橡胶中氧化锌和硬脂酸的用量(做到以下3点可以降低橡胶制品成本)

Posted 2023-05-30

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橡胶中氧化锌和硬脂酸的用量(做到以下3点可以降低橡胶制品成本)

再生胶可以替代高价原胶降低原料成本，尤其是中低档橡胶制品，实心胶轮就是其中之一。完全使用再生胶或再生胶与其他橡胶并用生产的实芯胶轮可用于手推车、童车等场合。不同使用场合的胶轮性能需求不同，所用再生胶的种类与实芯轮配方存在很大差异，橡胶制品厂家根据实际需求确定。

1.参考配方

配方①：再生胶 100份，氧化锌 0.5份，硬脂酸 3份，石蜡 0.5份，轻钙 10份，炭黑 5份，促进剂 0.7份，硫磺 1.5份；合计，121.2份。

配方②：再生胶 80份，废胶边 20份，氧化锌 0.3份，硬脂酸 2份，石蜡 1.5份，轻钙 30份，橡胶油 5份，促进剂 1.5份，硫磺 1份；合计，141.3份。

配方③：再生胶 100份，天然胶 15份，丁苯胶 15份，氧化锌 3.3份，硬脂酸 1.3，防老剂 0.5份，石蜡 0.3份，炭黑 25份，古马隆 0.7份，促进剂 1.6份，硫磺 3.3份；合计，166份。

2.原料选择

以再生胶为主要原料的实芯轮用于童车上时，需要选择环保轮胎再生胶、无味再生胶，避免有害物质影响人体健康；彩色童车实芯轮HYL30Y11Y2LWFM还可以选择白乳胶再生胶。使用再生胶生产手推车实芯小轮等对各项指标要求较低的产品时可以选择使用鞋底再生胶，有效降低原料成本。再生胶还可以生产发泡胶轮，无任何杂质的再生胶可保证胶料均匀发泡。

3.橡胶辅料

使用再生胶生产实芯胶轮时，一般选择传统的硫磺硫化，促进剂CZ和少量促进剂TMTM配合，或者以促进剂M为主、配合少量促进剂D/DM，或者将促进剂M与促进剂DM以1/1的比例并用。补强体系选择高耐磨炉黑可以进一步提高再生胶实芯小轮的机械强度。使用机油软化可改善胶料加工性能、节省更多的原料成本。防护体系可以选择通用防老剂D或者将防老剂与石蜡并用。

使用再生胶生产低成本实心小轮时，橡胶制品厂家可以根据实际需求选择合适品种的再生胶，合理确定再生胶用量，适当调整生产工艺配方，必要时还可以在配方中适量使用硫化胶粉，在优化产品性能的同时进一步降低原料成本。

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