款灭火防护服(新型轻质消防员灭火防护服投入使用，降低重量减轻热应激反应)

Posted 2023-05-30

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灭火防护服是消防员在灭火作业时必穿的基本防护装备，起着保障消防员生命安全的关键作用。我国消防部队现有消防员16万人，个人防护装备近200万套。标准规定灭火防护服每人必配2套、备份2套。每年灭火防护服需更新近8万套。

消防员在火场可能会出现脱水、中暑甚至热休克，尤其南方炎热的夏季，这种现象更为突出，已成为威胁消防员安全和健康的首要问题。灭火防护服的影响是造成这种问题的主要因素之一。

我国现有灭火防护服主要有以下几个方面的问题

服装较重——采用四层材料组合结构，重量2. 8-3. 5kg，较为厚重，易出汗、消耗体力，影响战斗力。

容水较多——服装内层材料有较强的吸水吸汗性，造成救灾时服装越来越重，加大体能消耗。

透汽较差——闷汗，阻碍排汗、散热，造成服装内部湿热效应严重。

97型消防员灭火防护服

自上世纪80年代，我们就已经开始使用了较为规范的灭火防护服——85式消防战斗服。阻燃型单层结构灭火战斗服，以阻燃棉布为主要材料。

自2002年以来，主要使用的是97型消防员灭火防护服。采用外层、防水透气层、隔热层、舒适层四层结构，普遍采用芳纶材料提高热防护性能。其中隔热层又经历了阻燃粘胶毡、预氧化纤维毡乃至芳纶水刺毡的发展，以减重、减薄，提高热舒适性。

针对上述问题，于是我们开始了新的灭火防护服研究。比如：新型隔热层材料研究；隔热层材料点胶及防水透气层复合技术研究；轻质高效灭火防护服款式设计加工工艺研究；灭火防护服湿态隔热性能改进方法研究。

层数减少——通过点胶技术和复合PTFE膜技术将不同材料复合在一起，三层材料组合结构。

重量降低——隔热点胶形成的空气层起到加强隔热作用。

吸水性显著降低

透气性显著提高

新型轻质消防员灭火防护服采用了多层复合技术及点胶技术，研制新型隔热层材料，替代以往的隔热层和防水透气层，与外层和舒适层组合在一起制成新型消防员灭火防护服。

有效提高了消防员灭火防护服的散热性能和使用性能，并且使灭火防护服吸水更少，降低了吸水后灭火防护服的重量，减轻了消防员的热应激反应，在保证整体热防护性能的基础上，提高消防员灭火防护服的散热性能，能够为消防员在灭火作业时提供有效的保护。

由于目前使用的消防员灭火防护服由四层材料组合而成，包括外层、防水透气层、隔热层以及舒适层。隔热层材料为水刺毡结构，结构比较蓬松，会吸收大量水分，从而增大防护服重量。

本成果采用了多层复合技术及点胶技术，研制的新型材料，能够替代以往的隔热层和防水透气层两层材料。

减少灭火防护服的结构层，从而使防护服重量减轻、厚度减薄、少吸水，在保证防护的前提下，改善灭火防护服穿着舒适性，促进消防员灭火战斗力的提高。

1）外层阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，无熔融，滴落。

2）外层断裂强力：经、纬向干态断裂强力不小于650N。

3）外层撕破强力：经、纬向撕破强力不小于100N。

4）外层热稳定性能：试样放置在温度为260℃ 土 5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于10%，试样表面无明显变化。

5）隔热层阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融、滴落现象。

6）隔热层热稳定性能：试样放置在温度为180°C土5°C干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。

7）舒适层阻燃性能：无熔融、滴落现象。

8）整体热防护性能：热防护能力TPP值不小于28.0。

9）重量不超过2.6kg。

根据GA 10《消防员灭火防护服》，现有材料组合干态TPP值：30. 5，新型材料组合干态TPP值：31.2。

结论：新型灭火防护服热防护性能与现有防护服基本一致。吸水率降低，提高湿态热防护性能。

新型隔热层材料能够替代以往的隔热层和防水透气层，提高了消防员灭火防护服的散热性能和服用性能，并且使灭火防护服吸水更少，降低了吸水后灭火防护服的重量，减轻了消防员的热应激反应，保证消防员职业安全和健康，促进战斗力的提升。

减少层数将是防护服今后发展趋势，进一步提高散热性能，减轻重量，研制更加轻便的灭火防护服。