橡胶密封圈能承受最高温度(橡胶密封圈加工工艺常见问题解答)
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橡胶密封圈能承受最高温度(橡胶密封圈加工工艺常见问题解答)
橡胶密封圈的型号和功能很多，所以橡胶密封件的规格和性能也不同，但在生产过程中，其工艺基本相同。以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈的基本生产工艺包括哪些？例如，塑料精炼、混合、压延、压出、成型和硫化六个基本工艺当然需要原材料准备、成品整理、检验和包装。
那么，橡胶密封圈加工生产过程中主要解决哪些问题呢？
例如，在解决塑性和弹性矛盾的过程中，弹性橡胶密封圈的规格材料通过各种技术手段变成塑性塑料，然后加入各种配合剂制成半成品，再通过日常硫化使塑性半成品变成弹性高、物理力学性能好的橡胶密封圈。
1、橡胶密封圈材料的工艺特点是什么？
除热塑性弹性体外，还必须添加配合剂、硫化物和热塑性弹性体。
2、橡胶密封圈的物理工艺机械性能是什么？
拉伸强度、固定伸长应力、撕裂强度、伸长率、变形、回弹性和硬度。
3、橡胶密封圈模压过程中次品的原因是什么？
尺寸不准确，橡胶不足，橡胶过多，表面有凹凸痕迹，密封圈表面和内部有气泡，因为有空气。橡胶密封圈的表面和内部混合着杂质。卷边现象，加工。磨具结构不合理。橡胶在分类处有明显的向内收缩。橡胶密封圈的表面和内部有裂纹。裂纹。离层现象。
4、影响橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些？
橡胶分子化学结构。分子量越大，粘度越高。分子量分布；温度对橡胶粘度的影响；剪切过程的速度；受到加工温度下的压缩性压力越长的影响，停放时间越长，速度也会随之越低。
以上的内容就是对于橡胶密封圈加工工艺的几个常识问题的解答，希望能够帮助您进一步地了解橡胶密封圈。
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