可取 7=0. 5。屋面压型金属板上的集中荷载主要为压型金属板上的附属设

施荷载及施工或使用期间的检修荷载，根据现行国家标准《建筑结

构荷载规范》G B 50009的规定，一般情况下，屋面板施工或检修荷

载 F = 1 . 0 k N，但如果集中荷载超过l . O k N时，应按实际情况取

值。屋面板上附属设施荷载应根据实际情况取值。

6. 2. 3 压型金属板计算参照现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技

术规范》G B 50018和《铝合金结构设计规范》G B 50429的有关规定

进行。压型金属板腹板的抗剪承载力主要是由其剪切屈曲临界应

力确定的。现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

G B 50018和《铝合金结构设计规范》G B 50429虽然计算公式不同，

但基本原理是相同的，都是根据腹板的剪切屈曲临界应力导出的，

考虑钢材和铝合金的材料弹性模量、比例极限和屈服应力的不同，

便有不同的表达式。支座处腹板的承压(折屈）计算以及后面组合作

用时的公式均直接取自上述两个规范，这两个规范的公式来源均为欧

洲规范。这方面目前国内还缺乏系统的实验资料和进一步的研究。

关于压型金属板的受弯强度的计算，因为压型金属板构件由

多个波槽组成，且安装固定后连成整体，不会发生单块压型金属板

构件的整体稳定性问题，因此无须进行单块压型板的整体稳定性

验算。

通常压型金属板的截面是不对称的，因此构件截面弯曲强度

验算公式 6. 2. 3-1中应取截面边缘距中和轴较远一侧的截面

模量。

6 . 2 . 4 计算压型金属板挠度时，按全截面计算的挠度偏于不安

全，所以应采用有效截面计算。压型金属板的有效截面与所受的

压应力互为变量，严格意义上说，按有效截面计算的压型金属板类

似于一种变截面的梁式构件，其挠度的精确值应按变截面梁计算。

• 84 •

但按变截面梁计算，则工作量大，亦无很大实用价值。通常把压型

金属板构件视作由最大弯矩确定的有效截面为截面的等截面梁，

按材料（结构）力学方法计算其挠度，是一种偏于安全的计算方法。

公式（6. 2. 4-3)是参考国外规范给出的近似值，按此公式计算

各跨作用相等均布荷载的等跨连续压型金属板的挠度值偏于安

全。对于各跨荷载分布不均匀的多跨压型金属板，其挠度值按材

料（结构）力学方法进行计算。

6 . 3 连接计算

6. 3. 1 用于压型金属板之间或压型金属板与檩条、支承构件之间

通过螺栓、铆钉、自攻螺钉及射钉等紧固件的连接承载力，与紧固

件性能、被连接压型金属板材质和厚度及固定基材的材质和厚度

等因素均有关系，由于资料和试验数据缺乏，难以给出各种连接件

强度设计值，一般应由生产企业通过试验确定。

本条计算公式根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规

范》G B 50018给出。现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

G B 50018采用了欧洲规范所建议的公式，并经国内相关单位的试

验验证。

用于压型铝合金板之间或压型铝合金板与檩条、支撑构件之

间紧密连接的螺栓、抽芯铆钉、自攻螺钉及射钉的承载力设计值应

根据现行国家标准《铝合金结构设计规范》G B 50429相关规定进

行计算。

用于压型金属板之间或压型金属板与檩条、支撑构件之间紧

密连接的螺栓、抽芯铆钉、自攻螺钉及射钉的承载力设计值应由生

产企业通过试验确定。设计时应根据本条所述计算与试验结果比

较，采用较小值。

6 . 3 . 4 固定支架和压型金属屋面板的连接强度受材料性质及连

接构造等多种因素影响，目前尚无精确的计算理论，需根据试验确

