橡胶弯头特点(万宝纺机｜三、四罗拉紧密纺、紧赛纺技术要点)

Posted 2023-05-30

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橡胶弯头特点(万宝纺机｜三、四罗拉紧密纺、紧赛纺技术要点)

无锡万宝纺织机电有限公司（简称：万宝纺机），是一家专业研发和生产细纱机紧密纺装置和纺织机械配套件的高新技术企业，也是国内同时拥有三、四罗拉紧密纺装置的供应商。迄今为止已成功为国内外诸多企业改造超2000多万纱锭紧密纺装置。优质的产品质量和高效的售后服务，使万宝公司产品深受国内外用户的支持和信赖。

紧密纺产品定位及设备选型

紧密纺及紧密赛络纺装置原理，是在原有细纱机牵伸系统基础上加装一套负压装置，达到凝聚纤维、提高纱线强力和减少毛羽的效果。目前市场上比较多见的是三罗拉和四罗拉紧密纺装置，见下方对比图。

产品定位是指使用厂家在设备改造之后所要生产的产品类型，是纯棉还是混纺，细号还是中粗号，单纱还是赛络纺，当这些参数确定以后才能选择是用三罗拉紧密纺还是四罗拉紧密纺装置。

紧密纺装置的使用与维护

胶辊胶圈硬度

紧密纺装置因为集聚槽的宽度限制，传统小胶辊导纱动程只能调整到4 mm～6 mm，胶辊胶圈的使用寿命相应缩短，在满足客户质量要求的前提下，建议采用紫外线照射或者大比例涂料微处理轻加压大直径胶辊，可以不用导纱动程，胶圈邵尔A硬度可以提高2度～3度。

网格圈目数

钢领、钢丝圈

不同钢领跑道截面需要不同型号钢丝圈去配合，由于紧密纺装置消除了大部分3 mm以上毛羽，钢丝圈自润滑能力下降，钢领钢丝圈会在高温条件下提前衰退，建议选择轴承钢钢领和品牌钢丝圈，以保证成纱质量及日常生活稳定。

负压管负压槽口压力

不同纱线号数需要不同的气流凝聚力（负压值），适当的凝聚力能达到纱线质量与节能降耗的优化平衡，具体见下表。

巡回检查

每天必须对分管辖区内的设备运转状态进行巡回检查，包括网格圈是否有破损、散边、嵌花，过桥齿轮是否有损坏，胶辊是否有打顿、损伤及回转不良问题。

喇叭口横动装置动程

导纱喇叭口横动装置动程的大小是由负压管吸风槽的宽度决定的，它不能偏离负压区，一般横动装置的动程设定在4 mm～6 mm，横动动程太大会对纱线质量产生影响，太小会影响胶辊的使用寿命。

清洁保养周期

紧密纺设备的清洁保养周期视所纺品种与纱号粗细分别制定，一般18.22 tex～14.58 tex的保养周期在7天以内，14.58 tex～9.72 tex的保养周期为8～10天，9.72 tex～7.29 tex的保养周期为10～12天；主要是对网格圈和负压管进行清洁。网格圈是紧密纺的关键器材，它的孔密度很高，达到120目～140目，在正常生产中,会有细小的尘埃将孔眼堵塞，必须定期对网格圈进行清洗，清洗方法建议以压缩空气吹干净为主，有条件的单位可用超声波清洗机清洗，若干周期以后视网格圈的清洁程度，如有压缩空气无法吹干净的情况，可用温水加洗涤剂清洗，网格圈正常的使用寿命为6～8个月。

负压管

负压管是由铝合金经表面特殊处理制作，拆装时应注意小心轻放，不要造成负压管表面毛刺损伤，否则会影响网格圈使用寿命。在每一周期对网格圈进行清洗的同时，用压缩空气将负压管内的积花吹干净。

张力架

张力架的作用是使网格圈在运转过程中保持一定的张紧力又限制在固定的位置。安装负压管、网格圈时，要注意张力架弹性良好，网格圈在张力架里面落槽，网格圈要回转自如。

负压正常

为了保证负压的正常，负压管与负压管接头必须保持良好的密封，管道之间接头状态良好，内部无挂花堵塞，不允许存在漏风堵塞现象。紧密纺所需的负压是由负压风机产生的，如发现整台机器负压偏低，应检查风机滤网有没有堵塞，风机和导流罩的连接处是否密封，如有区域性负压不正常的，应检查其所在区域的每一连接处是否有漏风现象，包括橡胶弯头，立管和三通连接处，软管以及负压管橡皮接头。

胶辊芯轴

集聚胶辊芯轴与普通环锭纺胶辊可通用，但要掌握2点：① 集聚胶辊外径略小于前胶辊；② 集聚胶辊表面不要光照及上涂料处理。

参数调整

紧密纺改造后应对纱线捻度进行测试并进行适当调整，一般情况下四罗拉紧密纺改造后纱线捻度要比改造前高3%左右。三罗拉紧密纺改造后要根据不同的纱线品种调整集聚牵伸比（1.065～1.180）。