模组式塑料输送带(干货一文get模组带分拣系统的“正确姿势”)

Posted 2023-05-30

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模组式塑料输送带(干货一文get模组带分拣系统的“正确姿势”)

电商的兴起与蓬勃发展，带动快递物流业务量呈井喷式增长，仅2018年双十一期间就产生了超过18亿个物流订单。巨大的业务量，也加速了快递物流分拣中心的建设，逐渐形成一级枢纽转运、二级片区分拨、三级中转场集散（转运）的三层分拣中心。

物流的各个环节中，分拣往往最费时费力，以往传统人力作业逐渐被自动化设备所取代。其中以路辉滚珠模组带为代表的新型模块化分拣系统，凭借其建设成本低、分拣效率高、准确率高、占用空间小、灵活多变易安装等优势，正在成为电商、快递物流分拣中心广泛采用的分拣设备。

模组带分拣系统的特点

模组带智能分拣传送系统分拣准确率达99.9%；分拣效率超4000件/小时，是人工速度的2.5倍，可节省70%以上人工成本。分拣物范围广，可分拣纸箱、软包、异形件、小件、信封类等物品；设备模块化定制，易装配，通用性和互换性强，对空间要求小，无论是大场地还是小场地均适用，可实现柔性、无人化智能分拣作业。

滚珠模组带的使用，解决了原先人工分拣效率差、准确率低、破损严重等问题，为高效包裹分拣、配送时效及客户满意度保驾护航。

模组带分拣系统的应用场景有哪些？如何最大化发挥滚珠模组带分拣设备的性能，为客户创造更大的价值？

模组带分拣系统的应用姿势

滚珠模组带分拣系统与输送带、扫码识别装置、输送滑槽等配套设备组合，能形成多种分拣模式，适用于各类应用场景。如矩阵分拣、快递细分、小件堆分、单边装车分拣、工业生产分流合流等应用场景。

1.矩阵分拣

在快递货物分拣时，由于分拣量大，采用单条线性分拣效率无法满足要求，故采用多纵多横的矩阵方式，每个纵向对应多个到货（入库），每个横向对应多个出口（线路），这样大幅度提升作业的空间，从而提升分拣效率。主要应用在大型分拣中心、枢纽转运。

如某电商分拣中心，由路辉滚珠模组带组成的六条自动分拣线，采用6*8矩阵式设计（即6条分拣线，每条线8个格口），今年双十一期间，11月11日至13日，3天总投货数近89万件，分拣成功率达98.9%以上，保证大促期间分拣中心平稳运行。

2.细分模式

细分模式一般配置单条自动分拣线，由1台或多台模组带分配备配备多个格口。主要应用于片区内中转集散分拣，如快递市级分拨中心，向片区内各区县分流。

3.单边装车分拣

货物装车是分拣输送环节的最后步骤，以往货物分拣后，需要人工集包、装车，费时费力。模组带自动分拣系统通过传送带与伸缩装车机连接，直接前端扫码识别，按照分流线路直接分拣输送至装车线，省去中间集包的环节，既节省了人工，也提高了货物分拣、装车的效率。

4.工业生产分流合流

此合流模式分为直线合流、斜线合流。可对多个进料口的包裹进行合并输送，确保合流后的包裹串行通过且保持有效间距，在分拣、扫描、贴标签或打印作业之前合并产品。分流模式分为直线分流、斜线分流，可对单个进料口的包裹进行流量分配，将多个进料通道的包裹转到多个目标通道，确保分流后的包裹串行通过且保持有效间距。

智慧物流已成为行业发展的趋势，更合理更高效地利用资源，打造快捷、智能、可信赖的物流系统，是分拣作业自动化、智能化的发展方向。模组带分拣系统作为新型智能分拣设备，旨在提升分拣作业效率、降低运行成本。为现代物流业发展和物流自动化、智能化转型升级提供强有力的支撑。