定连接强度。

7 加工、运输及贮存

7.1 一般规定

7. 1. 1 工厂加工易于控制质量，故本条规定压型金属板宜在工厂

加工。特殊情况下，如长尺、异形压型金属板等受运输条件限制

时，可在现场加工。

7 . 1 . 2 为保证压型金属板的质量，首先应保证原材料的质量合

格。如果对原材料质量有疑义，应按有关规定对压型金属板原材

料进行抽样检验，其结果应符合国家现行标准。

7. 1. 4 为防止压型金属板在加工、运输、安装过程中表面镀层、涂

层受破坏，正面宜贴保护膜，有特殊要求时，双面贴膜。安装完成

后按照贴膜产品要求去除。

7 . 2 现场加工

7 . 2 . 3 压型金属板一般采用卷板加工，采用专用设备及布带吊

装，以保证卷板安全及边部不受损伤。

7 . 3 质量标准

7 . 3 . 1 近年来，压型金属板得到快速发展，不断出现新型压型金

属板系统，对压型金属板的质量也有更高要求，因此压型金属板生

产企业应根据本规范制定相应的技术、质量标准，但不得低于本规

范的规定。

86 •

8 安装

8.1 一般规定

8.1. 1 本规范3. 0. 2 条规定了压型金属板系统应进行详图设计，

本条规定了压型金属板在安装前除要完成详图设计外，还应有对

详图设计图纸的审核确认。针对详图设计由压型金属板系统施工

企业完成，但是审核确认环节往往模糊不清，造成某些质量缺陷甚

至质量事故难以界定责任的情况，本条明确了应有审核确认环节。

8 . 1 . 3 压型金属板应用于屋面和墙面时，屋面、墙面系统具有相

应的构造层，压型金属板系统与各构造层的施工顺序应综合考虑。

8 . 2 安装准备

8 . 2 . 3 压型金属板的安装技术要求比较高，许多质量问题往往是

由于施工人员技术不够熟练导致，为保证安装质量，本条规定了在

压型金属板安装前应对施工人员进行专项技术培训和交底。

8 . 3 安装

8 . 3 . 1 本条为强制性条文，必须严格执行。压型金属板围护系统

工程施工应有防护、防滑、防坠落等安全措施。恶劣天气时严禁

施工。

8 . 3 . 3 本条是根据本规范表 7.3. 2-2和表 7. 3. 3-2规定的加工

允许偏差并参考实际工程经验制订的。

沿板长方向，相邻支座横向偏差将会造成板肋侧向弯曲，因此

规定允许偏差为±2. O m m 。

沿板宽方向，相邻支座纵向偏差不直接影响压型金属板安装，

但如果支座偏差过大，将会超出固定支架（座）的檩条或支撑上翼

• 87 •

缘范围或接近边部，支座将不能固定或影响固定质量，因此规定允

许偏差为士5. O m m 。

沿板宽方向相邻支座横向间距偏差即板宽方向偏差，安装间距

过大，压型板安装时板肋往两侧张开，影响板肋与固定支架（座）咬

合力。安装间距过小，小于压型板覆盖宽度，则压型板不能安装扣

合。因此规定允许正偏差为+ 3. 0 m m ，允许负偏差为一2. 0 m m 。

相邻支座高度偏差会造成板肋上下波浪高差，根据现行国家

标准《钢结构工程施工质量验收规范》G B 50205中规定，规定允许

偏差为士4. 0 m m 。

支座纵、横倾角偏差系根据常用支座高度和倾角产生的偏差

值，并结合实际工程经验确定。

8. 3. 4 压型金属板在设计时应设置安装基准线，施工时应从基准

线开始铺设。压型金属板的分区非常重要，可以保证按图施工且

避免误差累积。因此压型金属板铺设前，应先根据设计进行分区，

安装时分区铺设。

压型金属板顺主导风向安装，将影响压型金属板侧向搭接缝

的防雨水渗漏效果，因此应逆主导风向铺设。

铺设屋面压型金属板时，不得直接在压型金属板上站立和行

走，施工人员不得在压型金属板上聚集，以免施工荷载过大而导致

压型板局部变形或压型金属板破坏而导致安全事故。考虑实际施

工现状，有条件时，应在压型金属板上设置临时人行走道板和物料

