橡胶陶瓷胶(陶瓷橡胶板)
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橡胶陶瓷胶(陶瓷橡胶板)
众所周知,滚筒包胶是滚筒投入使用之前的一个必经环节,滚筒包胶可以保护滚筒免受腐蚀与磨损,提升皮带摩擦力,延长输送系统使用寿命。目前普通耐磨橡胶板已无法满足比较恶劣的输送环境,由于自身清洁能有限,导致滚筒与皮带的摩擦力急剧下降,就会出现橡胶板过度磨损以及皮带打滑现象的发生。
然而陶瓷滚筒包胶的出现能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。
滚筒用陶瓷胶板包胶有以下优点:
1.陶瓷胶板是将含量有92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶,利用橡胶表面陶瓷的高耐磨性,使其与皮带间的摩擦系数增加,其摩擦系数是普通橡胶板的4-6倍,能够显著降低皮带打滑现象的发生。
2.陶瓷与胶板的结合,大大增加了胶板的耐磨性,耐磨性能超出高耐磨胶板的8-10倍。
3.陶瓷块与橡胶的特殊排布方式,保证了滚筒在包胶后具备较好的排水及排泥性能。
4.陶瓷胶板底层带半硫化CN层,与粘接剂SK313作用,可实现胶板与滚筒表面的强粘接。
5.可现场进行滚筒包胶施工,方便快捷,性价比高。
陶瓷橡胶板滚筒包胶的方法:
1.断开输送机电源,并挂上安全警示牌。
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
如果残留胶超过0.5m²时,必须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒,如果转动不了,必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m²时,则不需铲胶。
2.打磨。
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物,影响胶水的湿润。为了提高粘接强度,需对金属滚筒表面进行打磨,使用角磨机配上砂轮或者纤维打磨碟对滚筒进行均匀打磨,露出原有的金属光泽。
3.清洗。
打磨处理后的表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物,影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物,深层清理整个滚筒表面,以防各种杂质影响胶水粘接效果。
4.过渡。
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363,要求涂刷均匀完整不存在漏点,并让其完全干透,约一小时。金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染,延长已经处理好金属的存放期,保证粘合剂的湿润性能,增加其胶粘强度和耐久性能。
5.涂胶。
将粘接剂SK313的双组份进行混合搅拌,根据需要可各取胶水的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用。配制完成之后的胶水必须及时使用,不可久放。其中滚筒需要涂刷两遍,第一遍之后要等待10-25分钟等其干燥之后,涂刷第二遍粘接剂SK313。带有cn层陶瓷橡胶板涂刷一遍即可。
6.贴合。
在滚筒表面确定粘接基准线:刷完第二遍胶水以后,在滚筒表面找好陶瓷胶板粘贴的基准,找准位置后进行贴合。贴合后使用压实滚轮从滚筒中间向两端推进。
7.封口。
首要工作是修缮滚筒边缘部分,并使用橡胶锤从中间向两侧,密集敲打两边,等自然干燥即可。
看到这里,想必大家对于陶瓷胶板有了新的了解了吧,如果您维护的滚筒运行在泥泞、潮湿、及高磨损的环境下,那不妨试一试将滚筒用陶瓷胶板进行包胶,也许您长期所面临的问题就会迎刃而解。
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