专用通道。

8 . 3 . 6 压型金属板较轻，放置在屋面上时容易滑动并容易被风刮

跑。因此，安装屋面压型金属板时，宜边吊运边安装，要求做到把

吊运至屋面上的压型金属板当天安装完。凡是当天未安装完的压

型金属板，应用非金属绳具与屋面结构绑扎固定。

8. 3. 8 压型金属板的泛水板安装是否完好,不仅影响压型板的防

水性能，而且影响压型金属板的美观，因此应按照设计要求施工。

安装前应先放线并弹线，保证泛水板轮廓线和固定点均匀、整齐。

• 88 •

8 . 3 . 9 根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》G B 50057的规

定，防雷接闪器和引下线间必须连成电气通路，且有可靠的接地连

接。应根据设计要求完成防雷节点安装，并按现行国家标准《建筑

物防雷工程施工与质量验收规范》G B 50601进行验收。

8 . 3 . 1 0 防坠落设施能为工作人员进行维护维修、保养、检查、检

修等所有活动提供保护，尤其是檐口及节点部位。防坠落设施应

按设计要求进行布置和安装，为工作人员提供充分保护。防坠落

设施不仅能为高空作业人员提供保护，并能提供安全缓冲防止意

外伤害。防坠落设施应与结构有可靠连接，并具有相关资格单位

的安全性能检测报告。

8 . 3 . 1 1 为保证安装质量及压型金属板的正常使用，采取相应措

施保护好已安装完成的压型金属板非常重要。

当完成的压型金属板尤其是屋面处于正在施工的建筑下部或

相邻位置时，应采取相应保护措施，避免高空坠物。为保证行人安

全和完成的压型金属屋面板安全，严禁在屋面上任意行走或堆放

物件。

压型金属板屋面上有采光板时，为保证人员安全和采光板安

全，不得踩踏采光板。屋面节点部位是屋面比较薄弱部位，容易发

生变形和漏水隐患，因此不得在已安装完成的节点部位和泛水板

上行走。

压型金属板屋面安装过程中，经常会遗落一些施工废料，有些

废料如拉铆钉的芯钉和钻孔的铁屑，施工人员行走时踩到这些铁

质杂物，将会损坏压型钢板的涂层漆膜，使压型铝合金板产生电化

学腐蚀，屋面上遗落的密封胶等对压型金属板屋面板也会产生污

染。因此，压型金属板屋面板安装过程中应经常清扫，竣工后应进

行彻底清扫。

9 验收

9.1 一般规定

9. 1. 1 压型金属板性能检测报告是指压型金属板进行的各项性

能验证和检测试验的检测报告及根据设计要求而进行的其他性能

检测报告。

关于压型金属板的现场防水性能检测，结合实际工程经验，可

采用雨后或淋水试验方式进行检查。雨后或淋水检查宜在中雨条

件下，连续观察不少于2 h进行评估，屋面下部无渗漏即为合格。

9 . 1 . 4 检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的

检验结果，主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验

项目，因此必须全部符合本规范的规定，这意味着主控项目不允许

有不符合要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。一般

项目是指对施工质量不起决定性作用的检验项目。本条中 80 %

的规定是参照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》

G B 50205及工程实际情况确定的，对一般偏差项目设定了一个最

大为 1.2倍的偏差限值。

9 . 1 . 6 本条给出了当质量不符合要求时的处理办法。一般情况

下不符合要求的现象在最基层的验收单元—— 检验批时就应发现

并及时处理，否则将影响后续检验批和分项工程的验收。因此，所

有质量隐患应尽快消灭在萌芽状态，这也是本规范以强化验收促

进过程控制原则的体现。非正常情况的处理分以下两种情况：

第一种情况：在检验批验收时，其主控项目或一般项目不能满

足本规范的规定时，应及时进行处理。其中，严重的缺陷应返工重

做或更换构件;一般的缺陷通过翻修、返工予以解决。应允许施工

单位在采取相应的措施后重新验收，如能够符合本规范的规定，则

• 90 •

应认为该检验批合格。

第二种情况 :当个别检验批发现试件强度、原材料质量等不能

满足要求或发生裂纹、变形等问题，且缺陷程度比较严重或验收各

方对质量评价有争议时，应请具有资质的检测单位检测，并给出检

测结论。当检测结果能够达到设计要求时，该检验批可通过验收。

9 . 1 . 7 本条针对的是压型金属板分项工程的竣工验收。

• 91

1 0 维护与维修

10.1 — 般规定

1 0 . 1 . 1压型金属板屋面、墙面属围护系统，受光照、雨雪、风沙、

大气环境腐蚀等各种因素影响，会发生渗漏、老化、锈蚀甚至风揭

破坏等，如不及时进行维护维修，会影响压型金属板的正常使用，

甚至减少压型金属板的使用寿命。根据压型金属板多年使用情

况，使用单位不太注重定期维护维修，施工单位应提供使用说明

书，给使用单位提出具体要求，对压型金属板定期进行维护维修，

以保证压型金属板的正常使用。

1 0 . 1 . 2 为保证压型金属板维护、维修活动正确、有效进行，压型

金属板工程承包商需在交付使用前为使用方进行相关使用培训。

1 0 . 2 维护与维修

1 0 . 2 . 5 压型金属板在环境腐蚀、积雪、强风等影响下，使用一定

年限后会发生严重锈蚀、表皮脱落、螺钉破坏、压型金属板变形等

问题。为保证正常使用及正确进行维修，需要由有资质的专业单

位进行鉴定评估，制订具体维修方案并及时进行维修，以避免造成

重大损失。

• 92 •

附录C 压型金属板镀层、表面涂层耐久性参考资料

c. 0. 1 我国目前对于压型金属板镀层的耐久性指标缺乏有效数

据，表 C. 0 . 1引用自 ISO 14713。该指南给出了一些典型环境下

金属镀锌层的耐久年限，其中厚度损失数据除了年损大于或等于

2Mm / a 外，其余与ISO 9223列出的一致。

近似地看，在一定环境条件下，金属锌表面通常以一定速率腐

蚀，钢铁表面一般会比锌表面腐蚀严重1 0倍〜 4 0倍，通常在高氯

化物环境下腐蚀速率较高。铝合金涂层腐蚀一般与时间不呈线性

关系，平板的腐蚀在 ISO 9223中有相关叙述。

随着时间的推移，大气环境条件有所改善，环境污染尤其是二

氧化硫的污染，在过去 3 0年间全球都有所减少，这意味着目前各

类环境条件下的腐蚀速率都应比历史数据小很多，甚至在将来如

果污染继续减少，则腐蚀速率将会更低。

C. 0. 2 金属板涂层寿命指涂层金属板从开始使用到需要重新涂漆

维护的期限，其表征为一定面积的涂层起层、脱斑等，将会影响压型

金属板表面外观，但这一寿命不影响压型金属板的正常使用。我国

目前对于压型铝合金板、压型钢板涂层的耐久性指标缺乏有效数

据，表 C. 0.2-1、表 C. 0.2-2引自BS 5427-1。表 C. 0. 2-1中所列年限

是指铝合金表面涂层发生明显变化的时间。再涂漆可以恢复表面

外观，不维护将会导致外观表面继续恶化，但不会对铝合金板的最

终使用寿命有明显的影响；表 C. 0. 2-2中所列年限是指每片热镀锌

钢板表面涂层不超过5 % 的面积发生起泡、开裂的时间，再涂漆可以

延长钢板的使用年限，不维护将会最终导致基板的腐蚀。上述两表

仅供设计参考，具体指标需根据使用条件咨询生产企业。

• 93

附录D 压型金属板屋面系统抗风揭试验方法

D.1 一般规定

D . 1 . 1 本压型金属板屋面系统抗风揭试验方法及试验装置参照

美国 F M 认证标准《一级板材屋面认证标准》4471中对板材屋面

组合进行模拟抗风揭试验的测试方法编制。